GB T 25746-2010 可锻铸铁金相检验.pdf

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1、ICS 77.040.10 J 31 串串中华人民共和国国家标准GBjT 25746-2010 可锻铸铁金相检验Metallographic test for malleable cast iron 2010-12-23发布暂且轨$扫伪中华人民共和国国家质量监督检验检菇总局中国国家标准化管理委员会2011-06-01实施发布GB/T 25746-2010 目。吕本标准由全国铸造标准化技术委员会CSAC/TC54)提出并归口。本标准主要起草单位:济南玫德铸造有限公司、河北建支铸造集团有限公司、江西赣玛实业有限公司、西峡县内燃机进排气管有限责任公司。本标准主要起草人:喊桂铭、王瑞昌、李国林、杨纲勃

2、、任久红、夏侯于生、孙允月、赵新武。I GB/T 25746-2010 可锻铸铁金相检验范围本标准规定了在金相显微镜下可锻铸铁显微组织的评定方法。本标准对可锻铸铁的石墨形状、石墨形状分级、石墨分布、石墨颗数、珠光体形状、珠光体残余量分级、渗碳体残余量分级、表皮层厚度的评定方法作了规定，并列出了相应评级图。本标准适用于评定可锻铸铁的金相显微组织。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

3、适用于本标准。GB/T 13298 金属显微组织检验方法2 检验项目和评级图3.1 石墨形状分类及特征3. 1. 1 对石墨形状的观察，应在未浸蚀的金相试样七进行。放大倍数为100倍。3. 1. 2 如在同一试样中有不同形状的石墨，则应观察估计每种形状石墨的百分数，并在报告中依次注明。3. 1.3 石墨分布形状分五种类型，见表1及图1图50表1石墨形状分类及特征3 名称图号特征球状图1石墨较致密，外形近似圆形，用界凹凸团絮状图2类似棉絮团，外形较不规则絮状图3较团絮状石墨松散聚虫状图4石墨松散，类似蠕虫状石墨聚集而成枝品状图5由颇多细小的短片状、点状石墨聚集呈树枝状分布品事坦茹肇毒气集奇事句V

4、触嘴、&da 南、品曦精钱满揭替李-兰举峭唱警合牵镶嗖费是需警啕、.:. . 酷喇.咿&蕾je 忌，av ，飞幽囔幽曾告￥气幢 每24在毒辈F总静号E望各褂李禄F 吃f飞z 在整主嚓磁肺、击民i曾是. 辑磨如1磐睛铺E眷事喝Eh ;囔栅肯接静100 x 图2领岛100 x 图1GB/T 25746-2010 、币严号喝4 ; 飞，总J恐讷啧4均飞A二4辛苦B会令鞠蓝,; ,. 拿仇、a a拗归J 如4 句号_M M忍二是吹牛挠，时时曹扩F 增电一:;联句j哗哗;22 100x 图4100 x 4殴，钱图3, / 10QX 石墨形状分级可锻铸铁中，石墨通常不以单一形状出现。鉴于石墨形状对力学性能

5、的影响，分为五级。见表2及图6图10。对石墨形状级别的评定，应在未浸蚀的金相试样上进行。放大倍数为100倍。表2石墨形状分级国53.2 级别图号说明1级图6石墨大部分呈球状，允许有不大于15%的团絮状、絮状、聚虫状石墨存在，但不允许有校品状石墨2级图7石墨大部分呈球状、团絮状，允许有不大于15%的絮状、聚虫状石墨存在，但不允许有校品状石墨3级阁8石墨大部分呈团絮状、絮状，允许有不大于15%的聚虫状及小于试样截面积1%的校品状石墨存在4级图9聚虫状石墨大于15%，校品状石墨小于试样截面积的1%5级图10枝晶状石墨大于或等于试样截面积的1%2 GB/T 25746一2010啦，悔，母4AV 命部锦

6、在副理妻摞每每单，草草草鞋移飞毒暴囔皿暴岛善毒静蹲着摇量在-唔悔，骂和嘻噜唱雷41 革辈革-吝哈密电苞:争髓铲牛?曹千吨蠢辑串事费毒辑量L在警哗啦建营、星旗图6100 x 图7100 x 1二句d是德毒咎。时关u、27扩.，、.嗡但图8100 x 图9100x 森每.吟 强;341政马啤F，飞去牛、，碎叫 辗t:5 图10100 x 3 GB/T 25746-2010 石墨分布分级司锻铸铁的石墨分布分为二级。见表3及图ll图130对石墨分布级别的评定，应在未浸蚀的金相试样上进行，放大倍数为00倍。表3石墨分布分级3.3 级别图号特征1级图11石墨分布均匀或较均匀2级图12石墨分布不均匀，但无方

7、向性3级图13有墨呈方向性分布品部队平一飞等卢&国TJ嚼，锤，-一禄毒品嗯被4啦m撼电矗?也辘矗嘿hw穰也唱革、童喝毒带A桥，辈革f泸尸ust也，Faj、响可u飞秘审理障.比伊3鄂端出事晶宫-A毒品嘟咀嚼忡筋镰如监事川攀援遗磁赞墨西J戴F单略军赣费，咱也毫 t;-; 等二噎蒋JH? 也24%尴赛接雄气啦，也唱囔蕾帽膏静4表A唾J?e 旬带结f俗. 4?也瞎争靠海盔苦点也幽嗜在哥每每;100 x 4电图12唱路100 x 图门. 犀牛 吨伊费者飞悔?囔警组屠城警在由，J蠕嚼s由融警觉战g会萨如雷导飞疆地l . 曲咱曾囔坠.峭梅凰司E吾曾慧画画川呵凰咽慰啧tl岛事唰a膨您刽酷*&ET 瞄问.通也撞

8、F量民事矗膨司由司主建&也气争100x 石墨颗数分级单位面积内的石墨数，称为石墨颗数，以颗/mm2计。石墨颗数，分为五级。见表4及图14图17。对石墨颗数级别的评定，应在未浸蚀的金相试样上进行。放大倍数为100倍。图133.4 4 GB/T 25746-2010 石墨颗数分组级别图号石墨颗数(颗/mm)说明1级图1150 颗数大于图4所示2级图15-图14110-150 颗数大于图15-阁11所示的范围内一一二一一一一3级图16-图1570-10 颗数大于图16-图15所示的范围内4级图17-图1630-70 颗数大于图7-罔16所示的范围内5级图171020 珠光体残余量大于图20图21所示

9、的范围内3级图21图222030 珠光体残余量大于图21图22所示的范围内4级图22图233040 珠光体残余量大于图22图23所示的范围内5级图2340 珠光体残余量大于图23所示d曹雪幡罐噩噩马雪路马每每樊J智，学恕普如毒品、飞图20100 x 图21100x 6 普普GB/T 25746-2010 图22100 x图23100 x 3. 7 渗碳体残余量分组基体中渗碳体的残余量，分为级。从L去7及图2，i、阳2So对渗碳体残余量级别的评定，J挂在挝蚀后的金相试样上进行。放大倍数100倍。表7语眼体残余量分组因号|州件;残余毡，/元|说明2 I渗碳体残余主川或等于图叫示2 I t fWi体

10、残余员大f图25所示碱性苦味酸纳溶液热u蚀lOOX 碱性苦味酸纳溶液热浸蚀lOOX 过图24小于或等于2%(集中分布)图25大于2%(分散分布3.8 表皮层厚度分级喝，总从试样外缘至含有珠光体层结束处的厚度，称为表皮层(当表皮层不含有珠光体时，则至元石墨的全铁素体层结束处为止)，以mm计。对表皮层厚度的测定，应在浸蚀后的金相试样上进行。实例见附录A。表皮层厚度可分为四级。见表8。7 G/T 25746-2010 表8表皮层厚度分级级别表皮层厚度/mm1级主三1.0二一-一一一-一2级1.01.5 3级1.52.0 4级2.0 4 试验方法4. 1 金相试样一般应选自进行力学性能试验后的试样，检

11、验面应离试样断裂处20mm以上。必要时，也可以在与试样同炉次的铸件上有代表性的部位截取。4.2 金相试样的制备按GB/T13298的规定执行。4.3 观察金相组织应在试样外缘至中心的二分之一处随机选取三个以上视场，然后取其平均值或其中有代表意义者作为最后的评定结果。但对枝品状有墨和残余渗碳体，应观察试样的整个磨面。4.4 检查石墨颗粒时，单个石墨颗粒等于或大于0.01mm予以计数，未完全进入视场的石墨颗粒以1/2颗数计数。4.5 评定石墨形状分级时，按不同类型石墨颗粒数占整个视场石墨颗粒数的百分数进行。4.6 在珠光体残余量分级评定和渗碳体残余量分级评定时，按占视场面积的百分数进行。4. 7

12、测定表皮层时，试样不可倒角，并应检查试样的整个边缘，以其中的最大厚度作为测定的结果。4.8 鉴别珠光体形状时，放大倍数可自行选定，以辨明为准。4.9 试样浸蚀一般采用2%5%硝酸酒精溶液。8 GB/T 25746-2010 附录A(资料性附录)铁素体可锻铸铁表皮层金相组织实例常见的8种铁素体可锻铸铁表皮层金相组织实例见图A.l图A.80图A.160X 表皮层知度图A.260 x 表皮层PJ.度圄A.360 x 9 G/T 25746-2010 表皮层厚度图A.460 x 唱词户-g_.i 儿月9去运表皮层蝉度图A.560X 二想表皮层厚度图A.660 x 10 GB/T 25746-2010

13、图A.760X 图A.860 x OFON|叮GNH国。国人民共国家标准可锻铸铁金相检验GB/T 25746-2010 和华中4峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址WWW.spc.口 电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销4峰印张1字数22千字2011年3月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年3月第一版峰-15号:155066. 1-42032定价18.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 25746-2010 打印日期:2011年4月27日F002A