GB T 21971-2008 YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件.pdf

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1、ICS 2916030K 26 亘中华人民共和国国家标准GBT 219712008YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件Technical specifications for YZD range of multispeed three-phase inductionmotors for crane application2008-06-13发布 2009030 1实施宰瞀嬲紫瓣訾麟瞥翼发布中国国家标准化管理委员会及111GBT 219712008刚百1范围2规范性引用文件3型式、基本参数与尺寸4技术要求5检验规则与试验方法6标志、包装及保用期-目 次工1126910刖 置GBT 2197

2、12008本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(SACTC 26SC 3)归口。本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、南京特种电机厂有限公司、中国长江航运集团电机厂、山西电机制造有限公司。本标准主要起草人：苗峰、刘卫星、谭玉林、唐庆华、胡建兴、贾玉清、苏颜利、李吉贵。YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件GBT 2197120081范围本标准规定了YZD系列起重用多速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则与试验方法以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于各种起重机械电力传动用三相异

3、步电动机(以下简称电动机)，凡属本系列电动机所派生的各种电动机亦可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 19l一2000包装储运图示标志(eqv IS0 780：1 997)GB 7552000旋转电机定额和性能(idt IEC 600341：1996)GBT 757-1993旋转电机圆锥形轴伸GBT 997-2003旋转电机结构及安装型式(IM代

4、号)(IEC 600347：1992，IDT)GBT 1032-2005 三相异步电动机试验方法GBT 1096 2003普通型平键(ASME B18251M：1996，NEQ)GBT 1993 1993旋转电机冷却方法GBT 242341993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法(eqv IEC 60068230：1980)GBT 47721 1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56400和凸缘号551080(idt IEC 600721：1991)GBT 494212006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC 600345：2000，IDT

5、)GB 10068-2000轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值(idt IEC 6003414：1996)GBT 1006912006 旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分：旋转电机噪声测定方法(ISO 1680：1999，MOD)GB 1006932006旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值(IEC 600349：1997，IDT)GBT 133061991标牌GB 20237-2006起重冶金和屏蔽电机安全要求JBT 96151 2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT 96152 2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值1GBT 219

6、7120083型式、基本参数与尺寸31 电动机外壳防护等级为IP44，接线盒防护等级为IP54(见GBT 494212006)。32电动机冷却方法：机座号112及132为IC410，机座号160250为IC411(见GBT 1993-1993)。33电动机的结构及安装型式为IMl001、IMl002、IMl003、IMl004(见GBT 997-2003)，并按表1的规定制造。表1结构安装型式 代 号 制造范围(机座号)IMI001 112160田IMl003 180250IMl002 112150四IMl004 180-25034电动机在基准工作制时的额定功率应符合表2的规定。35电动机基准

7、工作制：高速为s3 25，低速为s3 15(即基准工作制为s3，基准负载持续率分别为25、1 5，每一工作周期为10 rain)。注：高速指同步转速为750 rmin1 500 rmln，低速指同步转速为250 rmin375 rmin。36 电动机额定频率为50 Hz，额定电压为380 V定子绕组为Y接法。根据用户需求，可增加零点引出线。37电动机在基准工作制时的速比，额定功率，转子转动惯量J。与机座号的对应关系应符合表2的规定。表2同步转速(rrain)J。机座号1500375 1500250 1000375 750300 1500750250kgm2功率kW112M o7502 0750

8、2 0022132Ml 15o4 15o4 0056132M2 22055 22055 0051160M1 37i0 37i0 0114160M2 5515 5515 0143160L 7520 7520 0】922表2(续)GBIT 2 197 12008同步转速(rmin)机座号 15001375 15001250 1000375 750300 1500750250kgmz功率kW180L Ii30 113 0 0352200L 1iil5 1I37 1311130 0622225M 1522 15145 15133o o820250M 2230 2263 2Z2037 143Z250L

9、30110注：M后面的1、2分别代表同一机座号和转速下的不同功率。38转动惯量的容差为+10。39 电动机的尺寸及公差(见GBT 47721 1999)。391 电动机的安装尺寸及其公差应符合图l及表3的规定，外形尺寸应不大于图1及表3的规定。3GBT 219712008图1 IMl001、IMl003、及IMl002、IMl004表安装尺寸A A21 B c2 D3) E El F机座号 cA D1基本 基本 极限 基本 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限尺寸 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差112M 190 95 140

10、70 135 32 O土05C 士2O 80 士037 10一0036132M 216 108 173 89 150 38 +0018160M 210 +0002254 127 108 48160L 254 180 110 土043 14士30180L 279 1395 土075 279 121 55 M363 820200L 318 159 305 133 210 60+0046 M423 0 16 0 043225M 356 178 311 149 258 65 140 士0500 105 一O46250M 349 土40 295406 203 士10c 168 70 M483 18250

11、L 406 3151)如K孔的位置度合格，则A2可不作考核。2)c尺寸的轴向偏差包括轴的窜动。3)圆锥形轴伸按GBT 757-1993的规定进行检查。4论厕兰 + I Al-lA L + ， AIIi 。，、址CA EB口机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机GBT 2197120083 单位为毫米及公差 外形尺寸G H K基本 极限 基本 极限 基本 极限 位置度 螵栓 AB AC BB HA HD L LC尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 公差 直径27 112 250 245 235 18 335 420 5051Z 圣10 MlO33 132 275 285 260 20 365 495

12、577+04c290 608 718425 160 0 3ZO 325 42515 M12 335 25 650 7620 0199 180 垂15 360 360 380 465 685 800一O2 05214 200 405 405 400 510 780 92819 M16 23239 225 +05 2 455 430 410 545 850 9980 510 605 935 1 092254 250 24 税0 M20 515 480 30560 680 l 040 1 2005GBT 219712008392 电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表4的规定(见GBT 1096-200

13、3)。表4 单位为毫米轴伸直径D 键 宽F 键 高GD3210一：036 8一：_09038485514一：043 9一：0906016一：043 10一：0906570 18一：043 11一：1lo393 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表5的规定。表5 单位为毫米轴伸直径D 径向圆跳动公差I 30-50 0050 50-80 0 060394 电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于050 mm。395 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表6的规定。表6 单位为毫米底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB) 平面度公差160250 015250400 020400630

14、025396 电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表7的规定。表7 单位为毫米键 槽 高 对称度公差10 00301416 0040184技术要求41 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。42电动机在下列条件下使用时，应能额定运行。421 海拔不超过1 000 m，如果电动机指定在海拔超过1 000 m使用时，应按GB 7552000的规定处理。422环境空气最高温度随季节变化，但不超过40。最低环境空气温度为一15。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按GB 755-2000的规定处理。423户内使用。6GBT 219712008424频繁地

15、起动、制动(电气的或机械的)及逆转。425经常地机械震动及冲击。426电动机可在额定电压下直接起动。43电动机在额定电压、额定频率和基准工作制时，最大转矩、堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表8的规定，数值修约间隔为01。表8转 速 最大转矩额定转矩 堵转转矩额定转矩高 速 22 18中 速 22 18低 速 18 1844电动机在额定电压、额定频率下，基准工作制时，堵转电流的保证值应不大于表9的规定，数值修约间隔为01。表9同步转速(rrain)功率1 500375 1 500250 1 000376 750300 1 500750250kW堵 转电流A07502 164 3 18515

16、04 4012 481322o55 so14 04153710 7213 801165515 7418 9018762o 10525 122301130 14040 1781401137 160451345 220582263 300801116 145301522 195382230 280523010 66012813113 0 14511040151330 20013040222037 2701705045电动机电气性能保证值的容差应不超过表10的规定。表10项目名称 容 差堵转转矩倍数 保证值的一15最大转矩倍数 保证值的一10堵转电流 保证值的+15GBT 21971200846 电

17、动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB 7552000的规定。47电动机采用联轴器或正齿轮传动，若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍。48 电动机采用F级绝缘，F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40的场所。当海拔和环境空气温度符合421及422的规定时，电动机各发热部位的温升限值和允许温度应不超过表11的规定，数值修约间隔为1。如果试验地点的海拔和环境空气温度与421及422的规定不同时，温升限值应按GB 7552000的规定修正。表11绝缘等级(热分级)电动机的发热部位F(155)绕组温升(电阻法)IC410 105KIC411 100K轴承允许温度(温度

18、计法) 9549当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10。410电动机绕组的绝缘电阻，在热态下应不低于式(1)所求得的数值。 R一而(1)式中：R1定子绕组绝缘电阻，单位为兆欧姆(Mn，；u 定子额定电压，单位为伏特(V)；P-电动机额定功率，单位为千瓦特(kw)。411 电动机定子绕组应能承受历时1 min的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50 Hz，并尽可能为正弦波形的交流电压。电压的有效值为1 000 V+2U1。412电动机的定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿，其冲击电压峰值按JBT 961522000的规定。41

19、3电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受43所规定的高速时的最大转矩(允许计及容差)，历时15 s而不发生转速突变、停转及有害变形，此时电压和频率应维持额定值。414电动机允许的最大转速对4极电动机为高速时同步转速的2倍，6极、8极电动机为高速时同步转速的25倍，电动机空载时应能承受12倍最大转速的超速试验，历时2 rain，转子不应发生有害变形。415电动机气隙不均匀度不大于表12的规定。表128GBT 219712008416电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表13的规定，数值修约间隔为01。表13机座号 112132 160225 250振动速度有效值(mms) 18 28

20、 35417电动机的绕组需进行6个周期40交变湿热试验，试验后绝缘电阻应不低于410的规定，并能承受411所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压有效值为1 500 V。418 电动机在高速空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表14的规定(见GB 100693 2006)，数值修约间隔为1。其容差为+3 dB(A)。表14同步转速(rrain)功率kW 1 500 1 000 750声功率级dB(A)o 75 78 751582 78223786 82557590 8：1l 821315 94 862230 90419电动机定子接线盒位于机座顶部，可沿电动机两侧方向出线。接线盒内设有

21、接地螺钉，并应在接地螺钉的附近设有接地标志，此标志应保证电动机在整个使用时期内不易磨灭。420电动机上的各紧固螺栓须有防松措施。421 电动机的安全性能应符合GB 20237-2006的规定。5检验规则与试验方法51每台电动机需经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。52每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：521机械检查a)转动检查：电动机转动时，轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐，而不夹有害噪声；b)外观检查：检查电动机是否装配完整正确，表面油漆应完全干燥，色泽均匀，光滑，无污损、碰坏和裂纹等缺陷；c) 安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合391的规定，

22、键的尺寸应符合392的规定；d) 圆跳动公差、底脚支承平面的平行度公差和平面度公差及键槽对称度公差的检查：圆跳动公差应符合393的规定；底脚支承平面的平行度公差和平面度公差应符合394和395的规定；键槽对称度公差应符合396的规定。底脚支承平面的平面度公差和键槽对称度公差9GBT 219712008允许在零部件上进行检查。522绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于410的规定)。523绕组在实际冷态下直流电阻的测定。524空载电流及损耗的测定。525匝间绝缘耐冲击电压试验。526绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验(允许在半成品上进行)。5

23、27噪声及振动的测定。528堵转电流和损耗的测定。53 521中的a)和b)必须每台检查，c)、d)和527可以进行抽查，抽查办法由制造厂按有关规定执行。54凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。a) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时；b) 当设计和工艺及材质上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；c) 当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时；d)成批生产的电动机应定期抽试，其抽试时间至少每年一次。55电动机的型式试验项目包括：a)检查试验的全部项目；b)效率、功率因数和转差率的测定；c)热试验；d)超速试验；e)短时过转矩试验；f)最大转矩的测定；g)转矩一转差率

24、曲线的测定；h)堵转特性曲线和空载特性曲线的测定；i)转动惯量的测定。56 52(其中521、525和527除外)和55中的b)i)按GBT 1032-2005进行；525按JBT 961512000进行；527分别按GBT 100691 2006和GB 10068-2000进行；521中的c)、d)按GBT 47721 1999进行；521中c)锥轴伸检查按GBT 757 1993进行；57 电动机外壳防护等级的试验，40交变湿热试验以及气隙不均匀度检查，可在产品定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按GBT 494212006进行；40交变湿热试验方法按GBT 2423

25、4 1993进行。6标志、包装及保用期61 铭牌、变速指示牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭(见GBT 13306-1991)。62从风扇端看，铭牌应固定在电动机机座的右上半部，应标明项目如下：a)制造厂名称；b) 电动机名称(起重用多速三相异步电动机)；c)电动机型号；d) 额定功率(给出双速或三速时的功率)；e)额定电压，单位为V；f)额定电流，单位为A；1 0g)额定频率，单位为Hz；h) 额定转速(给出双速或三速时的转速)，单位为rmini)工作制(给出双速或三速时的工作制)；j) 接线方法(给出双速或三速时的接线方法)；k)绝缘等级；1) 环境空气温度，单

26、位为；m)转动惯量，单位为kgm2；n)防护等级；o)噪声限值，单位为dB(A)；p)质量，单位为kgq)标准编号；r) 出品编号；s)出品年、月。GBT 21971200863电动机应设置变速指示牌并标明接线图，接线板与变速指示牌的标志应一致，其标志见表15。表15出线端标志三 相 双 速 三 速高速 低速 高速 中速 低速第一相 1U 2U lU 2U 3U第二相 lV 2V 1V 2V 3V第三相 1W 2W 1W 2W 3W6，4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表面应有防锈及保护措施。65电动机的轴伸平键、使用说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少供给一份)及产品合格证应随

27、同电动机供给用户。66电动机的包装应能保证在正常储运条件下，自发货之日起的年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。67包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a)发货站及制造厂名称；b)收货站及收货单位名称；c) 电动机型号及出品编号jd) 电动机净重及连同箱子的毛重；e)箱子尺寸，并在箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”、“重心”等宇样及符号，其图形应符合GBT 1912000的规定。68在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，电动机在使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年内，电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。