GB T 10698-1989 可膨胀石墨.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB 10698 89 可膨胀石墨Expansible graphite 1 主题内容与适用范围本标准规定了可膨胀石墨产品的等级、牌号、技术要求、试验方法及检验规则本标准适用于可膨胀石墨的质量检验和验收。2 引用标准GB 3520 石墨粒度测定方法3 术语3. 1 可膨胀石墨经特殊处理后遇高温可瞬间膨胀成蠕虫状的天然晶质石墨。3.2 膨胀容积单位质量的可膨胀石墨在规定的温度下膨胀后的体积，mL/g。4 产品牌号、等级4. 1 可膨胀石墨根据纯度和粒度划分成不同的牌号。纯度按灰分的大小分为I、Il,!Il,!V,V五个等级。4.2 每个牌号根据灰分、水分、筛余量分为优等品、

2、一级品、合格晶三个等级4. 3 牌号由代号、粒度、纯度等级组成。例，KP 500 II ,KP为可膨胀的汉语拼音缩写，500表示粒度为500 m ,11表示纯度等级为II等。5技术要求各牌号、等级的可膨胀石墨的技术指标应符合表1规定。表1比胀容积灰分水分筛余量挥发分% % % pH值牌If mL/g % 二予优等品一级品合格品优等晶一级品合格晶优等晶一级品合格晶KP 500-1 200 0 40 o. 71 KP 300-1 200 90. 0 KP 500 II 200 5 00 8.00 90. 0 80 0 5.0 J. 01 2 01 3. 01 KP 300 II 200 2 00

3、3. 00 5. 00 KP 180-11 150 国家建筑材料工业局198903-16批准1989-12 01实施41 GB 106 9 8 - 8 9 续表1险胀容积灰分水分筛余量挥发分% % % pH值牌号mL/g % 二三优等品一级晶合格晶优等品一级品告格晶优等品一级品告格晶KP 300 Ill 150 5 01 6. 01 7. 01 KP 180 Ill 150 6 00 7. 00 9.00 KP 150 Ill 100 KP 300 IV 150 9. 01 IO. OJ 11 01 3 00 5. 01 80. I 75.0 3 0 KP 180 IV 150 90. 0 I

4、O. 0 10. 00 II. 00 13.00 5. 00 8. 00 90.0 80. 0 5. 0 KP 150 IV 100 KP 300 V JOO 13. 01 14 01 15. 01 KP 180-V 100 14. 00 15 00 18.00 KP 150 V 80 E试验方法s. 1 试样及其制备s. 1. 1 取样方法按本标准7.2条进行。s. , . 2试样的制备将取得的样品倒在牛皮纸上，用翻滚法混匀（至少翻滚15次），用制样铲压制成圆台状，用点取法取出两份各50g的试样留作筛分用，用同样的方法取出25g试样装入磨口瓶中留作其他试验用s. 2 水分的测定s. 2. 1

5、 仪器a. 天平g感量为O.OOOlg;b. 烘箱z温度可以控制在100土5gc. 干燥器s内装变色硅胶gd. 称量瓶。s. 2. 2 测定步骤称取约18试样，精确至o.000 1且，放入烘至恒重的磨口称量瓶中，置于100土5的烘箱内，打开瓶盖，烘2h，立即取出，盖上瓶盖，放入干燥器中冷却30min，称量s.2. 3结果计算水分的百分含量X（%）按式。计算，计算结果保留至小数点后两位sX= m1 - m, m1 x 100 ) 1 ( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 式中

6、zm1 干燥前试样的质量，SIm，一一干燥后试样的质量，Sos. 2. 4 允许差应进行两次平行测定。平行测定结果的允许差见表2042 GB 10698 89 表2水分允许差5. 00 0.20 S. 00 o. 30 若平行测定结果之差在允许范围内，取其算术平均值为测定结果。否则，应重新测定。s. 3粒度的测定按GB3520中2.I条干筛法进行。6. 4 pH值的测定s. 4. 1 仪器. 酸度计s精度为士0.02 pH, b. 天平2感量为0.001g; c. 烧杯，JOOmL; d. 量筒，也滤纸。s. 4. 2 测定步骤% 准确称取I.000 g试样，置于JOOmL烧杯中，用量筒量取5

7、0mL蒸馆水，倒入烧杯，用玻璃棒搅拌IO min ，立即用干燥滤纸过滤用酸度计测定滤液的pH值s.4. 5允许差应进行两次平行测定，平行测定结果的允许差不大于O.IO. 若平行测定结果在允许范围内，取其算术平均值为测定结果否则，应重新测定。s. 5膨胀容积的测定s. s. 1 仪器. 高温炉s温度可以控制在900I000g b. 天平z感量为0.00181c. 石英烧杯，200 mL，透明旦有刻度，最小刻度为5mL; 增蝙钳s. s. 2 测定步骤称取适量试样试样量应满足试样膨胀后的体积在100mL以上），精确至0.001 g，置于已在900I 000的高温炉中灼烧5min的石英烧杯中，立即放

8、入9001000的高温妒内，不关炉门，视不膨胀为止，立即取出，读取试样膨胀后的体积（读取顶面最高点和最低点对应刻度的平均值s. s. 3 结果计算膨胀容积X1(mL/g）按式（2）计算，计算结果修约至整数zx, = _!:._ . ( 2 ) a3 式中zv 膨胀后试祥体积，mL1m，试样的质量，g.s. s. 4 允许差应进行两次平行测定，平行测定结果的允许差见表3.43 GB 10698-89 表3mL/g 膨胀容积允许差200 100 200 9. 00 2. 009. 00 2. 00 表4允许接0.40 o. 20 O. I 0 若平行测定结果之差在允许的范围内，取其算术平均值为测定

9、结果否则，应重新测定7检验规则7. 1 批量同一牌号同一等级的可膨胀石墨以200袋为一批量，不足200袋者，也接一批量计. 2 取样7. 2. 1 袋装可膨胀石墨产品采用等距抽样，即每批中每隔觅一1袋，在该袋中抽取至少50. 2. 2 每一批取样袋所代表的袋数”按式（5）计算，计算的值保留整数N % = J(j ”( 5 ) 式中zN每批产品的总袋数当N小于IO时，应在每一袋中抽取. 2. 3 取样时，用取样奸从袋口垂直插入袋的二分之一处取样所取总样量不少于5008.将所取样品充分混匀，按四分法缩分为两个250g，一份送检，一份备查. 3 判定规则7. 3. 1 每批产品均应对所要求的六项指标

10、全部进行检验，检验合格方能出厂7.3.2凡有任何指标不符合标准要求时，应从同批量中重新取样，对该指标进行复栓，以复检结果为检验结果。. 3. 3收货一方在收到产品一个月内如对产品质量有异议时，应以备样重新复检8 包费、标志、运输、贮存a. 1 包装可膨胀石墨经检验合格后方可包装，包装要坚固、整洁包装材料为z内层塑料袋、外层塑料编织袋。每袋净重25士o.1 kg。a. 2标志袋上必须印有商标、生产单位、牌号、等级、批号和生产日期a. 3 运输运输中应防雨、防曝晒、防破包a. 4贮存本品能释放出酸，故要求有专用库房不同牌号等级的产品应分别堆放，库房应通风良好，防水浸泡。附加说明z本标准由国家建筑材料工业局威阳非金属矿研究所负责起草。本标准主要起草人玉彩玲45