GB T 10604-2008 矿用机械正铲式挖掘机.pdf

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1、ICS 7310030D 92 圆雪中华人民共和国国家标准GBT 1 0604-2008代替GBT 10604-20032008-06-03发布矿用机械正铲式挖掘机Mechanical mining shovel200901_01实施丰瞀嬲紫瓣警糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1”刖 吾GBT 1 0604-2008本标准代替GBT 10604-2003矿用机械正铲式挖掘机。本标准与GBT 10604-2003相比，主要技术内容变化如下：产品基本参数和主要工作尺寸表中取消了WK一25的有关参数；产品基本参数和主要工作尺寸表中增加了WK-35、WK一55的有关参数；产品基本参数和主要工作尺寸

2、表中WK一28改为WK一27，WK一12、WK-20、WK一27的基本参数略有调整，WK一5、WK一8、WK一12、WK一20、WK一27的主要工作尺寸(主要是最大挖掘深度)略有调整；技术要求的内容有所增加。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SACTC 88)归口。本标准起草单位：太原重型机械集团有限公司。本标准主要起草人：李爱峰、王新中、王晓明、张燕平、杨现利。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 106041989、GBT 10604 2003。矿用机械正铲式挖掘机GBT 1 0604-20081范围本标准规定了矿用机械正铲式挖掘机的术语定义、产

3、品分类、技术要求、检验规则、试验方法、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于矿用机械正铲式挖掘机(以下简称挖掘机)。在其基础上变型的产品，除基本参数和主要工作尺寸外，也可参照使用。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 755旋转电机定额和性能(GB 755-2000，idt IEC 600341：1996)GB 2894安全标志(GB 2894-1996，neq

4、 ISO 3864：1984)GBT 4879防锈包装OBT 76792矿山机械术语第2部分：装载设备GBT 13306标牌GB 16207车间空气中大理石粉尘卫生标准GB 16224车间空气中自云石粉尘卫生标准GB 16225车间空气中呼吸性矽尘卫生标准GB 16226车间空气中石灰石粉尘卫生标准GB 16232车间空气中石膏粉尘卫生标准GB 16240车间空气中稀土粉尘卫生标准GB 16248作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准GB 167101工程机械噪声限值GBT 167103工程机械定置试验条件下司机位置处噪声的测定GBT 167105工程机械动态试验条件下司机位置处噪声的测定(GBT

5、167105-1996，eqvISO 6396：1996)JBT 50001重型机械通用技术条件产品检验JBT 50002重型机械通用技术条件火焰切割件JBT 50003重型机械通用技术条件焊接件JBT 50004重型机械通用技术条件铸铁件JBT 50005重型机械通用技术条件有色金属铸件JBT 50006重型机械通用技术条件铸钢件JBT 50007重型机械通用技术条件铸钢件补焊JBT 50008重型机械通用技术条件锻件JBT 50009重型机械通用技术条件切削加工件JBT 500010重型机械通用技术条件装配JBT 500011重型机械通用技术条件配管JBT 500012重型机械通用技术条件

6、涂装JBT 500013重型机械通用技术条件包装1GBT 1 0604-2008JBT 8291机械挖掘机铲斗容量标定3术语和定义按GBT 76792的规定。4型式与基本参数41型式适用于露天矿山作业，铲斗标准斗容不小于4i113，由电动机驱动，通过机械传动使转台在360。范围内任意旋转，由正铲工作装置实现矿物的挖掘、提升、回转和卸料的周期式作业，在机器本身的任何作业循环里无需移动机体，靠履带式行走机构实现移位的自行式单斗挖掘机。推压方式有齿轮齿条推压和钢丝绳推压两种型式，驱动型式有电动机发电机直流传动、直流传动和交流变频传动。产品结构型式如图1所示。R最大挖掘半径； Hl最大卸载高度；R1最

7、大卸载半径； H2最大挖掘深度；H最大挖掘高度；G一最大清道半径。图1 挖掘机结构型式和主要工作尺寸42型号产品型号表示方法应符合下列规定。改进代号(A、B、C)斗容(m3)(矿)机(挖)43基本参数431 挖掘机斗容的标定应符合JBT 8291的规定。432挖掘机的基本参数和主要工作尺寸应符合表1及图1的规定。2GBT 10604-2008 N o o 岫 _器 d 一 嚣 一吲 卜 毒 。； “ 一 og 2 2 2 制 2 ? 2 ?一鲁 曲 堪 ?2 ? ? ? ? ?m 曲 o o o 卜o； d 制 m d 耐 曲 d d G 一_ H _N H 嗣 一 一m N o 曲 曲o古

8、_二 嚣 。 o h ； o占 二 d 占 o制 一 “Z ? ? ? 2 ? 2 2 ? ? 2 ? 2 ?富 鹾 口， o m Lf) 【。No d 制 卜 。 d 一 o d a； 凶 一 Hm N 一 N _o o o卜- 晶 一 鼙 oo o o 卜 毒 甜 dd 茁。些 ? ? 2 制 ? ? ? ? “誉 N 。 斌 N o o f 2 2 ? 2 ? ? 。 呐 o 呐 c。o d 权 釉 d 舛 o 口； 口； 凶 一_ N N 一 _一 一o o。o o聚 吲 o o 曲 o o 。)dd o 一 一 d 。； d 凶 一叩 制 2 ? f ? ? ? ? 2? f ?鹭

9、2 ? 2 f 鹾 o o 。 o o 富 卜 。 。 制 一 d 毒 o裔 o_卤 口； H N N H一 HH 一 N嚣 o o 吣 呐d ； o 一 o。d 2 2 ? 2 ? 2Lf) o o o N一 G 醋 一 一N o制 df_ H 一 一凶 o 口； 鹾鹫 f 2 f 2o杈 2 ? 2 o o o o ? o。H d 。； 堰门 吲 吲 NH删 一酶 oo 制 = 曲 卜 o 。 o o 。蛊 “卜一 d晶 一 d 。 “一堰品 堪 西Z ? f ? ? 粼 ? ? ? ? ? f ? 2 ? 2每 拍 N j o o o 。 。 。d 苗 甘 斌 N o N d “ o o

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11、 嚣出 督 轻 世 州 世 辎剥 箍 K 求 联 K K 斗 褂恃 强 卉 需 堆 稿 幅制 幕 黯 鲁 媸 蜜删 垫c 啦 嚼 嘣 嘣 嘣 噶 L瑚 计 隧+H 脚 口o 剐H 斗 靶 壁 州o 鞋 磐剐样 掣 圄 划刊冰H世3分世H眦州品氟赫博郴窖嚣晤罩一琳GBT 1 0604-20085技术要求51一般要求511挖掘机的制造及检验应符合JBT 50001500012的规定。512电动机应符合GB 755的规定。513根据不同的地质条件和挖掘物的物理性质，确定相适应的履带板和铲斗。514根据不同的额定电源电压和频率，确定相适应的控制系统。52适应环境条件521挖掘机工作的最高环境温度为40

12、，24 h周期内平均温度不超过35*(2，最低环境温度不低于一25。在不工作时(包括运输或贮存)的最低环境温度不低于一40。522温度40C、相对湿度不大于50的工作环境；温度低于40*(2、相对湿度大于50、无凝露出现的环境。523有以下环境条件之一时，应采取必要措施进行特殊设计。a) 一25一40环境温度持续一周以上时间的寒冷地区；b) 每年持续两个月以上、每昼夜有12 h以上如下环境条件的湿热地区：环境温度不低于20。C、相对湿度不小于80；c)使用地点的海拔高度超过1 000 m。53使用性能要求531 三相交流电源电压波动值：a)直流驱动不大于土5；b)交流变频驱动不大于+10一15

13、。532三相交流电源的额定频率为50 Hz，其偏差不得超过1。533挖掘物普氏系数(，)小于3时，一般可不经过爆破直接进行挖掘，当普氏系数(，)等于或大于3时，爆破后才能进行挖掘。54安全与卫生要求541 挖掘机应按要求设置安全标志并符合GB 2894的规定。542梯子、走台、护栏布置应合理、方便，适合矿山环境，符合工作要求和安全要求。543配备相应的防震照明装置。544司机室要求人机关系合理，视野开阔，视线高度要达到装车要求。545操纵机构应灵敏、轻便、动作准确、安全、可靠，所有操纵机构上应装有说明其用途和指示其操作方向的标牌。546电气系统应具有可靠的安全保护装置。547机棚采用正压通风除

14、尘时，内外压差不小于60 Pa，除尘效率不低于60。548司机室装有空调及除尘设施时：a) 司机室内温度冬季不低于15，夏季不高于28。b) 司机室内(闭门)空气中粉尘呼吸性矽尘和呼吸性煤尘的卫生标准：司机室内空气中大理石粉尘的最高允许浓度应符合GB 16207的规定；司机室内空气中自云石粉尘的最高允许浓度应符合GB 16224的规定；司机室内空气中含10以上游离二氧化硅呼吸性矽尘最高容许浓度应符合GB 16225的规定；司机室内空气中石灰石粉尘的最高容许浓度应符合GB 16226的规定；GBT 1 0604-2008司机室内空气中石膏粉尘的最高容许浓度应符合GB 16232的规定；司机室内空

15、气中游离二氧化硅含量在10以下的稀土粉尘最高容许浓度应符合GB 16240的规定；司机室内空气中游离二氧化硅含量小于10的呼吸性煤尘最高容许浓度应符合GB 16248的规定。549司机位置处噪声限值应符合GB 167101的规定。5410定置试验条件下司机位置处噪声的测定按GBT 167103规定执行。5411 动态试验条件下司机位置处噪声的测定按GBT 167105规定执行。5412挖掘机应配备相应的灭火装置。5413挖掘机工作时允许的振动条件：振动频率为10Hz150Hz时，其最大振动加速度为05 g。55可靠性551 挖掘机首次大修时间间隔不少于15 000 h(工作小时)。552首次大

16、修前的年可开动率不小于80(在执行规定的维修制度和由熟练司机操纵的情况下)。 年可开动率一旦匝盟堡二号学苗替稿塑幽1)1。56成套性561成套供应范围a) 按订货合同规定的整机和附加选购的零部件5b) 随机备件(包括电动机、电控等配套设备的备件)；c)随机工具。562随机技术文件a)产品合格证明书；b)产品使用说明书；c)产品安装图样；d)产品装箱单；e)随机工具、备件、主要易损件和主要外购件清单。6检验规则及试验方法61 出厂检验611 每台挖掘机需经制造厂检验部门检验合格后方可出厂，并附有证明产品合格的文件。612出厂检验项目包括部件检验、成套性检验和总装空载试验等。对于定型产品，每批至少

17、应抽一台总装进行空载运转试验，空载运转试验应符合63和64的要求。62型式检验621 有下列情形之一时，应进行型式检验：a) 新产品试制、鉴定或定型及老产品转厂生产时；b)正常生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常批量生产时，每3年至少进行一次；d)订货合同有明确规定时；e) 国家质量监督机构提出要求时。622型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。1)机内机电故障停机时间是指除了停候时间(等待车辆、备件、爆破、停电，因误操作、维护不当停机，管理因素等)和谅解停机时间(维修、换油、更换易损件、不可抗拒因素等)以外的机内故障停机时间。5GBT 1 0604-2

18、008623型式检验项目包括本标准的全部技术内容。63总装空载运转试验的调整检查631电气系统产品总装完毕，应对电气系统进行检查、调试和测试，达到电气说明书规定的技术要求；非总装空载运转试验产品，应进行地面调整和测试。632气路系统6321 电气系统调试后启动空气压缩机，压力表、压力继电器和安全阀等应满足产品技术参数规定并起作用。6322所有制动器打开状态下，气路系统压力下降98 kPa的时间应不小于30 rain。6323在规定的最小工作压力时，各制动器及离合器开闭灵敏、可靠。6324推压机构配有气囊力矩限制器或盘式力矩限制器时，调压阀必须按规定压力值调整，该处的单向阀工作可靠。633润滑系

19、统6331油液集中润滑系统63311 提升、推压、回转和行走润滑油泵启动后，油路应畅通、密封良好，各系统在30 rain内无漏油现象。63312提升、推压和回转油泵启动后方可启动相应的电动机和风机；行走油泵启动后方可启动行走电动机。以上电路控制单元应连锁，运行可靠。63313润滑系统各部位按规定注入规定牌号的润滑油。6332油脂或油液集中自动定时润滑系统63321安装后进行5 rain加压的密封试验，不得有渗漏现象。63322各部计量阀按要求调整给油量，调准定时器和过载警示自动保护装置。634制动器调整6341铲斗提升机构制动器：当铲斗快速下降时突然制动，铲斗制动距离为03 m05m。6342

20、推压机构制动器：当斗杆垂直下降时突然制动，铲斗下滑距离为02 mo4 m。6343回转机构制动器：当斗杆水平伸出三分之二行程全速回转，突然制动，平台上部制动转角为10。15。64总装空载运转试验641提升、推压、回转和行走各机构分别操纵，单独动作各不少于3次，应无异常现象。642开斗机构试验：a)连续开闭斗底5次，应灵活可靠；b)调整斗底缓冲装置，使斗底摆动不超过2次。643复合动作试验，包括提升、推压、回转和开斗应不少于10个连续作业循环。644履带行走机构试验：a)在履带链松紧适度的情况下，行驶距离大于履带链一周长度，往返各一次，行走正常，无干涉现象；b)行驶转弯试验：前进和后退，左、右转弯各不少于2次。7标志、包装、运输、贮存71挖掘机产品标牌型式和尺寸应符合GBT 13306规定，并固定在产品的明显位置上。标牌上标注的主要内容包括：a)产品型号和名称；b)产品出厂编号；6GBT 10604-2008c)生产日期；d)生产企业名称和详细地址；e)产品执行标准编号。7，2产品的防锈包装应符合GBT 4879中D级的规定。73产品的包装应符合JBT 500013的规定。7tl运输和贮存过程中散装件的加工面及装入包装箱的零件应不直接受日晒雨淋，不直接接触酸、碱、盐等腐蚀介质，不损坏包装。