GB T 26075-2010 抽油杆用圆钢.pdf

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1、ICS 77.140.60 H 44 道雪中华人民共和国国家标准GB/T 26075-2010 抽油杆用圆钢Steel bars for sucker rods 2011-01-10发布接饲防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布前言本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会CSAC/TC183)归口。GB/T 26075-2010 本标准主要起草单位:西宁特殊钢股份有限公司、唐山钢铁股份公司、首钢总公司、冶金工业信息标准研究院、北京市恒

2、利伟业科贸有限公司、中国石油勘探开发研究院采油采气装备研究所。本标准主要起草人:王磊英、熊化冰、邓翠青、吴则中、刘宝石、张伟、易敏、李立长、孙庆利、孙晓玲。I GB/T 26075-2010 抽油杆用圆钢1 范围本标准规定了抽油杆用圆钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于公称直径不大于70mm的抽油杆用圆钢(以下简称圆钢)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 222 钢的成品化

3、学成分允许偏差GB/T 223. 3 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲:皖磷铝酸重量法测定磷量GB/T 223.4钢铁及合金组含量的测定电位滴定或可视滴定法GB/T 223. 5 钢铁及合金化学分析方法还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T 223. 8 钢铁及合金化学分析方法氟化铀分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T 223. 9钢铁及合金铝含量的测定锚天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金锚含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸铀分离-二苯碳酷二脚光度法测定锚量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钮试剂萃取光度法测定钮

4、量GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定铁量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替毗琳甲烧光度法测定铁量GB/T 223. 18钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸铀分离腆量法测定铜量GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵-三氯甲:皖萃取光度法测定铜量GB/T 223.23钢铁及合金银含量的测定丁二嗣后分光光度法GB/T 223. 25 钢铁及合金化学分析方法丁二酣后重量法测定镰量GB/T 223. 26钢铁及合金铝含量的测定硫氨酸盐分光光度法GB/T 223. 28 钢铁及合金化学分析方法r安息香脂重量法测定铝量GB/T 223.43钢铁及合金

5、鸽含量的测定重量法和分光光度法GB/T 223. 58 钢铁及合金化学分析方法亚硝酸铀-亚硝酸铀滴定法测定锺量GB/T 223. 59 钢铁及合金化学分析方法锦磷铝蓝光度法测定磷量GB/T 223. 60 钢铁及合金化学分析方法高氨酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷铝酸镀容量法测定磷量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁醋萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高腆酸铀(拥)光度法测定锺量GB/T 223.64钢铁及合金髓含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.67钢铁及含金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T

6、 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后腆酸饵滴定法测定硫含量GB/T 223.69钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法G/T 26075-2010 GB/T 223. 71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定GB/T 223.75 钢铁及合金棚含量的测定甲醇蒸锢-姜黄素光度法GB/T 223. 76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钮量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定棚含量GB/T 224 钢的

7、脱碳层深度测定法CGB/T 224-2008 , ISO 3887: 2003 , MOD) GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法CGB/T 228. 1-2010, ISO 6892-1: 2009 ,MOD) GB/T 229-2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法CISO 148-1: 2006 , Metallic materials- Charpy pendulum impact test-Part l:test method, MOD) GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差CISO1035

8、-1: 1980 , ISO 1035-2: 1980 , ISO 1035-3:1980 ,ISO 1035-4:1980,MOD) GB/T 905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备CGB/T2975-1998 , eqv ISO 377: 1997) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10561一2005钢中

9、非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法CISO4967: 1998 , IDT) GB/T 11260 圆钢涡流探伤方法GB/T 13298 金属显微组织检验方法GB/T 13299 钢的显微组织评定方法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求CGB/T17505-1998, cqv IS404 ;1 992) GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法CGB/T2006-2006， IS0 14284: 1996 , IDT) GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法(常规方法)YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的

10、判定原则YB/T 5293金属材料顶锻试验方法SY /T 5029-2006 抽油杆3 订货内容2 按本标准订货的合同或订单应包括下列内容za) 本标准号;b) 产品名称;c) 牌号;d) 尺寸与外形;e) 定尺长度;f) 重量(或数量); GB/T 26075-2010 g) 交货状态ph) 特殊要求(如有要求，按5.9)。4 尺寸、外形、重量及允许偏差4. 1 直径、不固度及允许偏差4. 1. 1 热轧圆钢的公称直径、不圆度及其允许偏差应符合表1的规定。公称直径允许偏差，B组要求为合同默认要求，A组要求需在合同中注明。表1公称直径允许偏差/mm不圆度公称直径/mm不大于/mmA B 16

11、+0.16 0.27 -0.38 +0.40 -0.10 19 十0.350.30 -0.26 22 +0.53 0.31 -0.08 25 +0.73 +0.50 0.34 +0.04 -0.10 28 十0.930.38 十0.1732 +0.15 +0.60 0.45 -0.76 一0.20其他规格执行GB/T702一2008中的2组允许偏差相关要求不大于其直径公差的50%4. 1. 2 冷拉圆钢的直径及其允许偏差应符合GB/T905-1994中h12精度级别。4. 1.3 经供需双方协商，可提供特殊规格及允许偏差的困钢。4.2 长度及允许偏差4.2. 1 圆钢一般按定尺长度交货，具体长

12、度数值应在合同中注明;定尺交货长度允许偏差为O十50mm。4.2.2 经供需双方协商并在合同中注明，可供应短尺长度的圆钢。4.3 外形4.3. 1 圆钢的弯曲度不大于3mm/m。4.3.2 圆钢的端头不应有影响使用的飞边、切斜和压扁。4.4 重量圆钢一般按实际重量交货。3 GB/T 26075-2010 5 技术要求5. 1 钢的牌号及化学成分5. 1. 1 钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表2的规定。表2参a化学成分(质量分数)/%序考牌号号级C si Mn Cr Ni Mo V Ti B Nb Cu P、S别1 C 45 0.42- 0.17- 0.50-:;:;0.25 王三0.30

13、运二、一、0.50 0.37 0.80 0.20 0.025 2 C 35地12A0.32- 0.17- 1. 40-王三运二飞一王三飞一、0.39 0.37 1. 80 0.35 0.30 0.10 0.20 0.025 3 D 25如缸VA0.21- 0.17- 1. 30- 飞、二0.05 主二主三一0.30 0.37 1. 70 0.35 0.30 O. 10 O. 15 0.20 0.025 4 D 25Cr如1nVA0.21- 0.17- 0.80- 0.80-、飞0.04-运二主三l 0.30 0.37 1. 10 1. 10 0.30 O. 10 0.08 0.20 0.025

14、 5 D 20CrMoA 0.17- 0.17- 0.40- 0.80-、产、O. 15-主三=二一0.0251 0.24 0.37 O. 70 1. 10 0.30 0.25 0.20 6 D 25Cr.如10A0.21- 0.17- 0.40- 0.80-=二0.15-运二飞一、0.30 0.37 O. 70 1. 10 0.30 0.25 0.20 7 D 30CrMoA 0.26- 0.17- 0.10- 0.80-主主O. 15-f、主三0.33 0.37 O. 70 1. 10 0.30 0.25 0.20 0.025 8 D 35CrMoA 0.32- 0.17- 0.40- 0

15、.80-主三0.15-、二、主三。.40O. 37 O. 70 1. 10 O. 30 0.25 0.20 0.025 9 D 42CrMoA 0.38- 0.17- 0.50- 0.90-主二O. 15-运二、一、。.450.37 0.80 1. 20 0.30 0.25 0.20 0.025 10 K 20Ni2MoA 0.18- 0.17- O. 70-、一、1. 65- 0.20-主三、二、0. 23 0.37 0.90 0.35 2.00 0.30 0.20 0.025 11 D 40CrMn扣fuA0.37- 0.17-O.如0.90-主三O. ZJ) 、一、王三0.45 0.37

16、 1. 20 1. 20 0.30 0.30 0.20 0.025 12 D 40CrMnMo飞生0.38- 0.15- O. 70- 0.80-王二0.15- 0.03-、产、王三0.45 0.35 1. 10 1. 10 0.45 0.25 0.07 0.20 0.025 13 KD 20Cr2如fuNiA0.18- 0.15- 0.40- 1. 80- 0.15- 0.15-、一、王二0.23 0.30 0.60 2.00 0.25 0.25 0.20 0.025 14 KD 20NiCr如1nCuMoVAO. 19- 0.15- 0.85- 0.80- 0.90- 0.22- 0.02

17、- 0.40-主二0.23 0.35 1. 05 1. 05 1. 20 0.30 0.05 0.60 0.025 15 KD 23NiCrMoVA 0.21- 0.17- 0.60- 0.80-。.90-0.15- 0.05-主三主0.28 0.37 0.90 1. 10 1. 20 0.30 0.20 0.20 0.025 16 KD 25Nil缸CrMoA0.22- 0.15- 0.71- 0.42- 0.72- 0.01-、一、运二HL 0.29 0.35 1. 00 。.651. 00 0.06 0.20 0.025 17 KD 30N2CrMnMo VA 0.30- O. 15-

18、0.80- 0.80- 1. 65- 0.20- 0.05-运二、一、HL 0.35 0.35 1. 10 1. 10 2.00 0.30 0.10 0.20 18 HL 11 Mn2SiCr沁10A0.08- 1. 20- 2.00- 0.50-主0.20-、0.15 1. 40 2.40 。.900.30 0.30 0.20 -L. 4 GB/T 26075-2010 表2(续)参a化学成分(质量分数)/%序考牌号号级C Si Mn Cr Ni Mo V Ti B Nb 别19 HL 12如岛12CrSiA0.10 0.50 1.60 0.80 0.18 1. 00 2.10 1. 10

19、20 E江15 Mn2SiCrTiBA 0.12 0.80 1. 50 O. 70 0.04 0.0010-0.20 1. 20 2.00 l. 35 O. 10 0.0030 21 HL 15Cr2SiJ，企山10NbA0.12 O.llO 0.80 1. 50-0.05 0.03 。201. 40 1. 10 2.00 0.15 22 HL 16Mn2SiCrl.1oVTiA 0.12 Q. 50 1. 90 0.50 王二O. 15 O.05 0.005 0.22 1. 50 2.40 0.90 0.30 0.30 0.20 0.03 a参考级别取自SY/T $029-2006，通常指可

20、用于生产的抽油杆级别，详见附录A.5. 1.2 供需双方也可按附录B中对应牌号或其他牌号订货，具体成分要求双方协商。5.1.3 成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。5.2 冶炼方法除非合同中另有规定，一般应采用转炉或电炉加炉外精炼的冶炼方法。5.3 交货状态5.3.1 热轧圆钢一般以热轧状态交货。0.06 Cu P、S骂王运二0.20 0.025 飞一王二0.20 0.025 、王二0.20 0.025 =二王三0.20 0.025 5.3.2 冷拉圆钢一般以冷拉状态或冷拉十热处理(退火或回火)状态交货，订货时应在合同中注明。5.3.3 钢材可以以直条或盘卷交货。以盘条状态交

21、货时应在合同中注明。5.4 力学性能5.4.1 根据需方要求，用热处理毛坯制成的标准试样测出的纵向力学性能应符合表3的规定。表3试样热处理制度a力学性能毛坯猝火回火屈服强度b抗拉强度断后伸断面收冲击吸序号牌号尺寸RL Rm 长率缩率收能量温度温度/mm 介质介质/(N/mm) /(N/mm) A/% Z/% KU,/J /C /C 不小于840 水600 水1 45 25 355 600 16 40 39 850 C正火2 35Mn2A 25 840 水500 水735 885 12 45 55 3 25MnVA 15 880 水，泊500 水，油735 885 12 50 65 4 25Cr

22、MnVA 15 880 水，泊500 水，汹735 885 12 50 65 5 20CrMoA 15 880 水，泊500 水，油735 930 12 50 78 6 25CrMoA 15 880 水，油500 水，泊735 930 12 50 78 5 GB/T 26075-2010 表3(续)试样热处理制度力学性能毛坯洋火回火屈服强度b抗拉强度断后伸断面收序号牌号尺寸RL R皿长率缩率温度温度/mm 介质介质/CN/mm2) /CN/mm勺A/% Z/% /C /C 不小于7 30CrMoA 15 880 水，油540 水，泊735 930 12 50 8 35CrMoA 25 850

23、水，油550 水，油885 1030 12 45 9 42CrMoA 25 850 水，油560 水，油980 1 130 12 45 10 20Ni2MoA 15 880 水，油630 水，油440 600 18 60 11 40CrMnMoA 25 850 水，油600 水，泊785 980 10 45 12 40CrMnMoVA 25 850 水，油600 水，泊785 980 10 45 13 20Cr2MoNiA 15 880 水，油560 水，汹800 880 12 50 14 20NiCr沁1nCu孔10VA15 885 水，泊520 水，泊795 865 15 55 15 23

24、 NiCrMoVA 15 880 水，油560 水，油795 865 12 45 16 25NiMnCrMoA 15 885 水，泊520 水，泊795 865 15 55 17 30Ni2CrMnMoVA 15 880 水，泊580 水，汹795 965 10 45 18 11Mn2SiCrMoA 15 795 965 12 45 19 12Mn2 CrSiA 15 795 965 12 45 20 15Mn2SiCrTiBA 15 由供方提供参考热处理制度795 965 12 45 21 15Cr2SiMnMoNbA 15 795 965 12 45 795 965 12 50 22 16

25、 Mn2SiCr地VTiA15 热轧状态795 965 10 40 a表中所列热处理温度允许调整范围2猝火温度士15c、团火温度土50c。b没有明显屈服的钢，屈服强度特征值R.L可采用钢的规定非比例延伸强度RPO.2, 5.4.2 钢材直径尺寸小于试样毛坯尺寸时，用原尺寸圆钢进行热处理。5.4.3 直径小于16mm的圆钢不做冲击试验，供需双方协议可采用非标准试样做冲击试验。5.4.4 经双方协议供应的其他牌号钢材，其力学性能未指定的可参考本标准附录A的要求。5.4.5 供方应在质量证明书中注明样坯的实际热处理工艺，以供需方参考。5.5 低倍组织冲击吸收能量KU2/J 71 63 63 71 6

26、3 63 70 60 60 60 60 60 60 60 60 60 47 5.5. 1 圆钢的横截面酸浸低倍组织试片上不应有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮及白点。5.5.2 酸浸低倍组织合格级别应符合表4的规定。6 GB/T 26075-2010 表4中心疏松一般疏松链型偏析规格/mm级别，不大于二302.0 2.0 2.0 30 1. 5 1. 5 2.0 5.6 非金属夹杂物圆钢应按GB/T10561-25检验非金属夹杂物，采用A法评定，其合格级别应符合表5的规定。表5A B C D 夹杂物类型级别，不大于粗系2.0 2.0 2.0 2.0 细系2.0 2.5 2.0 2.0 5

27、. 7 热顶锻圆钢应进行热顶锻检验，检验后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻后的试样表面不应有裂口、裂缝。若供方能保证热顶锻合格时可不进行检验。5.8 表面质量5.8. 1 热轧圆钢的表面不允许有裂纹、结疤、夹杂、折叠及机械损伤，如有上述缺陷必须清除，清除深度从钢材实际尺寸算起不超过公差之半，清除宽度不小于深度的5倍，同一截面达到最大清除深度不得多于一处。允许有从实际尺寸算起不超过直径公差之半的纵向缺陷及深度不超过0.10mm的横向缺陷存在。5.8.2 冷拉圆钢的表面应洁净、光滑，不允许有裂纹、结疤、折叠、夹杂、拉裂及氧化皮;表面允许有深度不超过从实际尺寸算起该公称尺寸公差之半的个别刮伤、拉

28、痕、黑斑、凹面、麻点及清理斜痕。经热处理的冷拉圆钢表面允许有氧化色。冷拉圆钢经磨光交货的，表面不应有缺陷;经斜辑矫直的，表面允许有螺旋状辑印。5.9 特殊要求根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明可供应附加下列特殊要求的钢材za) 优选钢的化学成分范围;b) 对残余或微量元素含量加以限制;c) 加严尺寸允许偏差要求;d) 奥氏体晶粒度;e) 显微组织;f) 脱碳层;g) 元损探伤(涡流探伤等); h) 其他特殊要求项目。7 GB/T 26075-2010 6 试验方法6. 1 每批钢材的检验项目和试验方法应符合表6的规定。6.2 力学和化学试验结果的修约按YB/T081的规定进行。表6序

29、号检验项目取样数量/个取样方法及取样部位试验方法1 化学成分1/炉GB/T 223(相应部分、GB/T4336 GB/T 20066 GB/T 20123 2 拉伸试验2 不同根钢材，GB/T2975 GB/T 228.1 3 冲击试验2 不同根钢材，GB/T2975 GB/T 229 4 低倍组织2 不同根钢材GB/T 226、GB/T1979 5 非金属夹杂物2 不同根钢材GB/T 10561 6 无损探伤(涡流探伤等)逐根GB/T 11260或双方协商的其他方法7 热顶锻2 不同根钢材YB/T 5293 8 品粒度l 任一根钢材GB/T 6394 9 显微组织2 不同根钢材GB/T 13

30、298、GB/T13299 10 脱碳层3 不同根钢材GB/T 224 11 尺寸逐根卡尺、千分尺12 表面逐根目视7 检验规则7. 1 检查和验收7. 1. 1 圆钢出厂的检验和验收由供方技术质量监督部门进行。7. 1.2 供方应保证交货的圆钢符合本标准要求或合同的规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。7.2 组批规则圆钢应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一规格、同一交货状态、同一热处理制度的圆钢组成。7.3 取样数量与取样部位每批圆钢的取样数量和取样部位应符合表6的规定。7.4 复验与判定规则7.4.1 圆钢的复验与判定规则按GB/T21

31、01的规定。7.4.2 供方若能保证圆钢合格时，对同一炉号圆钢的力学性能、低倍组织、非金属夹杂物的检验结果，允许以坯代材、以大代小。GB/T 26075-2010 8 包装、标志和质量证明书8. 1 热轧及冷拉圆钢应成捆交货，每捆重量应不大于3t，捆扎道数:6 m及以下长度的产品捆扎5道;订货长度大于6m定尺的产品以6m为基准，定尺长度数值每增加一个1.5 m(不足1.5m按1个1.5m计)长度，相应增加1个捆扎道数。8.2 冷拉圆钢应经表面防锈处理后成捆包装，外包装用防水编织袋全长包装紧密。8.3 盘条盘重由生产厂根据原料坯型大小确定。8.4 产品包装、标志及质量证明书符合GB/T2101的

32、规定。8.5 包装、标志的其他要求应符合GB/T2101的有关规定。9 GB/T 26075-2010 附录A(资料性附录)钢制抽油杆的力学性能、抽油杆级别定义A.1 钢制抽油杆的力学性能见表A.10 表A.1API等级最小屈服强度0.2%的残余变形最小抗拉强度最大抗拉强度RL/MPa( 1 b/in2) Rm/MPa(1b/in2) Rm/MPa(1b/in2 ) C 415(60000) 620(90000) 795 (115000) K 415(60000) 620(90000) 795 (115000) D、KD590(85000) 795 (115000) 965 (140000)

33、HL 795 (115000) 965 (140000) 1195 (173339) A.2 抽油杆级别定义见表A.2。表A.2序号级别定义1 C 用于轻、中负荷油井的钢制抽油杆2 K 用于腐蚀性的轻、中负荷油井的钢制抽油杆3 D 用于中、重负荷油井的钢制抽油杆4 KD 具有K级抽油杆的抗腐蚀性能，又有D级抽油杆的力学性能的钢制抽油杆5 H 用于重、超重负荷油井的钢制抽油杆，H级抽油杆分为HL型抽油杆和HY型抽油杆6 HL 通过选用适当的材料和工艺，使其力学性能达到H级的钢制抽油杆7 HY 采用表面萍火工艺，使其力学性能达到H级的钢制抽油杆10 GB/T 26075-2010 附录B(资料性附

34、录)与本标准牌号成分相同或相近的牌号B.1 与本标准正文中的牌号成分相同或相近的牌号见表B.1o表B.1 中国美国日本序号其他b本标准AISI JIS 1 45 1045 S45C 2 35如1n2A1536M 1541-VM 3 25MnVA 1 526 1526M SSYD-1 4 25CrMnVA SSYD-1A 5 20CrMoA 4 120 SC岛14206 25CrMoA 4125 SCM425 7 30CrMoA 4 130 SC肌14308 35Cr如10A4 135 SCM435 9 42CrMoA 4142 4 142如f4142H SC如144210 20Ni2MoA 4

35、620 4 621 4621M 11 40CrMnMoA 4 142 4142M 4138M B7 12 40CrMnMoVA 4142 A 4 142-HM 13 20Cr2MoNiA 4 120 4120M 14 20NiCrMnCuMo VA 4720 4 720SR 15 23NiCr如10VA4723 16 25NiMnCrMoA 3 130 30CrNi 17 30Ni2CrMnMo V A 4330A 4330-HM 4 330-M Norris97 18 11 Mn2SiCrMoA BZ-11 19 12Mn2CrSiA 20 15Mn2 SiCrTiBA 21 15Cr2Si

36、MnMoNbA SSYH-1 22 16Mn2SiCrMoVTiA FG20 , AISI为美国钢铁学会的缩写，用户订货时所列牌号前面有时会加上该缩写字头AISI或A飞牌号后面有时也会附加如:A、M飞HM、SR、VM等用户要求的具有特定含义的字母。b此部分牌号来自国内或国外客户的合同要求或生产厂的内部标准，具体出处此处省略。SON-mhoNH阁。国华人民共国家标准抽油杆用圄铜GB/T 26075-2010 和中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销导印张1字数22千字2011年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年6月第一版* 18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价书号:155066. 1-42109 GB/T 26075-2010 打印日期:2011年7月27日F002