GB T 10546-2013 在 2.5MPa及以下压力下输送液态或气态液化石油气（LPG）和天然气的橡胶软管及软管组合件 规范.pdf

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1、道昌ICS 75.200;83. 140.40 G 42 共和国国家标准中华人民GB/T 10546-2013/ISO 2928: 2003 代替GB/T10546二2003在2.5 MPa及以下压力下输送液态或气态液化石油气也PG）和天然气的橡胶软管及软管组合件规范Rubber hoses and hose assemblies for liquefied petroleum gas (LPG) in the liquid or gaseous phase and natural gas up to 2. 5 MPa-Specification (ISO 2928: 2003, IDT) 2

2、013-12-01实施2013-07-19发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局中国国家标准化管理委员会飞气忖？h1飞叫阳山响叼气14响唱到RaAW斗、h巾层AVJ、JE靖if吨扎 GB/T 10546-2013/ISO 2928:2003 前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T10546-2003液化石油气（LPG）用橡胶软管和软管组合件散装输送用，与GB/T 10546-2003相比主要技术变化如下z一一增加了“术语和定义”（见第3章）; 一一增加了“分类”（见第4章）; 一一修改了“材料与结构”（见第5章，2003年版的第3章h一一修改了“规格尺

3、寸”（见第6章，2003年版的第4章）; 一一修改了“性能要求”（见第7章，2003年版的第5章）; 一增加了“电性能气见第8章）; 增加了“试验频次”（见第9章）; 一一修改了“标志”（见第11章，2003年版的第7章。本标准使用翻译法等同采用ISO2928: 2003在25bar(2. 5 MPa）及以下压力下输送液态或气态液化石油气（LPG）和天然气的橡胶软管及软管组合件规范。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下GB/T 528-2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(ISO37: 2005, IDT) GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性橡胶

4、耐液体试验方法(ISO1817 :2005,MOD) GB/T 5563-2006橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法 o. 9 ISO 1746 D-LT型）软管组合件验证压力，最小MPa3.75（无泄漏或其他缺陷ISO 1402 验证压力下长度变化，最大%D型和D-LT型：5ISO 1402 SD、SD-LTR和SD-LTS型I+10 验证压力下扭转变化，最大（。）m8 ISO 1402 耐负压0.08MPa下10min 仅无结构破坏，元塌陷ISO 7233 SD、SD-LTS及SD-LTR型）电阻性能(0根）M式2最大102;.Cl式E最大1065非导电式g最小2.510ISO 80

5、31 8 电性能软管和软管组合件的电阻应按下面列出的3个试验方法a）c）之一进行测定。5 GB/T 10546-2013/ISO 2928:2003 a) 带电连接线的织物增强软管将2根低电阻电连接线加进软管结构。每根连接线应螺旋状铺放。当向这种软管装配接头时，应将电连接线折叠进入软管内腔，处于内衬层与管接头末端之间，电连接线延伸长度为管接头芯杆插入内腔长度的1/3.当按照ISO8031测定时，软管沿电连线的电阻，或者软管组合件管接头之间的电阻，每根制造的软管或软管组合件不应超过1102n。当以这种方式表示导电性时，软管应用符号“M”标志。b) 加人导电材料的织物增强的软管导电层应加入软管结构

6、中。当将管接头装配到这种软管上时，应保证管接头与导电层之间有充分的连接。当按照ISO8031测定时，软管沿导电层的电阻，或者软管组合件管接头之间的电阻，每根制造的软管或软管组合件不应超过1106n.当以这种方式表示导电性能时，软管用符号“。”标志。c) 钢丝增强的软管编织或缠绕钢丝应加入软管结构中，并应直接与管接头相接触。当按照ISO8031测定时，软管组合件管接头之间的电阻，每根制造最度的软管组合件不应超过1102n。当以这种方式表示导电性时，软管应用符号“M标志。在按ISO1402所述静液压试验过程中和试验后，每根软管应在两端之间保持导电性，每根软管组合件应在管接头之间保持导电性。9 试验

7、频次型式试验和例行试验应符合附录B的规定。型式试验是为确认按具体工艺制造设计的软管满足本标准所有要求的试验。试验应最多每隔5年或者当所使用的制造方法或材料出现变化时重复进行一次。应对所有规格、所有类别和型别（结构和规格相同除夕们的软管进行试验。例行试验是发货前对每根成品软管所要求进行的试验。生产验收试验是为控制制造质量进行的试验，建议按附录C的规定进行，附录C规定的试验频次只作为指南。10标志10. 1 软管每根软管应当在其外覆层上以至少5mm的字体高度沿其长度方向明显而牢固地标志下列内容za) 制造厂的名称或标识，例如MAN;b) 本标准的编号和年份，即GB/T10546-2013; c)

8、软管的型别，例如D;d) 公称内径，例如38;e) 最大工作压力，MPa;) 导电性符号，例如M;g) 制造的季度和年份，例如3Q-02;示例gMAN-GB/T 10546 2013 D型38-10-M-3。02.10.2 软管组合件当管接头不是内装式，即不是软管不可分割的一部分时，应标志装配厂的名称或标识和装配日期。6 GB/T 10546-2013/ISO 2928:2003 附录A（规范性附录）燃烧试验警告z注意需要确保应在适当的环境条件、人员得到充分的保护、免受火灾的危险、烟尘和（或）毒物的眼入下进行此试验。A. 1 步骤按图A.1所示将软管试样弯曲成U型试样。按ISO1817规定的液

9、体F填充试样。将试样暴露到火焰口内径为10mm的本生灯燃烧器的纯丙烧火焰上，3min后关闭燃烧器。燃烧器和试样的距离及其他详细的试验要求应符合图A.1.A.2 评价以下情况，软管试样视作不可燃。a) 如果移开燃烧器央焰，立即停止燃烧；b) 或者移开燃烧器后2min内没有可见的发光。试验后，目视检查，试样应无渗漏。结构材料相同时，所测规格结果适用于其及以上的软管。注可使用参考公称内径，最好是12或岛的软管进行试验。7 GB/T 10546-2013/ISO 2928: 2003 单位为毫米1 619士0.5世10土0.5x 5 说明$1一一盖$2一弯曲半径为软管外径的1015倍53 软管试样z4

10、 IS01817中规定的液体F;5一一压力为5k.Pa的丙烧圄A.1 燃烧试验装置8 GB/T 10546-2013/ISO 2928 :2003 附录B（规范性附录）型式试验和例行试验表B.1给出了型式试验和例行试验的试验频次。表B.1 型式试验和例行试验性能型式试验例行试验胶料拉申强度和拉断伸长率 N.A. 耐磨性能 N.A. 老化后拉伸强度和伸长率变化 N.A. 老化后质量增加和减少 N.A. 软管粘合强度 N.A. 耐臭氧性能 N.A. 30或一50低温幽挠性能 N.A. 内径和外径 内衬层和外瞿层厚度 耐吸扁性能仅用于SD、SD-LTR和SD-LTS型） N.A. 电阻 验证压力和在

11、验证压力下长度和扭曲变化 爆破压力 N.A. 弯曲试验 N.A. 燃烧试验 N.A. 软管组合件电阻 验证压力 在验证压力下长度和扭曲变化 耐真空性能仅用于SD、SD-LTR和SD-LTS型） N.A.一一不适用。 进行试验。9 GB/T 10546-2013/ISO 2928:2003 附录C（资料性附录生产验收试验生产验收试验是对每批或每10批按表C.l规定进行的试验。每10000 m软管或每2000 kg内衬层和（或）外覆层胶料为一批。表c.1 生产验收试验性能每批肢料拉伸强度和拉断伸长率 耐磨性能N.A. 老化后拉伸强度和伸长率变化N.A. 老化后质量增加和减少N.A. 软管粘合强度

12、耐臭氧性能N.A. -30或50低温曲挠性能N.A. 内径和外径N.A. 内衬层和外瞿层厚度N. A. 耐吸扁性能（仅用于SD、SD-LTR和SD-LTS型N.A. 电阻N.A. 验证压力和在验证压力下长度和扭曲变化N.A. 爆破压力N. A. 弯曲试验N. A. 燃烧试验N.A. 软管组合件电阻N.A. 验证压力N.A. 在验证压力下长度和扭曲变化N.A. 耐真空性能（仅用于SD、SD-LTR和SD-LTS型）N.A. N.A.一一一不适用 一一进行试验。10 每10批N.A. N. A. N.A. N.A. N.A. N.A. 的OONNmNS同伺FONSOFH筒。中华人民共和国国家标准在

13、2.5MPa及以下压力下输送灌态或气态班化石油气（LPG）和天然气的橡胶软管及软管组合件规范GB/T 10546-2013/ISO 2928: 2003 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里凋北街16号(10004日网址.en 总编室，（010)64275323发行中心沃010)51780235读者服务部，（010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本88012301/16 印张1字数22千字2013年9月第一版2013年9月第一次印刷* 书号：155066 1 47457定价18.00元GB/T 10546-2013 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话：（010)68510107打印日期：2013年9月26日F002