GB T 22579-2008 拟定用于电工设备中聚合性复合物最大允许温度清单的导则.pdf
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1、lCS 2903599K 15 a园中华人民共和国国家标准GBT 22579-2008IEC 61624:1997拟定用于电工设备中聚合性复合物最大允许温度清单的导则Guidance on the development of lists of maximum allowable temperatures forpolymeric compounds used in electotechnical equipment200812-15发布(IEC 61624:1997,IDT)2009-10-0 1实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局鲁士中国国家标准化管理委员会厦111刖 吾GBT 22
2、579-2008IEC 61624:1997本标准等同采用IEC 61624:1997拟定用于电工设备中聚合物基复合物最大允许温度清单的导则。本标准在等同采用IEC 61624:1997时,做了如下编辑性修改:本标准删除了IEC 61624的标准前言。本标准的引用文件,对已经转化为我国标准的国际标准,列出了我国标准及其与国际标准的转化程度。本标准的附录A、附录B为资料性附录。本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国电气绝缘材料与绝缘系统评定标准化技术委员会(SACTC 301)归口。本标准起草单位:桂林电器科学研究所、机械工业北京电工技术经济研究所。本标准主要起草人:罗传勇、徐元凤。本标准为
3、首次制定。GBT 22579-2008IEC 61624:1997拟定用于电工设备中聚合性复合物最大允许温度清单的导则1范围本标准对在拟定聚合物基复合物在正常和非正常条件下的最大允许温度清单时提供指导。本标准就下述内容进行了讨论并作出建议:a) 在选择适当方法对聚合物基复合物进行叙述时,要考虑到许多复合物的配方是复杂的且由此获得的性能范围也是宽广的这些影响因素(见51);b)影响那些包含在聚合物复合在正常运行条件下的最大允许温度清单内的数据选择的因素(见52及53);c) 聚合物基复合物在非正常运行条件下的最大允许温度的清单(见第6章)。尽管意识到由于实际原因习惯采用“温升”这个词,但本标准还
4、是采用术语“温度”。如果规定一个合适的参考点,例如25,则可以把一个换算成另一个。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GBT 16301 2008塑料环氧树脂第1部分:命名(ISO 3673 1:1996,IDT)GBT 163422004塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料(ISO 752:2003,IDT)GB 470612005家
5、用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求(IEC 603351:2001,IDT)GBT 51 6910 1997 电工电子产品着火危险试验 试验方法 灼热丝试验方法 总则(IEC 606952I0:1 994,IDT)GBT 516911 2006 电工电子产品着火危险试验第11部分:灼热丝热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695 2 1l:2000,IDT)GBT 51691z z006 电工电子产品着火危险试验第1z部分:灼热丝热丝基本试验方法材料的灼热丝可燃性试验方法(IEC 60695212:2000,IDT)GBT 9341 2000塑料弯曲性能的测定(ISO
6、 178:2001,IDT)GBT 11020-2005 固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单(IEC 60707:1999,IDT)GBT 110261 2003 电气绝缘材料耐热性第1部分:老化程序和试验结果的评价(IEC 602161:2001,IDT)GBT 1102622000 确定电气绝缘材料耐热性的导则 第2部分:试验判断标准的选择(IEC 60216 2:1990,IDT)GBT 110264 1999 确定电气绝缘材料耐热性的导则 第4部分:老化烘箱 单室烘箱(IEC 60216-41:1990,IDT)ISO 527一l:1993塑料拉伸性能的测定第1部分:总则
7、ISO 73911:l 987塑料聚碳酸酯模塑和挤塑材料第l部分:命名1GBT 22579-2008IEC 61624:19973术语和定义下述术语和定义适用于本标准。31聚合物基复合物在正常运行条件下的最大允许温度 maximum allowable temperature for polymeric compounds under normal operating conditions当在正常运行条件下使用时,某一具体聚合物基复合物安全使用于一般电工设备中的最大允许温度。32正常条件normal conditions当设备按其设计用途运行时,可预期的长期存在的受热条件。33非正常条件abn
8、ormal conditions因事故和或可预期的短时的超载引起的短时受热条件,其严酷程度远远超过已知的正常条件。注:在无人操作过程中,非正常条件可能存在几秒至10 h(见第6章)。34长期longterm和设备的预期运行寿命一样长的时间周期。例如,家用电器为50 h-8 000 h。35短期 short term比设备的预期运行寿命短的时间周期。36一般电工用途general electrotechnical applications把某一电工产品应用于某一环境中。引起该产品长期的性能劣化的主导形式是因热作用引起的化学反应。4一般讨论41背景遍及世界的塑料工业,生产出一百万种以上的不同聚合物
9、基复合物,其中,许多作为模塑、浇注或机加工零部件在电工设备中获得应用。这些零部件可以应用的温度时间的范围和大小取决于对安全贮存、运输和使用所必须保持的性能水平。这些类型材料的性能随时间和温度而变化,其变化速率又与温度有关。不同性能可以以不同速度变化。通常,应用方式和当地的环境条件也会产生影响材料零部件使用寿命的附加应力。国际上对正常运行下由绝缘材料制成的零部件的最大允许温度清单已经使用好几年了并获得了显著效果和安全。然而,由数据组成的这些清单是适用于那些按规定限制使用条件的其他标准制造的产品;或适用于根据公认和业已证实的绝缘结构中的零部件,例如,电机绕组;或是热固型的绝缘材料,而对热塑性绝缘材
10、料,完全被排除于这些清单之外。需对由热塑性材料制成的零部件单独地按照正常和非正常运行条件中业已测得的实际温度要求进行试验。现在要询问的问题是这些清单是否不仅仅可以扩大选择热固型材料范围,而且可以安全地扩大至将热塑料材料包括在内?为了回答这个问题并给出指导,首先要认清热固性和热塑性聚合物之间的主要差别。热塑性材料会因受热作用以可逆方式发生软化(图1)且比热固型材料更容易受到日常材料的有害影响。如果这些2GBT 22579-2008IEC 61624:1997材料一旦形成交联结构,就不会熔化并能耐受许多种类化学物质和日常环境作用。删铡制矗含矿物填料的热固性酚醛树脂;含矿物填料的热固性环氧酚醛树脂;
11、PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯;聚酰胺6。注:DTUL(负荷变形温度)在曲线用“”符号表示。图1 典型热固性材料和热塑性材料的动态切变(扭力)模量与温度关系曲线,展示在0179 MPa的变形温度这种行为的自然结果是:当处在意想不到的热条件或处在意想不到的与设备中有害材料接触条件下时,热塑性零部件多半要比热固性的零部件危险得多。由此可以猜测这个因素就是为什么在GB 47061中把热塑性材料的具体温度排除在清单之外的主要原因。因此,建议:a)应该把现在的清单扩大到包括更宽范围的热固性材料;b)应该围绕将热塑性材料包括在内的困难进行更加详细的分析。42热塑性材料421材料这些材料通常是在高温下制成的,因
12、为在高温下,材料的粘度值适合于成型工艺要求。可以在成型过程把包括其他聚合物在内的许多添加物加入,使制得的产品性能满足应用的要求。许多基础聚合物在中等温度下比较不稳定,复合工艺中有一步骤要加入稳定剂,以得到在预期应用中所要求的耐热性程度。由于这些材料能够重新软化,因此,可进行各种再加工和回收,包括从超过使用期产品经过挑选、分类和重新粉碎加工后的聚合物重新利用,这种加工可能会明显地改变性能。以探索方式,全面应用共聚物、三聚物、聚合物混合物及聚合物合金,以实现商业上具有吸引力的各种等级性能并改进价格性能比,但依本报告观点,这一切增加了一般按类别形式正确命名产品的复杂性。附录A给出了基于丙烯作为主要单
13、体的各种各样复合物的例子,这些复合物可以从一个聚合物生产厂得到的。从中可以看出,当拉伸屈服应力(ISO 5271:1993,50 ramrain)从15 lVIPa弯化到101 MPa时,与其相应的弯曲弹性模量数值(GBT 9341-2000,10 ramrain)为095 GPa 76 GPa,负荷下变形温度(GBT 163422004,方法A和方法B,18 MPa和045 MPa)为5193至153160。除了许多特殊用途等级外,大约生产有12种一般用的不同复合物供家用电器市场需要。422聚合物性能数据热塑性聚合物的制造商和聚合物供应商就其产品性能向设备设计部门进言,以帮助后者并经常协3G
14、BT 22579-2008IEC 61624:1997作共同发展“特殊应用”复合全物,但他不能给予任何安全运行特性的保证,这是由于设计者的要求是各种各样的。他们主张设备制造商应担负起这个责任。在这种情况下,设备制造商就要规定对贮存、运输和应用的条件和方式的具体限制。某些聚合物制造商就长期热应力的影响对具体级别的聚合物材料的性能进行评估时是按照GBT110261、GBT110262、GBT110264进行的,应用常规的终点判断标准,例如50的拉伸强度保持率和或冲击强度和或击穿电压。这些数据经常被包括在销售手册内,但它并不适合于作为具体应用或最终使用。然而,GBT 110261、GBT 11026
15、2、GBT 110264的条款是经过考虑把它设计成针对某一种简单、基础体系,以便能够获得材料的比较数据。试验是在不承受附加应力的试样上进行且试验环境是暗黑烘箱中的实验室大气,即,试验环境不是模拟使用在设备中的环绕,因为在设备中,无论处在静止还是运行状态,都存在附加应力。因此,按GBT 110261、GBT 110262、GBT 110264得到的温度指数(TI)不能用作指示聚合物的最大安全工作温度,因为耐热性试验所选择的终点判断标准与零部件在使用中的需要两者之间不存在着任何特定关系。另外,在GBT 110261、GBT 110262、GBT 110264中没有把注意力集中到与相邻材料相容性以及
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