GB T 26012-2010 电容器用钽丝.pdf

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1、ICS 77. 150 日63GB 中华人民共和国国家标准GB/T 26012-2010 电容器周钮生生Tantalum wire for capacitors 2011-01-10发布量t饲防伪/ 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布中华人民共和国国家标准电容器用钮丝GB/T 26012 2010 峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销头开本880X 1230 1/16 印张1字数23千字2011年4月第一版201

2、1年4月第一次印刷当岳书号:155066. 1-42237定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533目。吕本标准中的附录A和附录B是规范性附录。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。本标准由宁夏东方钮业股份有限公司负责起草。本标准由株洲硬质合金集团有限公司、宝铁集团有限公司参加起草。GB/T 26012-2010 本标准主要起草人:万庆峰、杜领会、赵兵、解永旭、许宁辉、霍红凤、谭望、王永梅。I GB/T 26012-2010 电容器用钮丝1 范围本标准规定了电容器用钮丝的要求、试验方法、检验规则、标志

3、、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。本标准适用于钮和钮电解电容器等用圆形丝材。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法GB/T 15076(所有部分)钮铝化学分析方法3 要求3. 1 产品分类3. 1. 1 根据产品化学成分不同划分为DTal(纯钮丝)、DTa2(掺杂钮丝)两个牌号。每个牌号根据用途不同，又分为固体电解电容器用钮丝(SDTal、SDTa2)和液体钮电解电容器用钮丝(LDTal、LDTa2)

4、两种类型。3. 1. 2 产品的供货状态分为软态(M)、半硬态(Y2)和硬态(Y)三种状态。3. 1. 3 产品的牌号、类型、状态和规格及单根重量应符合表1的规定。表1牌号供应状态类型直径D/mmSDTal o. 1O0. 20 软态(M)SDTa2 0.20 DTal、DTa2半硬态(Y，)硬态(Y)LDTal o. 400. 80 LDTa2 3.2 化学成分产品的化学成分应符合表2的规定。单根重量/g不小于400 500 500 1 GB/T 26012-2010 表2% 牌飞E王2 DTa1 DTa2 Ta，不小于99.95 99.95 二-一一一一。0.020 0 0.020 0 C

5、 0.005 0 0.005 0 N 0.004 0 0.004 0 H 0.0015 0.0015 Fe 0.004 5 0.004 5 Ni 0.002 5 0.002 5 Cr 0.002 5 0.002 5 化学成分-Nb 0.005 0 0.005 0 (质垃分数杂质元素，不大于一一110 0.0020 0.002 0 一一一-一一一一W O. 002 0 0.002 0 一一一一一一-一卜一一一一一Ti O. 000 5 0.000 5 一一-一Sn 0.000 5 。0005 (a 0.001 0 0.001 0 一一一一 唱唱-，-晶Na (). 0020 。.0020一-一一

6、一-一-Al 0.000 5 O. 000 5 -一一一一-一一一一一一一一_.Si 0.0030 0.030 0 3.3 尺寸及其允许偏差及椭圆度产品直径及其允许偏差及椭圆反应符合表3的规店。表3单位为毫米直径D允许偏差椭圆度O. 100. 20 土0.0060.004 0. 200. 35 士0.0070.005 0.35 士0.0080.006 3.4 力学性能产品室温力学性能应符合表4的规定。表4状 抗拉强度Rm/CN/mm)断后伸长率A，oomm/% 软态CM)300750 1030 半硬态CY，)7501 250 16 硬态CY)1250 15 2 GB/T 26012-2010

7、3.5 电性能3.5. 1 产品漏电流不大于o.10A/cm2。3.5.2 液体钮电解电容器用坦丝的表面比容CKc)为10F.V/cm212 /lF. V/cm2o钮丝表面比容根据用户合同要求进行检测。3.6 抗氧脆性需方要求并在合同中注明时，钮丝的抗氧脆性弯折次数应符合表5的规定。表5牌手JL 直径D/mmo. 1O0. 40 DTal 0.40 o. 100. 40 DTa2 0.40 3. 7 直线度(弧度和翘起高度)3. 7. 1 弧度大于等于直径为800mm的样板圆弧度。3.7.2 翘起高度小于20mm。3. 8 外观质量抗氧脆性弯折次数，不小于3 4 4 6 电解电容器用钮丝表面应

8、光滑、清洁，元油污、裂纹和毛刺，元乱绕、打结、交叉等现象。电解电容器用钮丝在放大25倍下观察，应无连续的凹坑和划痕。4 试验方法4. 1 化学成分分析方法产品的化学成分分析方法按GB/T15076的规定进行。4.2 尺寸偏差及椭国度检验方法产品的尺寸偏差及椭圆度用相应精度的测量工具进行测量。4.3 力学性能试验方法产品的室温力学性能试验方法按照GB/T228的规定进行。试验条件规定为:标距设定为Lo=200 mm，软态丝拉伸速度为100mm/min;半硬态和硬态丝拉伸速度为50mm/min 4.4 电性能检验方法产品的电性能检验方法按附录A和附录B的规定进行。4.5 抗氧脆性检验方法取长度20

9、mm的试样，选择氧含量o.16%0.18%和氮含量o.01l%0. 013%的钮粉(直径不大GB/T 26012-2010 于0.30mm的钮丝选用氧含量O.14% o. 16%的铠粉)，按表6规定压制成钮坯块。成型的钮坯块在5cm高度自由F落至玻璃器皿内不得破裂，钮坯块的钮丝引线不得弯曲，钮丝引线埋入钮坯块高度的1/2至2/3处。将钮坯块置于真空度不低于2.7X 10 -2 Pa的炉内(在炉内压力为2.7X 10 2 Pa时，关闭抽气阔2min后，炉内压力不大于0.13Pa)，升温至1900 .C恒温烧结30min，冷却120min后出炉。用尖嘴钳夹住钮丝顶端，在根部弯曲90度再恢复到原来位

10、置为1次，反方向弯曲90度再恢复到原来位置为2次。依此类推，直至钮丝折断为止。表6钮丝直径D/mm钮粉重量/g钮坯块直径/mm备注o. 10D0.60 2.0 6土0.54.6 直线度(弧度和锢起高度)检验方法4.6. 1 弧度检验取长200mm钮丝，放在光滑平面上，让其自由松开，与样板圆弧(直径为800mm)在同一平面上比较，不得小于样板圆弧度。4.6.2 翘起高度检验取长600mm钥丝，放在光滑平而上，让其自由松开，检测钮丝端点翘起高度。4. 7 外观质量检验方法产品的外观质量用目视检验，必要H.j用25倍放大镜观察。5 检验规则5.1 检查和验收5. 1. 1 产品应由供方进行检验，保证

11、产品质量符合本标准及合问(或订货单)的规定，并填写质量证明书。5. 1.2 需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行检验也检验结果与本标准及合同(或订货单)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，可委托供需双方认可的单位进行，并在需方共同取样。5.2 组批产品应成批提交验收，每批应由同一牌号(炉号)、状态和规格的产品组成。5.3 栓验项目每批产品均应进行化学成分、尺寸偏差及椭圆度、力学性能、电性能、抗氧脆性、直线度、外观质量的检验。5.4

12、取样取样应符合表7的规定。4 GB/T 26012-2010 表7检验项目取样规定要求的章节号试验方法的章节号化学成分从每批中任取一个试样3. Z 4.1 尺寸偏差及椭因度从每盘中任取一个试样3.3 4. Z 力学性能从每盘中任取一个试样3.4 4.3 电性能从每批中任取3盘，每盘各取一个试4.4 3. 5 样，漏电流报最大值，比容报平均值抗氧脆性抗氧脆性检验从每批中任取3盘，每4.5 3.6 盘各取一个试样，报单支结果直线度(弧度和翘起高度)从每盘中任取一个试样3.7 4. 6 尸-一一-一+一-一一一一(一一一二一一一一一二.外观质f主从每盘中任取一个试样1.8 4.7 5.5 检验结果的

13、判定5.5.1 化学成分、电性能、抗氧脆性不合格时，因该批产品不合格。5.5.2 尺寸偏差及椭圆度、力学性能、直线度(弧度和翘起高度)、外观质量不合格时，应从该盘产品中另取双倍数量的试样进行重复试验。主1草复试验结果仍有不介格项目，则判该盘产品不合格。6 栋志、包装、运输、贮存及质量证明书6. 1 标志在检验合格的产品上应附有如F内容的标签(或合格II:): a) 供方名称;b) 产品名称;c) 产品牌号、类型、批号、规格、状态、净品和1;茧，d) 包装日期。6.2 包装产品绕在直径大于等于210mm的线盘上，每盘由一根钮丝绕成。缠绕均匀、元扭结、弯折和交叉。外绕非油包装纸，绕紧，并用聚乙烯塑

14、料袋装好，装人硬纸盒，置入纸箱中。6.3 运输、贮存运输和贮存时，应防止碰撞、受潮或被活性化学物质腐蚀。6.4 质量证明书每批产品应附有产品质量证明书，其上注明:a) 供方名称;b) 产品名称;c) 产品牌号、类型、规格和状态;d) 产品批号、净重和盘数;e) 本标准编号;5 GBjT 26012-2010 f) 各项分析检验结果和供方质检部门检印;g) 检验日期。7 合同(或订货单)内容容内百7下括包应由内单品只Tj 、丁旬，或同A口的产求列LF数要号所称组格盘殊编准名J规或特准标品号态寸量他标本产牌状尺重其本购订、uwddo6 GBjT 26012-2010 附录A(规范性附录)钮丝电性能

15、漏电流测试方法A.1 范围本方法规定了测定钮丝漏电流所用试样的制备和要求、试验仪器与材料、试验条件和步骤以及试验结果的计算。本方法适用于电解电容器阳极引线用钮丝漏电流的测定。A.2 方法原理经赋能处理后的试样，置于规定的测量仪巾，接通测量仪表，在规定的电压下，负荷2min，从仪表上读出试样的漏电流值印A)，然j斤换Y;此单位时积的漏电流值(八/cm勺。A.3 试验仪器与材料A. 3.1 仪器A. 3. 1. 1 高精度电阻测量仪表。A. 3. 1. 2 精密稳压程、流电源、赋能梢。A. 3. 1. 3 控泪加热电炉。A. 3. 1. 4 电烘箱:0oC200 oc，鼓风jl0 A. 3. 1.

16、 5 点焊机;2kW5 kW，也极头为Ini、的、何等材料。A. 3. 1. 6 真空烧钻炉:极限温度soo : A. 3. 1. 7 电导率仪。A. 3. 1. 8 秒表。A.3.2 材料A. 3. 2.1 磷酸(p1.69 g/mL):能级纯。A. 3. 2. 2 去离子水(电导率0.7S/cm)。A. 3. 2. 3 钮蜻塌。A. 3. 2. 4 测试杯。A.4 试样制备和要求A. 4.1 试样形状、尺寸取325mm长的钮丝作为试料，其中265mm绕成如图A.l所示的线圈，相邻两圈不得接触，剩余60 mm长钮丝做补助引线。7 GB/T 26012-2010 单位为毫米60 图A.1试样形

17、状和尺寸A. 4. 2 试样处理试样按下列条件进行处理:a) 退火制度:1 900 .C时，保温30mino b) 真空度:炉内气体压力不大于0.0267 Pa。c) 漏气速率:在炉内气体压力为0.0267 Pa时关闭抽气阅门2min后，炉内气体压力不大于0.133 Pa。A.5 试验条件和步骤A. 5.1 赋能A. 5. 1. 1 赋能条件按表A.1规定。表A.1赋能液赋能电压/v升压电流密度/(mA/cm)赋能液温度;-c恒压时间/min升压电流密度中的试样有效面积按式(A.l)计算:式中:s= 7rDL 一一100 s-试样有效面积，单位为平方厘米(cm2); D一一钮丝直径，单位为毫米

18、(mm);L-一一钮丝有效长度，单位为毫米(mm)。0.1%H3PO, 225 5 90士230 ( A.1 ) A. 5. 1. 2 将处理后的试样焊在钮丁字架上，放入赋能液中，使赋能液浸至试样引线的二分之一处。丁字架接电源正极，银宿接电源负极，两极不得相碰。赋能装置如图A.2所示。8 GB/T 26012-2010 1 试样:2一一烧杯或银槽;3一-银箱阴极;4 赋能液;5-加热电炉。4 2 5 图A.2赋能装置示意图A.5. 1. 3 将赋能被加热至规定温度，保持恒泪，按表人1规定的条件进行赋能。A.5. 1. 4 赋能过程中应添加稀释液，使赋能液面高度保持不变。A.5. 1. 5 赋能

19、后试样用去离子水冲洗3遍，然后放入85.C烘箱中烘30min A.5.2 测量A.5.2.1 测量条件按表A.2规定。表A.2测M液0.1%H3 PO, 测量电压/V180 测i兰时间/min2 测量温度/C23土2A. 5. 2. 2 将试样放入测量液中，测量液必须浸没全部螺旋部分。测量装置同赋能装置。A. 5. 2. 3 测量漏电流取2min读数。A.6 试验结果的计算漏电流按式(A.2)计算。其中，试样有效面积按式(A.l)计算。K，=专式中:Ki 一漏电流计算值，单位为微安/平方厘米(A/cm2); I一一实测漏电流，单位为微安(A);( A.2 ) 9 GB/T 26012-2010

20、 S一-试样有效面积，单位为平方厘米(cm2)。A.7 试验报告试验报告应包括下列内容:a) 报告编号;b) 试验日期;c) 试样牌号、批号和规格;d) 试验结果;e) 试验人员。10 GB/T 26012-2010 附录B(规范性附录)钮丝表面比容测试方法B.1 范围本方法规定了测定钮丝表面比容(K)所用试样的制备和要求、试验仪器与材料、试验条件和步骤以及试验结果的计算。本方法适用于电解电容器引线用钮丝表团比容(K)的测定。B.2 方法原理经赋能处理后的试样，置人规定的测量液中，接通测量仪表，施加2V的直流偏压、1V的交流信号和100Hz的频率，从仪表!二读出试样的容驻(F)，然后换算成单位

21、面积比容(F.V/cm2)。B. 3 试验仪器与材料. 3. 1 仪器B. 3. 1. 1 电容电桥。B. 3. 1. 2 精密稳压稳流电源、赋能稍oB. 3. 1. 3 控温加热电炉。B. 3. 1. 4 电烘箱:0oC200 oC，鼓风式。B. 3. 1. 5 点焊机:2kW5 kW，电极头为铜、钧、铝等材料。B. 3. 1. 6 真空烧结炉:极限温度2500 oC。B. 3. 1. 7 电导率仪。B. 3. 1. 8 秒表。B. 3. 2 材料B. 3. 2.1 硫酸(p1.84 g/ mL) :优级纯。B.3.2.2 去离子水(电导率0.7S/cm)。B. 3. 2. 3 钮增塌。B.

22、 3. 2. 4 测试杯。B.4 试样制备和要求试样制备和要求同A.40 B. 5 试验条件和步骤B.5.1 按A.5.1、A.5. 2对试样进行漏电流测量后，将试样进行烘干，再测表面比容。OFONlN二NH益。GB/T 26012-2010 测表面比容时，将试样放入测量液中，测量液必须将钮丝螺旋部分全部浸没。表面比容测试条件按表B.l规定。B. 5.2 B. 5. 3 表B.1测量液38%H, SO. 测量温度jC23土2卜-一一一一一一一-直流电压/V2 交流电压/v1 测量频率/Hz100 . ( B. 1 ) 试验结果的计算表面比容按式(B.1)计算。其中，试样有效面积按式CA.1)计算。Kc=C. VF c=一一一一一一-S B. 6 式中:Kc一一表面比容，单位为微安/平方厘米(A/cm2); +实测比容，单位为微法(F); VF一一赋能电压，单位为伏(V); 试样有效面积，单位为平方厘米(cm2)。C S 试验报告应包括下列内容:a) 报告编号;试验日期;试样牌号、批号和规格;试验结果;试验人员。试验报告B.7 b) c) d) e) 侵权必究吁-18uq?J n一oaaA-nu ti-no phud pnu-nU白dpkd-号一价书一定每版权专有GB/T 26012-2010 打印H期:2011年5月4日F002A