GB T 26037-2010 深冲用粉末冶金钽板.pdf

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1、ICS 77.150.99 H 63 GB 中华人民=H二./、和国国家标准G/T 26037-2010 深冲用粉末冶金钮板Powder metallurgic tantalum sheets for deep-drawning 2011-01-10发布2011-10-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 26037-2010 目。昌本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本标准起草单位:西部金属材料股份有限公司、西北有色金属研究院。本标准主要起草人:李高林、杨军红、武宇、赵鸿磊、宜

2、楠、姚修楠、张锦宇。I GB/T 26037-2010 深冲用粉末冶金钮板1 范围本标准规定了深冲用粉末冶金钮板的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，质量证明书和合同(或订货单)内容。本标准适用于制作喷丝头或有其他深冲要求的粉末冶金钮板。2 规范性引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法GB/T 4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T 4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T 63

3、94 金属平均晶粒度测定法GB/T 15076(所有部分)钮锯化学分析方法3 要求3. 1 产品牌号、状态和规格产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1牌号状态退火态(M)厚度/mm宽度/mmFTa1 0.1-3.0 25-150 3.2 标记示倒产品标记按产品名称、牌号、状态、规格、标准编号的顺序表示，标记示例如下:长度/mm75-2 000 按本标准生产的粉末冶金钮板，退火态，厚度为0.25mm，宽度为75mm，长度为300mm的板材标记为:板盯a1M 0.25X75X300 GB/T 26037-2010 3.3 化学成分产品的化学成分应符合表2规定。1 GB/T 26037-201

4、0 表2主成分Ta 余量3.4 室温力学性能产品的室温力学性能应符合表3的规定。表3牌号状态厚度/mm抗拉强度Rm/MPa O. 10. 5 FTa1 M 二，2070. 53. 0 3.5 晶粒度、杯突和维氏硬度产品的晶粒度，杯突值和维氏程度应符合表4的规定。表4牌号状态晶粒度/级FTa1 M 二三7.53.6 尺寸及允许偏差规定非比例延伸强度RpO.2/MPa 二三137杯突值/mm二三7.5断后伸长率A/% 二主25二主30维氏硬度95130 3.6. 1 板材的厚度、宽度、长度的允许偏差应符合表5的规定，合同或订货单)中未注明厚度公差，按二级厚度公差供货。表5单位为毫米厚度允许偏差厚度

5、宽度允许偏差长度允许偏差一级二级O. 10. 2 土0.015土0.02士0.150. 20. 3 土0.02士0.030. 30. 5 士0.03士0.04+2 士0.20。0. 50. 8 士0.04:l: O.06 0. 81. 5 土0.08土O.12 土0.801.53.0 土0.12土0.153.6.2 板材边部应剪切整齐，无裂口。a GB/T 26037-2010 3. 7 平直度要求板材平直度应不大于3%。3.8 外观质量3.8. 1 板材表面应光亮，不允许有裂纹、起皮、折叠、明显的氧化、杂质压人等缺陷。3.8.2 板材表面允许有轻微划伤和辐印，允许有经过轧制的修磨痕迹，允许有

6、不影响使用的压坑。4 试验方法4. 1 化学成分分析方法板材的化学成分分析方法按GB/T15076的规定进行。4.2 室温力学性能检验方法板材室温力学性能检验方法按GB/T228进行。4.3 晶粒度、杯突和维氏硬度检验方法板材的晶粒度按GB/T6391的规定进行检验;杯突按GB/T4156的规定进行检验;维氏硬度按GB/T 4340. 1的规定进行检验。4.4 尺寸测量方法板材在距离边部不小于10mm处，用相应精度的千分尺测量其厚度。用钢板尺或卷尺测量其长度，用游标卡尺测量其宽度。4.5 平直度测量方法板材平直度按图1测量，按式(1)计算:平直度(%)=(H/L) X 100 ( 1 ) 式中

7、:H一一板材下表面与基准面之间的最大垂直距离，用塞尺测量，单位为毫米(mm);L 板材最高点与基准面接触点之间的最小水平距离，用游标卡尺测量，单位为毫米(mm)。J =-tLI-一剖面A-A图1H 一-一-板材和平面之间的切线3 G/T 26037-2010 4.6 外观质量的检验方法板材的外观质量采用目视检验，必要时放大20倍目视检验。5 检验规则5. 1 检查和验收5. 1. 1 板材应由供方进行检验，并保证产品质量符合本标准及合同(订货单)的规定，并填写质量证明书。5.1.2 需方可对收到的产品进行检验。如检验结果与本标准不符时，在收到产品之日起三个月内向供方提出，双方协商解决。如需仲裁

8、，仲裁取样由供需双方在需方共同进行。5.2 组批板材应成批提交验收。每批由同一牌号、同一烧结炉号、同一规格、同一状态的板材组成。5.3 检验项目及取样板材检验项目，取样规定应符合表6的规定。表6检验项目取样规定要求章条号检验章条号化学成分每批任取一张，产品头部任取一份试样3.3 4.1 力学性能每批任取一张，产品纵向任取两个试样3.4 4.2 品粒度每批任取一张，产品任取一个试样3.5 4.3 显微硬度每批任取一张，产品任取一个试样3.5 4.3 杯突试验每批任取一张，产品剪切前任取两个试样3.5 4.3 外形尺寸逐张检验3.6 4.4 平直度逐张检验3.7 4.5 外观质量逐张检验3.8 4

9、.6 5.4 检验结果判定5.4.1 板材化学成分检验结果不合格时，应从该批产品中取双倍样品进行不合格项目的重复试验。如仍有一个结果不合格时，则判该批不合格。5.4.2 室温力学性能、晶粒度、维氏硬度和杯突试验中，如有一个试验结果不合格，应从该批中取双倍试样对该不合格项目进行重复试验。若重复试验结果仍有一个试验结果不合格时，判该批产品不合格。但允许供方逐张进行不合格项目的检验，合格者重新组批交货。5.4.3 尺寸及允许偏差、平直度和外观质量检验不合格者，判单张产品不合格。6 标志、包装、运输、贮存及质量证明书6. 1 产品标志在检验合格的板材和包装箱上应作如下标志:4 a G/T 26037-

10、2010 a) 供方名称;b) 产品牌号、规格和状态zc) 产品批号或炉号。6.2 包装、运输和贮存6.2.1 板材每张之间用软纸隔开，然后放在装有防潮纸的干燥木箱内，各板之间用填充材料塞紧，防止窜动。6.2.2 箱内应衬防潮纸，箱外注明防潮、轻放等字样或标志。6.2.3 运输和保管时，要防止碰伤、受潮和活性化学试剂的浸蚀。6.3 质量证明书每批产品应附有质量证明书。其上注明:a) 供方名称;b) 产品名称;c) 产品牌号、规格和状态;d) 产品批号(或炉号)、批重和件数;e) 各项分析检验结果及检验部门印记;f) 本标准编号;g) 检验日期。7 合同(或订货单)内容本标准所列材料的合同(或订

11、货单)应包括下列内容:a) 产品名称;b) 牌号、规格和状态;c) 产品净重和张数;d) 本标准编号;e) 其他。5 OFON|hgNHg 国华人民共和国家标准深冲用粉末冶金钮摄GB/T 26037-2010 中晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数11千字2011年3月第一次印刷开本880X12301/16 2011年3月第一版峰书号:155066. 1-41733 16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 26037-2010 打印日期:2011年4月7日F002A