GB T 2649-1989 焊接接头机械性能试验取样方法.pdf
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1、中华人民共和国国家标准焊接接头机械性能试验取样方法GB 2t48-” Methods of sa皿plIng for mechanl cal properties tests of welded joint 代替GB2649-81 1 主题内容及适用范围本标准规定了金属材料焊接接头的拉伸、冲击、弯曲、压扁、硬度及点焊剪切等试验的取样方法。本标准适用于熔焊及压悍的焊接接头。2 术语试板2用以焊制试件的板材包括型材、管材。佯坯z由试件上截取的试样毛坯。S试件的制备3. 1 试板的截取方位应符合相关的产品制运规范或冶金产品标准的规定。3., 2 试板材料、焊接材料、焊接条件以及焊前预热和焊后热处理规
2、范等等,均应与相关标准或产品的制造规范相同,或者符合有关i式验条件的规定。8.3 试件尺寸应根据样坯尺寸、敬量、切口宽度、加工余量以及不能利用的区段(如电弧焊的引弧和收弧予以综合考虑。不能利用区段的长度与试件的厚度和焊接工艺有关,但不得小于25mm(如用引弧板、收弧板及管件焊接例外)。3. 从试件上截取样坯时,如相关标准或产品制造规范无另外注明时,样坯允许矫直。3, 5 试件的角度偏差或错边,应符合相关标准或产品制造规范的要求。8.6 试件可用任意方法标记,但必须清晰,其标记部位应在受试部分之外。 样怪的截取方位及数量 1 从试件中截取样坯时,尽量采用机械切削的方法。样坯亦可用剪床、热切割以及
3、其它方法截取,但均应考虑其加工余量,在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内。当采用热饭J!IJ时,对于钢材臼切割面至试样边缘的距离不得少于8mm,并随切割速度减小,切割j厚度增加而增加。4.2 各种试验法的样坯截取万位应符合下列规定。4.2. 1 焊缝及熔敷金属拉伸及焊接接头冲击样坯截取方位如表1、表2、表3所示。4.2.1.1 多层焊缝的样坯方位如无特殊规定时,应尽量靠近焊缝后焊一侧的表层截取,封底焊除外。4.2.1.2 当试件厚度大于lOOmm或焊缝厚度H大于60mm时,样坯截取方位接产品规定执行。国家技术监督局1”。s批准E”- 01 -01到施lJ 试件厚度焊接万话IZ
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