GB T 25750-2010 可锁定气弹簧技术条件.pdf

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1、ICS 2 1. 160 J 26 GB 中华人民共和国国家标准GB/T 25750-2010 可锁定气弹簧技术条件Lockable gas spring technical specification 2010-12-23发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2011-10-01实施发布GB/T 25750-2010 前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国弹簧标准化技术委员会CSAC/TC235)归口。本标准负责起草单位:常州气弹簧有限公司、昆山金发液压机械有限公司、中机生产力促进中心。本标准参加起草单位:兰溪市双冠汽车部件制造有限公司、奉化市仁

2、龙机械有限公司、磊条氮气弹簧技术与设备研究所、江都精达气动件制造有限公司。本标准主要起草人:施与秋、姜膺、宁成、施与效、周正明、窦智、吴小雁、董喜刚、赵永东。I G/T 25750-2010 可锁定气弹簧技术条件1 范围本标准规定了可锁定气弹簧(以下简称气弹簧)的术语和定义、标记、技术要求、试验方法、检验规则及标识、包装、运输、贮存要求等。本标准适用于以氮气或其他惰性气体为储能工作介质的角调可锁定气弹簧和除座椅升降可锁定气弹簧以外的其他形式可锁定气弹簧。座椅升降可锁定气弹簧不适用于本标准。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修

3、改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定CGB/T1771-2007, ISO 7253:1996 , IDT) GB/T 1800.1 产品几何技术规范CGPS)极限与配合第1部分z公差、偏差和配合的基础CGB/T 1800.1-2009, ISO 286-1 :1 988 , MOD) GB/T 1805 弹簧术语GB/T 2348液压气动系统及元件缸内径及活塞杆外径CGB/T2348-1993 , neq ISO

4、3320:1987) GB/T 2349 液压气动系统及元件缸活塞行程系列GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限CAQL)检索的逐批检验抽样计划CGB/T 2828.1-2003 ,ISO 2859-1:1999 ,IDT) GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验CGB/T10125-1997 , eqv ISO 9227 :1 990) QC/T 484 汽车油潦涂层QC/T 625 汽车用涂镀层和化学处理层3 术语、定义、符号及说明GB/T 1805和表1确立的术语、定义、符号及说明适用

5、于本标准。表1术语定义或说明符号气弹簧由一个密闭缸筒和可以在缸筒内滑动的活塞及活塞杆组件组成的以氮气或其他惰性气体为储能介质的弹性元件gas spnng 注:改写GB/T1805-2001，定义2.9可锁定气弹簧在运动行程内，可在任意位置锁定或开启的气弹簧lockable gas spring 活塞杆直径气弹簧活塞杆直径d piston rod diameter GB/T 1805-2001，定义3.111J 缸筒内径气弹簧缸筒内径cylinder inner diameter Dl 缸筒外径气弹簧缸筒外径cylinder outer diameter GB/T 1805一2001，定义3.1

6、10JD, 单位|盯1m口1口1盯l口1GB/T 25750-2010 表1(续)术语定义或说明符号单位行程活塞杆从全伸展状态到压缩至最小尺寸时的轴向位移S 口1mstroke 伸展长度全伸展状态下气弹簧的有效长度L mm extended length 开启力为解除气弹簧的锁定状态，打开阀门所需的力Fk N unlocking force 启动力气弹簧在伸展状态保持一定时间，打开阀门后，压动活塞杆所需的初始力Fo N start-up force GB/T 1805-2001，定义3.116 一个循环活塞杆按规定的行程压缩和伸展各一次one cycle 伸展速度活塞杆从规定的行程的末端到初始

7、位置自由伸展的平均速度v mm/s extend speed 标称力供需双方确认的图样及产品上标注的力(矶、凡、F3)Fx N specified force 最小伸展力在伸展过程中，离工作行程起点处规定采力点C处测得的力Fl N minimum extension force 注:改写GB/T18052001，定义3.119最大伸展力在伸展过程中，离工作行程终点处规定采力点C处测得的力F , N maximum extension force 注:改写GB/T18052001，定义3.120 最小压缩力在压缩过程中，离工作行程起点处规定采力点C处测得的力F3 N minimum compre

8、ss force 注z改写GB/T1805-2001，定义3.121最大压缩力在压缩过程中，离工作行程终点处规定采力点C处测得的力F , N maximum compress force 注:改写GB/T1805-2001，定义3.122 公称力a最大伸展力和最小压缩力的平均值，即:F，=CFl十几)/2，公称力nominal force a是气弹簧综合特性的指标之一F. N 注:改写GB/T1805-2001，定义3.123公称力b最小伸展力和最大压缩力的平均值，即:Fb=(几十扎)/2，公称Fb N nominal force 力b一般用于弹力比率计算动态摩擦力最小压缩力和最小伸展力之差的

9、平均值，即:F，=(F3-Fl)/2F , N dynamic friction force 注:改写GB/T1805-2001，定义3.124 弹力比率公称力b和公称力a的比值，即:=Fb/Fforce ratio 注:改写GB/T1805-21，定义3.125 在锁定状态，气弹簧在轴向压缩力和拉伸力的作用下活塞杆产生位移，其力位移特性曲线如下。轴向压缩力或拉伸力刚性锁定rigid locking 弹性锁定Elasticity locking 在锁定状态，气弹簧在压缩力或拉伸力的作用下，活塞杆产生位移量不大于2mm时，能达到商定锁定力(见曲线I与10的锁定。在锁定状态，气弹簧在压缩力或拉伸力

10、作用下，活塞杆产生较大位移最(见曲线田)的锁定2 GB/T 25750-2010 表1(续)术语定义或说明符号单位锁定力气弹簧在锁定状态，使活塞杆产生一定位移时所需轴向压缩力或F, N locking force 拉伸力采力点动态或静态检测时力值的采集点C S80mm，C=5mm;S80mm，C=lOmm 口1口1L一一m一一easunng pomt L 4 型式4. 1 气弹簧的外形及力-位移曲线见图10F F, 几S (、(丁行程S伸展长度L图14.2 气弹簧连接件的型式及代号见图2，其他连接型式由供需双方商定。43一-。一一单耳M一一螺纹U一一一双耳图23 GB/T 25750-2010

11、 5 标记5. 1 标记方法气弹簧的标记由代号、活塞杆直径(可不标出)、缸筒外径(可不标出)、行程、伸展长度和标称力值组成。规定如下:5.2 标记示例KQ XX/XX-XXX-XXX FxXXX 工JL标称力值行程缸筒外径活塞杆直径可锁定气弹簧代号例1:可锁定气弹簧的活塞杆直径10mm，缸筒外径27mm，行程60mm，伸展长度260mm，公称力为350N。标记为:KQ10/27-60-260 Fa350或KQ60-260 F.350 例2.可锁定气弹簧的活塞杆直径10mm，缸筒外径27mm，行程30mm，伸展长度150mm，最小伸展力600N。标记为:KQ 10/27-30-150 F j 6

12、00或KQ30-150 F j 600 6 技术要求产品应符合本标准的要求，并按供需双方确认的产品图样及技术文件制造。产品制造选用的材料与涂镀层应符合应用区域的安全和环境保护法规。6. 1 尺寸及外观质量6.1.1 D2/Dj应不小于1.1;气弹簧活塞杆直径及行程应按GB/T2348和GB!T2349选用，特殊要求由供需双方商定。6. 1.2 气弹簧伸展长度尺寸公差应符合GB/T1800.1中的IT16级精度的规定。6. 1.3 气弹簧活塞杆的涂镀层应均匀，表面应光洁，不应有伤痕、起泡、脱皮、麻点、针孔、结瘤等缺陷。6. 1.4 除活塞杆外的其他外露零部件的涂镀层应均匀，不应有红锈、脱皮、起泡

13、、粗糙和漏镀(工艺孔与小于1mm孔内除外)等缺陷。6. 1.5 气弹簧缸筒油漆涂层质量应符合QC/T484规定，油漆涂层应均匀，不应有露底、明显麻点、严重流挂，可有轻度的桔皮。6.2 力特性标称力大于100N以上的气弹簧应按50N的整数倍数确定力值。气弹簧在压缩和伸展过程中不应有卡阻现象。6.2. 1 标称力Fx和摩擦力Fr标称力值极限偏差与动态摩擦力应符合表2的规定。特殊要求可由供需双方商定。4 GB/T 25750-2010 表2标称力值标称力值极限偏差:;200 +20 10 201-400 +30 一15401-600 +40 一20601-800 +50 一25801-1000 +6

14、0 一301000 +70 -35 一一一-一一一一一一一一一6.2.2 开启力F1t.气弹簧的开启力根据客户要求由供需双方商定。6.2.3 启动力Fo气弹簧的启动力应小于l.5F3 6.2.4 弹力比率气弹簧的弹力比率根据使用情况由供需双方商定。6.2.5 锁定力F.单位为牛最大动态摩擦力F，50 75 90 110 130 150 刚性锁定气弹簧在活塞杆产生不大于2mm位移时，其压缩锁定力应大于F.罢，弹性锁定气弹簧的锁定力、刚性锁定气弹簧的拉伸锁定力和特殊需要由供需双方商定。6.3 伸展速度面气弹簧的伸展速度否应在40mm/s200 mm/s之间。特殊需要由供需双方商定。6.4 密封性能

15、气弹簧锁定在任意位置，经24h常温储存后，其行程不应有变化。6.5 耐高低温性能气弹簧经-30.C和60.C高低温储存后，其公称力F.和锁定力Fs衰减量应不大于5%。6.6 循环寿命经高低温性能试验后的气弹簧，再经40000次循环寿命(行程50mm时，按实际行程;行程50mm时，按50mm行程)试验后，其公称力F.和锁定力Fs的总衰减量应分别不大于13%，动态摩擦力应符合表2的规定，油液带出量应小于0.5g.活塞杆行程的变化量由供需双方商定。6. 7 抗拉性能气弹簧产品的抗拉性能应符合表3的规定。表3单位为牛拉力受拉部件最小截面尺寸/mm气弹簧力特性不变允许气弹簧失效，但不得断裂与肢解8 30

16、00 6000 10 4000 8000 12 5000 10000 注:连接件的抗拉性能根据采用的型式和材料，由供需双方商定。5 GB/T 25750-2010 6.8 耐腐蚀性能6.8. 1 气弹簧经72h中性盐雾试验后，不应有起泡、脱皮和腐蚀缺陷;杆端、管端螺纹与孔口不应起泡、脱皮。6.8.2 镀硬锚活塞杆经48h中性盐雾试验后，其杆身不应有起泡、脱皮和腐蚀缺陷;杆端螺纹与孔口不应起泡、脱皮。6.8.3 其他外露零件的耐腐蚀性能应符合QC/T625中相应涂镀层的规定。特殊需要时，供需双方商定。7 试验方法7. 1 尺寸及外观7. 1. 1 尺寸用分度值不大于0.5mm的专用或通用量具检验

17、。7. 1.2 外观质量采用目测检查。7.2 力特性7.2.1 试验条件检测在200C士2oC环境中进行。检测前气弹簧保持在伸展状态，不得压动活塞杆，并将样品放置在200C土20C环境中2h以上。试验的测量速度为400mm/min，测力精度不低于1%。7.2.2 试验方法力特性试验方法分动态试验和静态试验，应尽量采用动态试验方法。7.2.2. 1 动态检测将气弹簧活塞杆向上垂直装夹于试验机上，开机第一个循环记录开启力和启动力，第二个(当气弹簧长期存放后循环次数可增加到三至五个)循环记录采力点C处伸展力和压缩力Fj、Fz、F3、丑，并计算公称力、动态摩擦力和弹力比率，绘出力-位移曲线。同时观察气

18、弹簧活塞杆有元卡阻现象。7.2.2.2 静态检测将气弹簧活塞杆向上垂直装夹于试验机上，开机第一个循环记录开启力和启动力;第二个(当气弹簧长期存放后循环次数可增加到三至五个)循环记录采力点C处的伸展力和压缩力Fj，Fz、凡、丑，并计算公称力和弹力比率，绘出力-位移曲线。静态测试采力点C处停留时间为3s，同时观察气弹簧活塞杆有无卡阻现象。7.2.2.3 锁定力的栓测a) 刚性压缩锁定力:将锁定在全伸展状态的气弹簧活塞杆向下垂直装夹于试验机上，以2mm/ mm的速度压缩气弹簧使活塞杆产生2mm位移，记录下压缩锁定力值(适应曲线E的锁定)。或将锁定在全伸展状态的气弹簧活塞杆向下垂直装夹于试验机上，开启

19、试验机，以2mm/min 的速度压缩气弹簧，当其锁定力值达到商定值，记录下活塞杆的位移量(适应曲线I的锁定)。b) 刚性拉伸锁定力:将锁定在全压缩状态的气弹簧活塞杆向下垂直装夹于试验机上，以2mm/ mm的速度拉伸气弹簧使活塞杆产生2mm位移，记录下拉伸锁定力值(适应曲线E的锁定)。或将锁定在全压缩状态的气弹簧活塞杆向下垂直装夹于试验机上，开启试验机，以2mm/min 的速度拉伸气弹簧，当其锁定力值达到商定值，记录下活塞杆的位移量(适应曲线I的锁定)。c) 弹性锁定力:由供需双方商定。7.3 伸展速度7.3.1 试验条件检测在20oC :l: 2 oC环境中进行，检测前应将样品放置在20oC

20、:l: 2 oC环境中2h以上，计时器的分度值不大于1/100s。GB/T 25750-2010 7.3.2 试验方法将气弹簧活塞杆向下垂直装夹于试验机上，开启试验机，将气弹簧锁定在完全压缩位置，随后迅速打开控制阔门使活塞杆自由伸展，测定伸展时间t和伸出行程S，按下式计算伸展速度(平均速度岳。否=5/t式中:西伸展速度，单位为毫米每秒(mm/s); S一行程，单位为毫米(mm);t 伸展时间，单位为秒(s)。7.4 密封性能将气弹簧锁定在压缩状态，测量活塞杆伸出长度，常温储存24h后再测量活塞杆伸出长度。7.5 耐高低温性能将气弹簧放入一3).C :l: 2 c低温试验箱内保持48h，取出后再

21、放置在60c士5.C的高温试验箱内保持48h，取出气弹簧按7.2检测力特性，并计算公称力F.和锁定力Fs衰减量。7.6 循环寿命经过高低温试验的气弹簧活塞杆向下装夹于带有集油装置的试验机上，以6次/min12次/min的频率进行循环寿命试验，整个试验过程气弹簧缸筒温度不应大于50.C。循环40000次后按7.2检测力特性和锁定力孔，并计算公称力凡、动态摩擦力F，、锁定力Fs的衰减量。按7.1. 1检测活塞杆的行程，并计算其变化量。在精度不低于0.01g的电子秤上称量油液带出量。7.7 抗拉性能将伸展状态的气弹簧固定在试验机上，以1mm/min2 mm/min速度按表3规定值加载，保持3 min

22、，卸载后按7.2检测力特性或观察。7.8 耐腐恤性能试验气弹簧的耐腐蚀试验按GB/T1771或GB/T10125规定进行。8 检验规则8. 1 缺陷气弹簧不符合产品技术标准、图样所规定的技术要求，即构成缺陷。按照缺陷的严重程度分为za) A一一关键缺陷zb) B 主要缺陷;c) C一一次要缺陷。缺陷项目见表4.A关键缺陷项目耐高低温性能6.5循环寿命抗拉性能8.2 抽样方法8.2.1 检验批6.6 6.7 表4B主要缺陷项目C次要缺陷项目尺寸6. 1. 2 外观质量6.1.3、力特性6.2 6.1.4、密封性能6.4 6. 1. 5 耐腐蚀性能6.8 安全标识9.1 a) 检验批必须是合格的气

23、弹簧产品，280件气弹簧为一检验批。若产品数量大于280件，则由检GB/T 25750-2010 验人员任意划分若干个以280件为一批的检验批，然后随机商定一检验批为抽验对象。b) 如果产品数量小于280件，则不宜作为检验批进行抽样，应另外选取库存产品进行抽样，或按实际数量在GB/T2828.1的表1中查找相应字码和选取样本。8.2.2 样本选取8.2.2. 1 非破坏性检验项目共用一个样本，如果产品数量大于150件，按GB/T2828. 1中规定的一般检验水平1，样本大小字码E，按正常检验一次抽样方案，抽取13支气弹簧;如果产品数量不大于150件，则按8.2.1的b)选取样本。8.2.2.2

24、 耐高低温性能、循环寿命、抗拉性能、耐腐蚀性能试验是破坏性试验，属型式试验项目，检验时按GB/T2828. 1中规定的特殊检验水平S-l，样本大小字码B，正常检验一次抽样方案，力特性、耐高低温性能、循环寿命、抗拉性能试验共用一组样品，耐腐蚀性能试验用一组样品，各抽取3件气弹簧。8.2.3 接收质量限AQL与接收数AcA缺陷项目、B缺陆项目的接收质量限为4.0，接收数为00C缺陷项目接收质量限为6.50字码E时，接收数为2;字码D时，接收数为108.2.4 根据产品质量的稳定程度，可按GB/T2828.1转移规则，在正常检验、放宽检验、加严检验之间进行转移。当放宽检验时，一般检验水平1，样本大小

25、字码E，按放宽检验一次抽样方案，抽取5支气弹簧样本;样本大小字码D、B时，则分别抽取3支、2支气弹簧;当加严检验时，抽样数同8.2.208.3 栓验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。8.3.1 出厂检验所有产品交付前必须作最终检验，检验项目见表50表5检验项目检验类别标称力值必检符合表2的规定检验方法和要求外观必检按7.1.2进行，符合6.1. 3-6. 1. 5和9.1的规定伸展长度按8.2抽检按7.1.1进行，符合6.1.2的规定力特性曲线按8.2拍检按7.2进行，符合6.2的规定8.3.2 型式检验有下列情况之一时，一般应进行型式检验:a) 新产品或老产品转产定型鉴定时;b) 产品的设

26、计、结构、材料、工艺有较大变动时;c) 关键工序设备、人员有较大变动时;d) 正常生产的系列产品一定时期后;e) 产品出现重大质量问题时;f) 产品停产一年以上再投产时;g) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;h) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。d)和h)的型式试验按8.2进行。其他的型式检验按GB/T2829规定进行，抽取6支气弹簧，分3组，每组各2支，按表6进行检验。8 组别检验项目样件数判别水平判定数组不合格质量水平RQL9 标识、包装、运输、贮存9. 1 安全标识表6I 力特性6.2 耐高低温性能6.5循环寿命6.6 抗拉性能6.7 2 每支气弹簧产品必须在明显位置标

27、注安全标识。9.2 产品标识2 耐腐蚀性能6.82 I O ,lJ 40 每支气弹簧产品应在明显位置标明供需双方商定的下列内容:a) 需方或供方商标;b) 产品代号、型号或件号;c) 供方名称、代码或需方名称;d) 交付日期或生产批号。9.3 包装箱标识气弹簧包装箱上应有供需双方商定的下列内容:a) 产品名称、型号、件号、订单号或条形码;b) 供需方名称、代码或地址;c) 产品数量;d) 外形尺寸、毛重、净重;巳)生产日期;f) 标注谨防高温、小心轻放等。9.4 包装9.4. 1 包装箱内每支气弹簧应有柔性材料保护。9.4.2 每箱毛重不应大于30kgo 9.4.3 包装箱内应附有质量部门盖章

28、的合格证书。9.4.4 包装箱的材料由供需双方商定。9.5 运输按供需双方商定的运输方式发运。9.6 贮存GB/T 25750-2010 3 尺寸6. 1. 2 外观质量6.1.3、6.1.4、6.1.5密封性能6.4安全标识9.12 气弹簧产品应贮存在干燥、通风的库房内，周围元酸、碱或其他腐蚀性气体。在正常保管情况下，1年内不应有镀层锈蚀、油漆剥落等情况发生，公称力衰减量不得大于5%。9 。-ON|omhmNH目。国华人民共和国家标准可锁定气弹簧技术条件GB/T 25750-2010 白祷中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销祷印张1字数19千字2011年6月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年6月第一版18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价晤t号:155066. 1-42608 GB/T 25750-2010 打印日期:2011年7月27FI F002