GB T 13003-1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法.pdf

《GB T 13003-1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 13003-1991 溶解乙炔气瓶气压试验方法.pdf（2页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准GB 13003-91 溶解乙烘气瓶气压试验方法Meth创forpneumatic test of dissolved 凰cetylenecylinders 1 主题内容与适用范围本标准规定了在用溶解乙快气瓶(以下简称乙快瓶)气压试验的基本方法和技术薯求。本标准适用于在用乙快瓶的定期检验和评定中的气压试验。本标准不适用于化工生产过程中盛装溶解乙快容器的气压试验。2 引用标准GB 3864 工业用气态氮3 术语3.1 气压试验z系指检验乙快瓶瓶体的静压强度和致密性，以氮气为加压介质进行的超工作压力试验。3.2 气压试验压力:系指检验乙快瓶瓶体的静压强度所进行的气压试验的压力

2、(表压)。4 气压试验压力值和气体介质4. 1 乙快瓶的气压试验压力值为3.5MPao 4.2 气压试验所用的氮气，应符合GB3864中II类二级的要求。4.3 用于气压试验的氮气，应先经过干燥，其露点应达到一10C以下。5 对试验装置的要求5.1 每次气压试验的乙快瓶应成组地并联在试验装置上。5.2 氮气瓶的出口处应装减压器，减压后氮气进入干燥器，在干燥器和出口管上应分别装安全阔、调节阀和排放阀。5.3 试验装置上必须使用两个量程相同且为试验压力的1.53. 0倍、精度不低于1.5级、表盘直径不小于100mm的压力表。5.4 压力表装设的位置应靠近调节阀，便于操作人员观察，其校验期不得超过三

3、个月。5.5 每只乙快瓶的进气支管上应装设节流孔板，节流孔板上的节流孔径为1mm。5.6 试验用水槽不宜高出地面，水槽深应大于2m，宽小于1.2 m，长小于2.5m。5. 7 试验用水槽宜与调节阀隔墙布置，水槽上方宜设起重装置。6 试验程序6.1 乙快瓶的气压试验应在乙快瓶的外表面、填料、瓶阔、易熔合金塞检查和壁厚测定合格之后进行。6.2 将受试乙快瓶与试验装置支管连接好后，开启乙快瓶瓶阅。然后将氮气减压至3.5MPa，缓慢开启调节阔，同时观察压力表，以每分钟O.050. 10 MPa的升压速度升至0.5MPa。然后将乙快瓶浸入水槽国家技术监督局1991-04-30批准1992-01-01实施

4、GB 13003 91 内，使其上表面浸入水中深度不小于1m. 6.3 继续按6.2条的升压速度，每次升压0.5MPa后，停止3翩。当压力升至2.0MPa时，阳3min 后，检查有光漏气。如试验装置与乙快瓶连接处或乙快瓶阀门、易熔合金塞处漏气，应消除漏气缺陷后再继续进行气压试验。如瓶体渗漏，则此瓶停止试验，按报废处理，6.4 如检查无漏气，仍按6.2条和6.3条的升压速度和升压方法升至3.5MPa，保压5min后进行全面检查。6.5 若是乙快瓶阔门就易熔含金寨处漏气，允许消除漏气后再重新进行气压试验，重复进行气压试验的次数不得越过三次。7 评定者发现乙快瓶瓶体渗漏或有明显变形时，则此瓶报废。8 安全技术8. 1 操作人员在升版时必须离开水槽5m以外就隔墙进行操作。8.2 气压试验过程中如果发现有异常响声、压力下降或试验装置发生故障等不正常现象时，应立即停止试验并查明原因.8.3 在气服试验过程中消除乙快瓶间门或易熔含金塞与瓶体连接处漏气，必须在卸压后进行。8.4 在气压试验中及气压试验后的卸压速度均应缓慢.8.5 气压试验后乙快瓶和管道内的氯气应排出室外。附加说明:本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由全国气瓶标准化技术委员会技术归口并负责解释。本标准由中国人民解放军第四八O五工厂、上海臭松化工厂、上海高压容器厂负责起草。本标准主要起草人田作尧、朱杰、徐吉庆。