GB T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件.pdf
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1、ICS 9 1. 140 P 47 GB 中华人民* ./、和国国家标准GB/T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件Stainless steel pliable corrugated tubing and fittings used in gas piping systems 2011-01-10发布2011-10-01实施数饲防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 26002-2010 目次前言. . . III 1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 分类和型号-5 要求46 试验方法.7 检验规则.8 标志、包装、运输和
2、贮存四附录A(资料性附录)软管外形尺寸及管件连接螺纹.附录B(资料性附录)软管及管件加工工艺要求20参考文献I GB/T 26002-2010 目。吕本标准按照GB/T1. 12009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由住房和城乡建设部城镇燃气标准技术归口单位归口。本标准起草单位:中国市政工程华北设计研究总院、日立金属(苏州i)阀门管件有限公司、杭州万全金属软管有限公司、航天晨光股份有限公司上海分公司、宁波市圣字管业股份有限公司、天津天富软管工业有限公司、温州伊捷玛波纹管制造有限公司、
3、宁波市狮山管业有限公司、杭州联发管材有限公司、宁波市部州安邦管业有限公司、宁波天鑫金属软管有限公司、玉环鑫琦管业有限公司、芜湖泰和管业有限公司、宁波忻杰燃气用具实业有限公司、佛山美宝建材企业有限公司南海分厂。本标准主要起草人:高勇、郭玉春、吴文庆、陈为柱、张康盛、李辉、王靖崇、凌岳松、凡思军、叶宝华、林爱素、黄陈宝、汪贤文、忻国定、林细勇、李军。阳山GB/T 26002-2010 燃气输送用不锈钢波纹软管及管件1 范围本标准规定了燃气输送用不锈钢波纹软管及管件(以下简称软管及管件)的产品分类和型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称尺寸DN10DN50,公称压力
4、PN不大于0.2MPa的软管及管件。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志CGB/T191-2008, ISO 780:1997 , MOD) GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢CGB/T700-2006 ,neq ISO 630:1995) GB/T 1220 不锈钢棒GB/T 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差CGB/T1804-2000, eqv ISO 2768: 1: 1989
5、) GB/T 2828. 1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划CGB/T 2828.1-2003 , ISO 2859-1: 1999 , IDT) GB/T 3280 不锈钢冷轧钢极和钢带GB/T 4226 不锈钢冷加工钢棒GB/T 5231 加工铜及铜合金化学成分和产品形状GB/T 7306. 1 55。密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306. 1 2000 , eqv ISO 7-1:1994) GB/T 7306.2 550密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外蝶、纹(GB/T7306. 2-2000 , eqv ISO 7-
6、1:1994) GB/T 8815 电线电缆用软聚氯乙烯塑料GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验CGB/T10125-1997 , eqv ISO 9227: 1990) GB/T 16411 家用燃气用具通用试验方法GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号和化学成分HG/T 3089 燃油用0型橡胶密封圈材料SY/T 0413 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SY/T 0414 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1 管坯tubular blank 供制造波纹管的有纵焊缝的不锈钢管材。1 GB/T 26002-2010 3.2 3.3
7、3.4 3.5 3.6 3. 7 3.8 波纹管corrugated tube 母线呈波纹状的管状壳体。原管the tube without protecting coat 经固溶处理元被覆层的波纹管。被覆层protecting coat 用于保护不锈钢波纹管的包霍材料。被覆管the tube with protecting coat 有被覆层的波纹管。燃气输送用不锈钢波纹软管stainless steel pliable corrugated tubing used in gas piping systems 施工前不能确定波纹管长度,而需现场确定长度的外覆被覆层的不锈钢波纹软智。管件fit
8、ting 可与燃气输送用不锈钢波纹软管和外供燃气管道现场安装的直通、弯头、三迪等。泄漏栓测功能leak-hunting ability 通过被覆层和管件的通气性能检测原管内燃气泄漏的功能。4 分类和型号4.1 基本参数4. 1. 1 公称压力软管和管件的公称压力可分为PNO.2( 1型)和PNO.01( II型)两种类型。4. 1. 2 公称尺寸软管和管件的公称尺寸可分为DNI0、DN13、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40和DN50等规格。4.2 软管4.2.1 分类4. 2. 1. 1 带普通被覆层的非埋地软管,代号为F;4.2. 1. 2 带加厚被覆层的埋地软管,代号为M。
9、注:埋地软管指埋人土壤中的软管。2 GB/T 26002一20104.2.2 型号4.2.2.1 型号表示RSB 口口公称尺寸DN;被覆层防腐蚀功能代号CF或M);公称压力PNC代号I或II) ; 名称代号:燃气输送用不锈钢波纹软管。4.2.2.2 型号示例公称尺寸DN15,公称压力PNO.2CI型),带普通被覆层的非埋地燃气输送用不锈钢波纹软管,型号标记为:RSB- 1 F-15-GBjT 26002。4.3 管件4.3.1 分类4.3. 1. 1 按功能分为以下两种:a) 带泄漏检测功能的管件,代号为X;b) 不带泄漏检测功能的管件,元代号。4.3. 1. 2 按外部型式分为以下三种:a)
10、 S型(直通); b) L型(弯头hc) T型(三通)。4.3.2 型号4.3.2.1 型号表示RBG 口口口-口| 本标准代号:G础GB即jT2剖260OO外部型式(代号S、L或T)及公称尺寸DN川; 泄漏检测功能代号CX刀); 公称压力PNC代号I或II) ; 名称代号:燃气输送用不锈钢波纹软管管件。注:管件尺寸按左端、中端、右端顺序的公称尺寸表示。4.3.2.2 型号示例示例1:软管直通管件,公称压力PNO.2,一端接公称尺寸DN15的软管,另一端接公称尺寸DN15的镀镑钢管,带泄漏检测功能,其型号标记为:RBG- 1 X-S15 X 15- GB/T 260020 3 GB/T 260
11、02-2010 示例2.软管三通管件,公称压力PNO.01,两端均接公称尺寸DN25的软管,中间端接公称尺寸DN15的软管,带泄漏检测功能,其型号标记为:RBG- n x-T25 X 15 X 25 - GB/T 260020 示例3:软管弯头管件,公称压力PNO.01,两端均接公称尺寸DN40的软管,带泄漏检测功能的管件,其型号标记为:RBG- n X-L40 X 40- GB/T 26002。5 要求5.1 一般要求5. 1. 1 材料5. 1. 1. 1 软管和管件等材料可采用表1规定的材料或同等性能以上的其他材料。表1软管和管件等材料及其工作温度材料零件名称牌号标准号工作温度rc06C
12、r19Ni10 (S30408)、022Cr19Ni10 (S30403)、GB/T 3280 软管06Cr17Ni12 Mo2 (S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、196450 GB/T 20878 06Cr18Nill Ti(S32168) 06Cr19Ni10 (S30408)、022Cr19Ni10(S30403) 06Cr17Ni12 Mo2 (S31608)、022Crl7Ni12Mo2(S31603)、GB/T 1220 一19645006Cr18Ni11 Ti(S32168) GB/T 4226 GB/T 20878 管件20Cr13(S12020)
13、 一20450Q235-A GB/T 700 20300 20 GB/丁699HPb59-1 GB/T 5231 273200 密封圈丁腊橡胶(NBR) HG/T 3089 40100 软质聚氯乙烯(PVC)GB/T 8815 1570 被覆层阻燃聚乙烯(PE)SY/T 0413、SY/T0414 4070 5. 1. 1. 2 非金属材料的密封圈应具有耐燃气的性能。5. 1. 1. 3 制造软管、管件等材料应有符合相关标准的合格证或质量保证书。5. 1. 1. 4 软管被覆层应符合GB/T8815、SY/T0413和SY/T0414等相关标准的规定,暴露在室外大气中的被覆层应有耐热老化和耐紫
14、外线老化的检测报告。5.1.2 结构和尺寸5. 1. 2.1 软管用不锈钢的公称壁厚应符合下列规定:a) 公称压力PNO.01时,公称厚度注0.2mm; b) 公称压力PNO.2时,公称厚度8注0.25mm。5. 1. 2. 2 波纹管和管件连接应符合下列规定=4 a) 螺纹连接:螺纹管件应采用管螺纹接口,并与其他管件可靠连接和密封;管件管螺纹应符合GB/T 7306.1或GB/T7306.2的规定;b) 机械(快速)连接z机械连接应采用插入式接口,并与软管可靠连接和密封。GB/T 26002-2010 5. 1. 2. 3 管件的螺纹接口、插入式接口等受压部件,其最小壁厚应符合下列规定:a)
15、 电镀及其他表面处理的管件:2.0mm; b) 黄铜管件:1.5 mm; c) 不锈钢管件:1.0 mm。5. 1. 2. 4 软管应有带泄漏检测功能的被覆层。5. 1. 2. 5 非埋地软管被覆层的防腐等级和技术条件应符合表2的规定。表2非埋地软管被覆层的防腐等级和技术条件技术条件防腐等级材料被覆层最小厚度/mm普通级PVC、PE0.5 加强级PVC、PE1. 0 5. 1. 2. 6 埋地软管被覆层的防腐等级和技术条件应符合表3的规定。表3埋地软管被覆层的防腐等级和技术条件防腐等级材料普通级PE 加强级PE 5. 1. 2. 7 软管每件的长度宜取30m100 m。5. 1. 2. 8 软
16、管外型尺寸及管件连接螺纹参见附录A。5. 1. 2. 9 软管及管件加工工艺要求参见附录B。5. 1.3 外观技术条件被覆层最小厚度/mm1. 8 2.5 5. 1. 3. 1 软管原管表面应光亮、清洁,管口内应无明显锈斑和污渍。不应有深度大于壁厚的压痕和深度大于壁厚10%的划伤。被覆层应紧覆软管,其壁厚应均匀,不应有明显的杂质、伤痕、色斑、裂纹,表面文字应清晰。5. 1. 3. 2 管件的内外表面不应有裂纹、砂眼及其他影响性能的明显缺陷。如要求表面镀铭(或镀镰), 镀后应光亮、清洁,不应有气泡、剥皮、结疤、污渍等缺陷。5. 1. 3. 3 橡胶件外观应规则,无裂纹、缺陷以及明显飞边,色泽应均
17、匀。5.2 软管软管的性能应满足表4的要求。表4软管的性能序号试验项目性能要求试验方法1 拉伸强度原管在按表6所示拉伸负荷试验时,元裂纹,元泄漏。6. 1. 1 扁平性在原管轴向50mm的宽度范围内,沿径向将管的外径压缩至原来外径的1/2,2 6. 1. 2 呈扁平状时,元损伤,无裂纹。5 GB/T 26002-2010 表4(续)序号试验项目性能要求试验方法原管在施加0.3MPa( 1型)、0.1MPa( II型)气压的状态下,放置在水泥地面3 耐冲击性上,从1m高处垂直落下4kg( 1型)、2kg( II型)钢球进行冲击试验时,不应6. 1. 3 产生裂纹和泄漏。弯曲性使用表7所示直径的圆
18、筒,将被夜管弯曲1800,左右反复交替弯曲6次循环6. 1. 4 4 I型)、8次循环(II型)后,原管元裂纹,元泄漏,被覆层元裂纹。扭曲性将被覆管的一端固定,对另一端左右交替6次扭曲90。后,原管元裂纹,元泄6. 1. 5 5 漏,被覆层元裂纹。气密性对原管施加0.3MPa( 1型)、O.1 MPa( II型)气压时,保持1min,不应出现6. 1. 6 6 泄漏。耐压性对原管施加1.6 MPa( 1型)、0.8MPa( II型)水压时,保持1min,确认元裂7 6. 1. 7 纹,无渗漏。8 耐应力腐蚀性原管在进行耐应力腐蚀试验时,元裂纹,元泄漏。6. 1. 8 9 被覆层通气性被覆层与原
19、管之间应有充分的通气性。6. 1. 9 10 阻燃性被覆管在进行阻燃性试验时,应具有离火自熄性能。6. 1. 10 11 漏点被覆管不应有漏点。6. 1. 11 12 冷热循环被极管在进行冷热周期试验时,被覆层元裂纹以及其他异常现象。6. 1. 12 5.3 管件管件的性能应满足表5的要求。表5管件性能序号项目性能要求试验方法1 拉伸强度可与软管连接同时试验,性能要求同软管。6.2.1 2 耐冲击性管件在施加13.5J的冲击功时,不应出现破损,泄漏以及影响使用的变形。6.2.2 3 耐振动性管件在振动10000次后,无裂纹,元泄漏。6.2.3 4 气密性可与软管连接同时试验,性能要求同软管。6
20、.2.4 5 耐压性可与软管连接同时试验,性能要求同软管。6.2.5 6 通气性可与软管连接同时试验,性能要求同软管。(对带泄漏检测功能的管件)6.2.6 7 耐应力腐蚀性应具有耐应力、耐腐蚀、元裂纹的性能。6.2.7 8 耐高温性在550.C高温炉中放置60min后,管件的泄漏量不应大于0.17m3jh.采用不耐高温的橡胶密封圈时不做该项试验。6.2.8 9 扭转强度管材螺纹管件内径每1mm施加4.6N m(每英寸施加117.5N. m)的扭矩时,应元裂缝、断裂或泄漏,仅限螺纹管件。6.2.9 10 配管扭转需对螺帽进行紧团作业的管件,其螺纹进行紧固作业时,软管旋转不应大于300。6.2.1
21、0 11 耐燃气性密封圈按规定试验后应无脆化、软化及体积增大现象,且质量变化率应小于20%。6.2.11 6 GB/T 26002-2010 6 试验方法6.1 软管6. 1. 1 拉伸强度试验按图1所示,在长度小于500mm的原管两端,分别和管件连接固定,从连接好的管件一端注入0.3 MPa( 1型、0.1MPa( II型)的空气,另一端按表6所示的拉伸负荷拉伸5min,然后保持静止1 min,确认元裂纹、元泄漏。表6拉伸负荷单位为千牛公称尺寸DNI型H型 压气件空管批一一、下12图1拉伸试验6. 1. 2 扁平性试验将长度100mm的原管夹在2块铁板之间,将其中50mm压扁至外径的1/2后
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