GB T 26080-2010 塔机用冷弯矩形管.pdf

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1、ICS 77.140.70 H 44 道雪中华人民共和国国家标准GB/T 26080-2010 塔机用冷弯矩形管Roll-forming rectangle steel tube for tower crane 2011-01-10发布2011-10-01实施被码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检去总局中国国家标准化管理委员会发布中华人民共和国国家标准塔机用冷弯矩形管GB/T 26080 2010 争等中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销争导开本880X 1230 1

2、/16 印张O.75 字数15千字2011年4月第一版2011年4月第一次印刷唔书号:155066-1-42110定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533目。吕本标准按照GBjT1. 1 .2009给出的规则起草。本标准附录A为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SACjTC183)归口。GB;T 26080一2010本标准主要起草单位:上海宝钢建筑工程设计研究院、武钢集团汉口轧钢厂、长沙中联重工科技发展股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人:郁站、万国胜、喻乐康、冯超、周伟钢、汪清

3、、马越峰、李烨、张秀芳、熊治民。I GB/T 26080-2010 塔机用冷弯矩形管1 范围本标准规定了塔式起重机结构用冷弯矩形管的分类及代号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本标准适用于可冷加工变形的冷轧或热轧钢板和钢带在连续辐式冷弯机组上生产的用于塔式起重机结构件的矩形管(以下简称塔机管)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注目期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228. 1金属材

4、料拉伸试验第1部分:室温试验方法CGB/T228. 1一2010，ISO6892-1: 2009 ,MOD) GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法CGB/T229一2007，ISO148-1: 2006 , MOD) GB/T 232金属材料弯曲试验方法CGB/T232-1999 , eqv ISO 7438:1985) GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 1591 低含金高强度结构钢GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 3323-2005 钢熔化焊接接头射

5、线照相GB/T 4171 耐候结构钢GB/T 6725 冷弯型钢GB/T 6728 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法CGB/T20066-2006 , ISO 14284: 1998 , IDT) 3 分类及代号塔机管按产品用途分为:塔机结构主弦杆用冷弯矩形管，简称为塔机主管，代号为:TZ;塔机结构腹杆用冷弯矩形管，简称为塔机腹管，代号为:TF。4 订货内容按本标准订货的合同应包括下列内容:1 GB/T 26080-2010 a) 本标准号;b) 产品名称、尺寸(或代号); c) 钢材牌号;d) 交货重量;c) 定尺长度

6、;f) 其他特殊要求。5 尺寸、外形、重量及允许偏差5. 1 截面尺寸及截面特性5. 1. 1 塔机管截而形状及尺寸标注如图1所示。B一-边长;I一一-对角线长;t一壁厚;R一一外圆弧半径;问IX c-一外困弧直线段长度。Y E 图1塔机用冷弯矩形管 5. 1.2 塔机管常用截面尺寸及截面特性见表1。经供需双方协议，可供应表1所列尺寸以外的塔机管。2 GB/T 26080-2010 表1培机管常用截面尺寸及截面特性边长壁厚理论重量截面面积惯性矩惯性半径截面模数扭转常数一BXB/ t/ M/ A/ I, =IJ 几二ry/Wx=W y/ (mmXmm) (kg/m) crn cm cm3 l ,

7、/cm C,/cm3 I 口1日1cm 4.0 5.454 6.947 23. 725 1. 847 9.490 40.047 14.43 TF 50X 50 - 5.0 6.559 8.356 27.037 1. 799 10.815 47.457 16.56 4.0 6.710 8.547 1.539 2.256 14.513 72. 188 21. 97 TF 60X60 5.0 S.129 10.356 50.468 2.207 16.822 85. 560 25.61 4.0 7.966 10. 147 72.103 2.665 20. 602 117.975 31. 11 TF 7

8、0X70 5.0 9.699 12.356 84.602 2. H6 24.172 141. 183 36.65 一一4.0 9.222 11. 747 11 1. 031 3.01 4 27.757 179.808 41. 84 TF 80X80 一一5.0 11. 269 14.356 13 1. 414 :1.025 32.853 215.628 一一一一二二149966984i | TZ 118X 118 10.0 1.334 129.358 1 1 309. 115 一10.0 5.030 177. 7 41 12024.404 269. 63 I TZ 135X 135 12.0

9、.931 303. 93 I TZ 180Xl80 12.5 6.747 403.2G8 1 () 080.259 610.89 I 5.2 外形、长度及交货重量5.2.1 塔机主管的边长、对角线长、对角钱之l、壁厚、1t角度、外圆弧半径、外回弧直线段长度、凹凸度、直角度、弯曲度、扭曲度允许偏差应符合表2的规定，并按GB/T6728的规定进行测量。表2塔机主管外形尺寸及允许偏差单位为毫米产品规格TZ 118 X 118 X 10 l13:， X 1阳10.L T阳D5X12TZ 180X180X12.5 一一一一边长(B)118.0土1.0135.0二十二1.。180.0土1.3一对角线长(1

10、)147.8土1.5171. 9士1.5171. 2达1.5233.8士2.0一对角线之差(M)2.5 2.5 3.0 3.0 壁厚(平板部分10. 0土O.7 10.0土O.1 12.0土0.812.5士0.8外圆弧半径(R)23土2.022.0士2.025.0土2.026.0土2.0外圆弧直线段长度(C)主三25主24王三27主主28凹凸度主三0.61. 0 直角度900士1.0。弯曲度每米不应大于1mm，总弯曲度不应大于总长度的0.1%扭曲度(V)2+长度X0.5/1 000 5.2.2 塔机腹管的边长、壁厚、直角度、弯角处外圆弧半径、弯曲度、凹凸度、扭曲度允许偏差应符合GB/T 672

11、8的规定。3 GB/T 26080-2010 5.2.3 塔机管尺寸应在距离端部不小于100mm处测量。5.2.4 长度及允许偏差5.2.4. 1 塔机管通常交货长度为2m16 m，其长度允许偏差应符合表3的规定。经供需双方协议可供应超过上述规定长度的塔机管。5.2.4.2 塔机管按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。5.2.4.3 塔机管端部应锯切正直，锯切斜度;:;3mm。精确定尺产品端部不允许锯切毛刺。表3长度及允许偏差单位为毫米定尺精度长度允许偏差主管:+。30 普通定尺2 0006 000 腹管:+;精确定尺2 0006 000 十5。5.3 交货重量塔机管通常按实际重量交货。6

12、技术要求6. 1 原料性能6. 1. 1 塔机管的原料牌号、化学成分、力学性能应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T4171 等相应标准的规定。根据需方要求可提供其他牌号的塔机管。6. 1. 2 成品化学成分应符合GB/T222的规定。6.2 产品性能塔机管(平板部分)的屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功应符合GB/T6725的规定。6.3 交货状态塔机管以冷加工状态交货。如有特殊要求由供需双方协商确定。6.4 表面质量6.4.1 塔机管表面质量应符合GB/T6725的规定。6.4.2 塔机管弯角处不允许有肉眼可见的裂纹。6.5 焊缝质量6.5.1 塔机管焊缝处不应有

13、开焊、搭焊、烧穿及严重错位。6.5.2 塔机管焊缝处的外毛刺应予以清除，清除后表团应平整。6.5.3 焊缝处的内毛刺一般不清除，内毛刺应连续、饱满、无细裂纹。6.5.4 塔机主管焊缝位置居中偏移量为士10mm;塔机腹管焊缝位置居中偏移量为士7mm。4 GB/T 26080-2010 6.5.5 塔机主管焊缝处不允许补焊。对小于500mm长的焊缝高低允许修磨，但不应影响焊缝强度，修磨后的塔机管厚度不小于最小允许厚度。7 试验方法7. 1 每批塔机管的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表4的规定。表4取样部位与试验方法序号检验项目取样数量/个取样部位试验方法1 化学成分1/炉原料或产品，

14、GB/T20066 按相应产品、牌号标准2 拉伸试验产品平板部分aGB/T 228.1、GB/T2975 1 (纵向试样)3 冲击试验I 4 焊缝压扁试验1 5 尺寸逐根卜-6 表面逐根a平板部分不包括焊缝及角部。7.2 塔机主管焊缝压扁试验参见附录Ao7.3 塔机主管焊缝型式检验产品平板部分a(纵向试样)产品(主管)截面部分(纵向试样)7.3.1 塔机主管焊接质量型式检验应达到GB/T3323-2005中的E级。7.3.2 有下列情况之一时，塔机主管焊缝应进行型式检验2a) 新产品试制鉴定时;b) 正式投产后，原材料、生产工艺有较大改变，可能影响产品质量时;c) 产品停产半年以上，恢复生产时

15、;d) 用户有特殊要求时;e) 国家质量监督部门提出要求时。8 检验规则8. 1 出厂栓验GB/T 229、GB/T2975 参见附录A量具、卡板目视塔机管的出厂检验由供方质量部门进行，出厂检验合格后方可交货，用户有权进行复验。8.2 组批规则每批塔机管应由同一牌号、同一规格的塔机管组成。每批重量不超过60to 8.3 复验与判定塔机管的复验与判定规则应符合GB/T2101中相应的规定。5 GB/T 26080-2010 9 包装、标志和质量证明书9. 1 塔机管的包装和标志按GBjT6725的规定执行。9.2 塔机管的质量证明书按GBjT2101的规定执行。6 GB/T 26080-2010

16、 附录A(资料性附录)焊缝压扁试验A.1 适用范围本附录适用于塔机主管焊缝质量的检验。塔机主管弯角处质量也可参照本试验方法进行。A.2 试验步骤将规定长度的塔机主管产品试样放置在压力试验机的专用压头下面，试验时焊缝丽朝上，将专用压头对准焊缝面逐渐施加垂直向下压力进行压扁试验，见图A.10同XDHB 图A.1塔机主管焊缝压扁试验A.3 试验设备压力试验机应能将试样压扁至规定的压下量，压头应具有足够的刚度。压力试验机的上下压板宽度应超过试样宽度。A.4 试验专用压头压头上部应固定在压力试验机的上压板上，压头下部为圆弧形，压头的宽度为三分之一的产品边长(即1/3B);压头的高度通常为150mm200 mm;压头的长度应大于或等于试样的长度，通常为50 mm100 mm。EON-oONH闰巳GB/T 26080-2010 试样试样必须在塔机主管成品中截取，试样长度应小于或等于压头的长度，通常为50mm100 mm。试样的棱边允许用铿或其他方法将其倒圆或倒角。A.5 压下量A.6 侵权必究nu ? AUA-nu 号一价书一定在试验机压力的作用下焊缝面压下量达到10%B时，焊缝不开裂的为焊缝压扁试验合格。版权专有16.00元GB/T 26080-2010 打印日期:2011年5月4日F002A