GB T 21969-2008 YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件.pdf

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1、ICS 2916030K 26 囝亘中华人民共和国国家标准GBT 2 1 969-2008YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件Technical Specification for YGP Series Variable-Frequency Adj ustable-SpeedThree-Phase Induction Motors for Roll Table Application2008-06-13发布 200903-0 1实施车瞀徽鬻瓣警雠瞥星发布中国国家标准化管理委员会况1”前言1 范围2规范性引用文件3型式、基本参数与尺寸4技术要求5检验规则6试验方法7标志、包装及保用期-

2、目 次GBT 21969-2008，nM刖 吾GBT 2 1969-2008本标准由中国电器工业协会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会(sAcTc 26SC 3)归口。本标准起草单位：佳木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、湖南特种电机有限责任公司、江西特种电机股份有限公司、无锡华达电机股份有限公司、山西电机制造有限公司、安徽皖南电机股份有限公司、重庆特种电机厂、天津市起重电机有限公司、中国长江航运集团电机厂、大连伯顿冠力电机有限公司。本标准主要起草人：苗峰、魏敏、汤松青、吴冬英、王秉恒、陈璞、许洪清、王玉荭、徐春政、唐庆华、李建东、谭玉林。Y

3、GP系列辊道用变频调速三相异步电动机技术条件GBT 21969-20081范围本标准规定了YGP系列辊道用变频调速三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、试验方法以及标志、包装及保用期的要求。本标准适用于各种辊道用变频调速三相异步电动机(以下简称电动机)。凡属本系列电动机所派生的各种系列电动机均可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB

4、T 1912000包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)GB 7552000旋转电机定额和性能(idt IEC 600341：1996)GBT 997-2003旋转电机结构及安装型式(IM代号)(IEC 600347：1992，IDT)GBT 1032 2005 三相异步电动机试验方法GBT 1096-2003普通型平键(ASME B18251M：1996，NEQ)GBT 1993 1993旋转电机玲却方法GBT 242341993 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验(eqv IEC 600682-3：1980)GBT 47721一1999旋转电机尺寸和输出功率等

5、级第1部分：机座号56400和凸缘号551 080(idt IEC 600721：1991)GBT 494212006旋转电机整体结构的防护等级(IP代码)分级(IEC 600345：2000，IDT)GB 10068-2000轴中心高为56 rnln及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值(idt IEC 6003414：1996)GBT100691 2006旋转电机噪声测定方法及限值第l部分：旋转电机噪声测定方法(ISO 1680：1999，MOD)GB 1006932006旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值(IEC 600349：1997，IDT)GBT 12351-199

6、0热带型旋转电机环境技术要求GBT 133061991 标牌GB 20237-2006起重冶金和屏蔽电机安全要求JBT 96151 2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JBT 961522000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸31 电动机的外壳防护等级为IP54或IP55，接线盒防护等级为IP55(见GBT 494212006)。32电动机冷却方法为IC410(见GBT 1993 1993)。33电动机的结构及安装型式为IMB3、IMB5、IMB35(见GBT 997 2003)，制造范围见表1。GBT 21969-2008表1结构及安装型式 代号 制造范围(

7、机座号)哪 IMB3 112400衄 IMB5 112250锄 IMB35 11225034 电动机的额定电压为380 V，额定频率为50 Hz。35 电动机的定子绕组为Y形接法。根据用户需要也可制成形接法。36电动机的极数为4极、6极、8极。37 电动机适用于各种类型工作制，用于断续工作制时，其基准工作制为S5 60，起动次数为300次h(即工作制为s5，基准负载持续率为60，起动次数300次h)。电动机按基准工作制出厂，也可按合同特指的工作制及功率出厂。电动机用于连续工作制时，其温升是在额定频率与电压下，按sl工作制时的功率考核。38电动机在基准工作制时应按下列标称功率制造：11 kW、2

8、2 kW、3 kW、4 kW、55 kw、75 kW、1 kW、15 kW，185 kW?22 kW?25 kW，30 kW?37 kW、45 kW?55 kW?75 kW?90 kW，110 kW?132 kW、160 kW、185 kW、200 kW、220 kW、250 kW(见GBT 477211999)。39电动机在基准工作制s5 60时，机座号与功率、同步转速、额定转矩及转动惯量的对应关系应符合表2的规定。310电动机的尺寸及公差(见GBT 47721一1999)。3101电动机的安装尺寸及公差应符合图1图3、表3-表5的规定，外形尺寸应不大于图1图3、表3表5的规定。2表2GBT

9、 21969D2008同步转速(rm n)1 500 1 000 750恒转矩 恒功率机座号 调频范 调频范标称 额定l。标称 额定 标称 额定i。 围Hz 围Hz功率 转矩kgm2功率 转矩 J。 功率 转矩kgm2 kgm2kW Nnl kW Nrll kW Nm112L 22 140 0016 6 11 105 0016 6132M1 3 191 0025 l 2 2 210 O 025 1132M2 4 255 0033 3 3 287 0033 3160S 55 350 0114 4 382 0114160L1 75 478 0 114 5 5 525 0114160L2 11 70

10、0 0140 75 716 0140180L 15 955 0294 11 105 0294 7 S 955 0294200L1 185 118 0566 15 l 43 0556 11 140 0566200L2 22 140 0632 185 177 0632 15 i91 0 632225M 25 159 110 22 210 110 185 236 110250M1 30 191 257 25 239 257 22 280 257250M2 37 236 257 30 287 Z 57 25 318 257 550 50100280I1 45 350 512 37 353 512 30

11、 382 512280L2 55 477 695 45 430 69S 37 471 6 95315S 75 573 960 55 525 9 60 45 573 960315Ml 90 700 114 75 7t6 1I4 55 700 114315MZ 110 840 125 90 860 125 75 955 125355L1 132 840 18 6 110 1 051 186 90 1 146 186355L2 160 1 019 222 132 1 261 222 110 1 401 222355L3 185 1 178 256 160 1 528 256 132 1 681 25

12、6400LI 200 1 273 37】 】85 1 767 371 160 2 037 371400L2 220 1 401 426 200 1 910 426 185 2 356 426400L3 250 1 592 517 220 2 101 51_7 200 2 547 517注：355400机座号4极时恒功率调频范围为50 Hz75 Hz。3GBT 21969-2008图1 IMB3卧式安装的电动机表安装尺寸A A2 B C D E F机座号基本 基本 基本 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限尺寸 尺寸 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差112L 190

13、 95 159 70 32土2o 80 士o37 10 O132M 21 6 108 89 38O 036178 +o 018160S +o002254 127 108 48 14160L 254 110 土o43士3o180L 279 1395 279 121 55 16200L 318 159 305 133 65 18+0 030 140+0 011225M356 178 311 149 75 20250M 406 203 349 168 80280M 419 土o50 22457 2285 190 85280L 457 170315S 406508 254 216 士40 90 25o

14、315M 457O 052+O 03 5+O 013355S 500355M 610 305 560 254 100210 土058 28355L 630400L 686 343 7lO 280 1104(机座带底脚、端盖无凸缘)GBT 2 1969-20083 单位为毫米及公差 外形尺寸G GD H K基本 极限 基本 基本 极限 基本 极限 位置度 AB AC BB HA HD L尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 公差27 112 235 240 200 20 330 4608 12 1o33 132 265 265 236 23 355 520一_o43425 9 160O 23

15、6 650315 315 25 410o15 310 700o 549 lO 180 15 360 360350 30 500 75058 11 200 415 415 400 35 570 86019675 12 225 470 470 415 35 620 95071 250 515 510 450 40 680 9900一O 202476 280 580 580 580 40 720 1 10014+O5Z0 1 16081 315 640 645 650 44 860O zo 1 250一1O2890 355 740 748 790 45 960 1 40016100 400 35 8

16、55 850 920 55 1 040 1 6005GBT 21969-2008机座号112180 机座号200250图2 IMB5机座不带底脚、表安装尺寸D E F G GD M N机座号凸缘号 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 基本 基本尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 尺寸112L FF215 32 27 215 18080 o37 10 o 8O 036+o 018132M FF265 38 33 265 230+o 002160S48 14 42 5 9160L FF300 110 土o43 0 300 250o 一o 20o 04318

17、0L 55 16 49 lO200L 65 18 58 11FF400 +O 030 140 400 350+o011225M75 050 20 675 12oO05Z250MFF500 80 170 22 7l 14 500 450注1；P尺寸为最大极限尺寸。注2：R为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动。6端盖有凸缘的电动机GBT 21969-20084 单位为毫米及公差 外形尺寸P R S 1、凸缘AC HD LA L极限 基本 基本 极限 基本 极限 基本 极限孔数偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差+o 014 250 250 330 12 460o 011 +

18、o 43士2o 15 4oo300 300 355 12 5204650+o016 350 410 14o013 o350 O 土3o 700o 12+o 52360 500 16 75019 50o450 570 18 860士o018 450土4o 8 470 620 18 950士o020 550 550 630 22 9907GBT 21969-2008机座号112180 机座号200250圈3 IMB35机座带底脚、表安装尺寸机座号A B C D E F G GD H凸缘号 基本 基本 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 极限 基本 基本 极限 基本尺寸 尺寸 尺寸

19、 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸112M FF21 5 190 159 70 32 27 112土2C 80 士o37 10 O 8 120036132M FF265 216 89 38 +o 018178 +o00233 132160S254 108 48 14 425 9 160160L FF300 254 110 士043 o O 15士3C n2口 o5180L 279 279 121 55 16 49 10 180200L 318 305 133 65 18 58 11 200FF400 +o 030 140 19225M 356 311

20、 149 75+o011 o675 12 225土o5G 20 n0524c250M FF500 406 349 168 80 170 22 71 14 250 24注1：P尺寸为最大极限尺寸。注2：R为凸缘配合面至轴伸肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动。8端盖有凸缘的电动机GBT 21969-20085 单位为毫米及公差 外形尺寸K M N P R S丁 凸缘极限 基本 基本 极限 基本 基本 极限 基本 极限 AB AC BB HA HD LA L偏差 位置度最大 孔数尺寸 尺寸 偏差 尺寸 尺寸 偏差 尺寸 偏差215 180 +0 014 250 235 250 200 20 330 4

21、60+o 43 10 0 011 +0 43o 士20 15 4 120265 230 300 265 300 23 355 5204 236650+0016 315 350 25 410 140 0i3300 250 350 0 土30 3lO 700+052 15 +0 52360 360 350 30 500 16 75019 50 0415 450 400 570 860400 350 土0018 450 35 18士40 8 470 470 415 620 95020 500 450 土0020 550 510 550 450 40 680 22 9909GBT 21969-2008

22、3102 电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表6的规定(见GBT 1096-2003)。表6 单位为毫米轴伸直径D 键宽F 键高GD3210一：。 8一：枷3848 14：。 9一；55 16一： lo一：。65 18一： 11一：11075 20一：。52 12一：8022一：。52 14一：m8590 25：眦 14一：llo10028一：眦 16一：01103103 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表7的规定。表7 单位为毫米轴伸直径D 径向圆跳动公差3050 0055080 00680110 0073104凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动

23、公差应不大于表8的规定。表8 单位为毫米凸缘代号 圆跳动公差FF215FF265 0100FF300FF500 。125310，5电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定。表9 单位为毫米轴中心高 平行度公差112250 os28040。 圳3106电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定。表10 单位为毫米底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB) 平面度公差160250 015250400 020400630 0256301 000 030103107电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定。GBT 21969-2008表11 单位为毫米键槽宽F 对称度公差lO

24、O0301416 o040182022o05025284技术要求41 电动机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。42电动机在下列条件下使用时应能额定运行。421海拔不超过1 000 m，如果电动机指定在海拔超过1 000 m使用时，应按GB 755 2000的规定处理。422环境空气最高温度随季节变化，一般环境空气温度不超过40，冶金环境空气温度不超过60，环境空气最低温度为一15。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时应按GB 755 2000的规定处理。423按不同工作制的规定频繁地超动、制动(电气的或机械的)及逆转。424经常地机械震动及冲击。43

25、 电动机应在变频器供电条件下起动。44电动机应以变频器为供电电源，在规定的频率范围内应能保证恒转矩和恒功率运行。注：电动机在额定频率以下工作时为恒转矩特性，而在额定频率以上工作时为恒功率特性。45电动机在额定电压、额定频率下，基准工作制时，最大转矩及堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不小于表12的规定。数值修约间隔为01。表12功率kW 最大转矩T”额定转矩n 堵转转矩R额定转矩h11 25 2211250 30 2546电动机最大转矩倍数的容差为保证值的一lo，堵转转矩倍数的容差为保证值的一15。47电动机在空载运行状态下，在整个变频范围内，其转速应平稳，无停滞、共振现象。48电动机采用F级或

26、H级绝缘，F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40的场所，H级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过60的场所。当海拔和环境空气温度符合42的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表13的规定，数值修约间隔为1。如果试验地点的海拔或环境空气温度与42的规定不同时，温升限值应按GB 755 2000的规定修正。1】GBT 21969-2008表13电动机的发热部位 绝缘等级(热分级)F(155) 绝缘等级(热分级)H(180)绕组温升(电阻法) 110 K 110 K轴承允许温度(温度计法) 95 115注：轴承允许温度是指在42所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温

27、度下测量时，轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。49 电动机的最大转速4极为同步转速的2倍，6极、8极为同步转速的25倍。电动机空载时应能承受12倍最大转速的超速试验，历时2 rain。超速试验后，转子不应发生任何有害变形。410电动机定子绕组绝缘电阻，在热态时或温升试验后，应不低于069 Mi2。4。11 电动机的定子绕组应能承受为时1 rain的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50 Hz并尽可能为正弦波形，电压的有效值为2 070 V。412电动机定子绕组应能承受匝问耐冲击电压试验而不击穿，其试验冲击电压峰值为2 900 V。413电动机的定子绕组在按G

28、BT 24234一1993所规定的40交变湿热试验方法进行6周期试验后，绝缘电阻应不低于059 Mn，并应能承受411所规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验电压有效值为1 760 V，试验时间为1 min。414当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10。415电动机在检查试验时，空载电流与堵转电流和损耗应在某一范围之内，该范围应能保证电动机符合4448的规定。416 电动机在采用变频器供电条件下空载时测得的振动速度有效值应不超过表14的规定，数值修约间隔为01。轰14l 机座号 112-132 160225 250400振动速度有效值(mms)

29、18 28 。s417电动机在采用变频器供电条件下，空载最大A计权声功率级应不超过表15的规定，数值修约间隔为1。表15同步转速(rrnin)功率kW 1 500 1 000 750声功率级dB(A)11 78 7622 82 783 86 824 86 8255 86 8275 90 85 8211 90 85 8215 94 88 86185 94 88 8612表15(续)GBT 2 1969-2008同步转速(rmin)功率kW 1 500 1 000 750声功率级dB(A)22 94 88 8625 98 91 9030 98 9l 9037 98 91 9045 100 94 9

30、35S 100 94 9375 103 98 9690 103 98 96110 103 98 96132 106 102 99160 1D6 】02 99185 106 102 99200 106 102 99220 1(16 102250 108418 电动机定转子气隙不均匀度应不大于表16的规定。表16吖mm O35 040 O45 050 0，55 060 065 O70 075 0 80 085ed 235 230 220 215 205 197 190 185 180 175 17oa|mm 0，90 095 100 105 110 115 120 125 130 140EIa 1

31、60 155 150 145 140 135 130 125 120 100注；d气隙的基本尺寸值e气隙的不均匀度，其定义为：e=詈碍+醒一A赴一岛乱一赴。式中：盈、岛、岛为相距120。测得的气隙值。419派生产品4191 电动机可按GBT 12351 1990的规定制成湿热带型。4。19。2电动机鸯户内型，也可制成户外型。4，20 电动机接线盒内设有三个接线端子，根据用户需要也可制成其他出线方式，从轴伸端看，接线盒位于电动机顶部，出线口朝向非轴伸端出线。421 电动机的接线盒内应设有接地端子，对额定功率超过100 kW的电动机，应在机座上另设一个接地端子，并应在接地端子附近设置接地标志，此标

32、志应保证在电动机的整个使用期内不易磨灭，并且不可拆卸。GBT 21969-2008422电动机上各紧固螺栓须有防松措施。423电动机的安全性能应符合GB 20237-2006的规定。5检验规则51每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品合格证。52每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括：a)机械检查(按55和56的规定)；b)定子绕组对机壳及绕组相互问绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于410的规定)；c)定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定；d)耐电压试验e)匝间绝缘试验；f) 空载电流和损耗的测定；g)堵转电流和损耗的测定；h)噪声的测定；i

33、)振动的测定。53凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验。a) 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时；b) 电动机设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时；c) 当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时；d)成批生产的电动机应定期抽试，每年抽试一次。当需要抽试的数量过多时，抽试时间可适当延长，但至少每两年抽试一次。54电动机的型式试验项目包括：a)检查试验的全部项目；b)效率、功率因数及转差率的测定；c)短时过转矩试验；d)最大转矩的测定；e)空载特性曲线的测取；f)堵转特性曲线的测取；g)热试验；h)负载特性血线的测取；)额定转速的测定；j)电动机从0 Hz100

34、 Hz空载运行，观察是否有异常振动与噪声的频点；k)超速试验。55电动机的机械检查项目包括：a)转动检查：电动机转动时，应平稳轻快、无停滞现象；b)外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损、碰坏、裂痕等缺陷；c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸及外形尺寸应符合3101的规定；键的尺寸应符合3102的规定。d)圆跳动、底脚支承平面的平行度和平面度及键槽对称度的检查：圆跳动应符合3103和3104的规定；底脚支承平面的平行度和平面度应分别符合3105和3i06、的规定；键槽对称度应符合3i07的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检

35、查。56本标准52的a)g)和55的a)和b)必须每台检查，52的h)、i)及55的c)和d)可以抽查，抽1 4查办法由制造厂制定。6试验方法GBT 21969-200861 52和54的试验及55的检查52(其中的e)、h)和i)除外)和54(其中的g)“)和j)除外)所规定的各项试验，其试验方法按GBT 1032-2005进行，52的e)按JBT 96151 2000进行，55所规定的安装尺寸及公差的检查按GBT 47721 1999进行。62电动机外壳防护等级试验，40交变湿热试验电动机外壳防护等级试验和40C交变湿热试验，可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试

36、验方法按GBT 494212006进行；40C交变湿热试验方法按GBT 24234-1993进行。63 52中的h)电动机噪声的测定在变频器供电下，分别在20 Hz、50 Hz和100 Hz三点频率处，测取电动机空载时的最大噪声，即为电动机的噪声值，试验方法按GBT 100691-2006的规定进行。64 52中的i)电动机振动的测定在变频器供电下，分别在20 Hz、50 Hz和100 Hz三点频率处，测取电动机空载时的最大振动速度有效值，即为电动机的振动值，试验方法按GB 10068-2000进行。65 54中的2)电动机绕组热试验651 50 Hz时电动机的热试验将变频器频率调至50 Hz

37、，电动机在额定转矩下运行，并用温度计定期测定电动机定子铁心温度，待其温升稳定后，立即停机，测取其定子绕组电阻，其温升计算方法按GBT 10322005进行。652 5 Iiz时电动机的热试验在651的试验后立即重新起动电动机，将变频器频率调至5Hz，使电动机在额定转矩下运行，并用温度计定期测定电动机机座温度，待其温升稳定后，立即停机，测取其定子绕组电阻，其温升计算方法按GBT 1032 2005进行。66 54中的h)电动机的负载特性测定誉廿丑蹑趣0 5 15 30 50 60 80 i00频率Hz图4在652的试验后，重新起动电动机，将变频器频率分别调至5 Hz、15 Hz、30 Hz、50

38、 Hz的频率下测取电动机的额定转矩、110额定转矩、80额定转矩，随后分别在60 Hz、80 Hz、i00 Hz的频率下测取电动机在标称功率、1lo标称功率、80标称功率各点处的转矩值(此时的标称功率应折算为转矩)，然后绘出电动机的负载特性由线(见图4)。在测试过程中，电动机应平稳运转，无明显转矩脉动现象。GBT 21969-20087标志、包装及保用期71铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法，应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭(见GBT 133061991)。72铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明项目如下：a)制造厂名称；b) 电动机名称(辊道用变频调速三相异步电动机)；c)电动机型号

39、；d)额定功率，单位为kW,e)额定电压，单位为v；f)额定频率，单位为Hz；g)工作制；h)额定电流，单位为A；i)额定转矩，单位为Nm；j)变频范围；k)绝缘等级；1)防护等级；m)接线方法；n)转动惯量，单位为kgm2；o)环境空气温度，单位为；p)额定转速，单位为rmin；q)质量，单位为kg；r)标准编号；s) 出品编号；t)出品年、月。73 电动机定子绕组的三个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。其标志分别用u、v、w标志。74电动机的轴伸平键须绑扎在轴上，轴伸及平键表面、凸缘的配合表面应有防锈及保护措施。75电动机的轴伸平键、

40、使用说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少提供一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。76电动机的包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之Et起的一年时间内不至因包装不善而导致受潮与损坏。77包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下：a)发货站及制造厂名称；b)收货站及收货单位名称；c) 电动机型号及出品编号；d) 电动机净重及连同箱子的毛重；e)包装箱外形尺寸；f)在包装箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”、“重心”等字样及符号，其图形应符合GBT 19l 2000的规定。78用户在按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。