GB 17907-2010 机械式停车设备 通用安全要求.pdf
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1、ICS 53.020.99 J 80 GB 和国国家标准-H: -、中华人民机械式停车设备GB 17907-2010 代替GB17907-1999 通用安全要求Mechanical parking systems-General safety requirement 2011-01-10发布2011-12-01实施曹立E马丽伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB 17907-2010 目次前言.皿1 范围-2 规范性引用文件3 术语和定义24 危险一览表45 安全要求和措施46 使用管理基本要求7 检查与维修128 停车设备使用环境的安全要求附录A(规范性附录
2、)安全防护装置设置要求14附录B(资料性附录)停车设备使用环境的安全要求.参考文献I GB 17907-2010 目lJ 本标准第5章(除5.2.1、5.2.2及5.8$们为强制性条文,其余为推荐性条文。本标准代替GB17907二1999(机械式停车设备通用安全要求。本标准与GB17907-1999相比,主要变化如下:-一对规范性引用文件的内容进行了修改;一一增加了术语和定义(第3章); 一一删除了原标准表1中序号7的内容;二一删除了原标准附录A的内容;将原标准第5章内容调整为资料性附录B;将原标准附录C的内容调整为本标准的第6章和第7章;增加了设计要求(见5.2.2); 增加了电器设备的外壳
3、防护等级要求(5.6. 6. 2) ; 增加了抗电磁干扰的要求(5.6. 8) ; 调整和补充了安全防护装置(5.7); 增加了转换区的安全要求(5.的。本标准的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。本标准负责起草单位:北京起重运输机械设计研究院。本标准参加起草单位:江苏双良停车设备有限公司、山东莱钢泰达车库有限公司、杭州西子石川岛停车设备有限公司、杭州友佳精密机械有限公司、浙江艾耐特机械有限公司、深圳中集天达空港设备有限公司、北京航天汇信科技有限公司、兰州远达工程设备有限责任公司、深圳怡丰自动化
4、科技有限公司。本标准主要起草人:杨春平、程琪、许明金、王志武、邱荣贤、崔振元、俞中建、把婿。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一一-GB17907-1999 皿GB 17907-2010 机械式停车设备逼用安全要求1 范围本标准规定了机械式停车设备(以下简称停车设备)的设计、制造、检验、使用等方面的基本安全要求。本标准适用于各种类别的机械式停车设备。本标准所规定的安全要求是针对本标准表1危险一览表中所描述的危险。本标准不适用于以下情况:a) 汽车举升机(维修用); b) 对建筑的要求,即使停车设备由该建筑直接支承,也不在本标准范围内;c) 停车设备的周边设备。2 规范性引用文件下列文件中的
5、条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。IDT) GBjT 1243 传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮CGBjT 1243-2006, ISO 606: 2004 , IDT) GB 2894 安全标志CGB2894-1996 , neq ISO 3864:1984) GBjT 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相CGBjT3323-2005 , EN 1435: 1997 , MOD
6、) GBjT 3766 液压系统通用技术条件CGBjT3766-2001 , eqv ISO 4413: 1998) GBjT 3805 特低电压CELV)限值GBjT 3811 起重机设计规范GB 4208 外壳防护等级CIP代码)CGB 4208-2008 , IEC 60529: 2001 , IDT) GBjT 5972 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废CGBjT5972 2009 ,ISO 4309: 2004 , IDT) GB 6067. 1-2010起重机械安全规程第1部分:总则GBjT 6074 板式链、连接环和槽轮尺寸、测量力和抗拉强度CGBjT6074 2006
7、, ISO 4347 : 2004 , GBjT 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明CGBjT6417.1-2005 ,ISO 6520-1:1998 , IDT) GB 7588 电梯制造与安装安全规范CGB7588-2003 ,EN 81-1:1998 , MOD) GBjT 7935 液压元件通用技术条件GB 8903 电梯用钢丝绳CGB8903-2005 , ISOjFDIS 4344: 2003 , MOD) GBjT 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GBjT 15706.2-2006机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(ISO12100-2: 20
8、03 ,IDT) GB 16179 安全标志使用导则GB 16754机械安全急停设计原则CGB16754-2008, ISO 13850:2006 ,IDT) GBjT 19418 钢的弧焊接头缺陷质量分级指南CGBjT19418一2003ISO 5817: 1992 , IDT) GBjT 20118 一般用途钢丝绳CGBjT20118-2006 , ISOjDIS 2408:2002 ,MOD) GB 50017 钢结构设计规范GB 50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结
9、线施工及验收规范1 GB 17907-2010 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 辅助设备auxiliary equipment 协助停车设备共同完成存取汽车的设备,例如:转换区门及其联锁装置、工作区门、侧门、检修门、紧急出口、通行门等(见图1)。3.2 周边设备peripheral equipment 独立于停车设备以外,具有自身功能的设备,例如z消防设施、排水设施、换气通风设施、照明设施和停车收费管理系统等。3.3 转换区transfer area 存取汽车时,由人员驾驶状态转换为停车设备控制状态或由停车设备控制状态转换为人员驾驶状态的区域(见图1)。2 1-一转换区门;
10、2一一工作区门;3一一侧门;4一一检修门;5 紧急出口;8 唔去4三p1/ 图18/9 8 9 8 6一一通行门57 围栏;8一一转换区E9一一工作区。GB 17907-2010 3.4 工作区working area 停车设备运行、存放汽车的区域。对元人方式的停车设备,该区域不允许驾乘人员进入(见图1)。3.5 出入口access 进出停车设备转换区或工作区最外部的出人口(见图2)。口击军阿甘转换区口J气击|转换区/工作区|口J贝司转换区/工作区图23.6 停车位parking space 在停车设备中,用于最终停放汽车的空间。3. 7 搬运器transport apparatus 运送汽车
11、的装置,具有独立的动力驱动装置。3.8 载车板pallet 在停车设备中,用于存放汽车的托板。3.9 升降机lift 具有升降功能,可将汽车升降至所需位置的装置。3. 10 3 防坠器anti-dropping device 防止搬运器或载车板运行到位后处于空中静态位置时坠落的装置。3. 11 安全钳safety gear 搬运器在超速下降时,制动并控制搬运器使其停止运行的机械装置。GB 17907-2010 3. 12 空载no load 搬运器上元汽车时的工况。3. 13 额定载荷rated load 搬运器上最大适停汽车的质量。3.14 额定速度rated speed 在额定电压、额定频
12、率和额定载荷状态下,搬运器的最大起升或运行速度。3.15 汽车宽度vehicle width 分别过车辆两侧固定突出部位(不包括后视镜、侧面标志灯、示位灯、转向指示灯、扰性挡泥板、折叠式踏板、防滑链以及轮胎与地面接触变形部分)最外侧点且平行于Y平面的两平面之间的距离。3.16 汽车全宽overall width of car 汽车的最大宽度,包括后视镜处于正常位置的宽度。3. 17 车位宽度parking space width 两相邻停车位中心线之间的距离,或停车位两侧能够保证车辆安全的有效宽度。3. 18 平层levelling 升降搬运器升降至汽车进、出口及各停车层时,实现在垂直方向搬运
13、器与停车层平面平齐的一种运动。3.19 适停汽车cars suitable for parking 停车设备允许停放的汽车。4 危险一览表本标准所涉及的危险见表10序号1 2 3 4 5 6 5 安全要求和措施5.1 安全标志表1危险设备静止或运行时可能对人造成的伤害汽车意外坠落、受损承载金属结构整体或局部丧失稳定承载金属结构与传动装置零件疲劳损坏机械传动系统中的故障电气、液压系统中的故障在停车设备的出人口、操作室、检修场所、电气柜等明显可见处应设置相应的安全标志(包括禁止标4 GB 17907-2010 志、警告标志和提示标志),并应符合GB2894和GB16179的规定。5.2 金属结构的
14、设计与配置的安全要求5.2.1 承载金属结构承载金属结构应有足够的强度、刚度、局部及整体的稳定性,其设计应符合GB50017或GB/T3811的要求。5.2.2 设计要求5.2.2.1 载荷停车设备所承受的载荷一般应包括:a) 垂直静载荷;b) 垂直动载荷;c) 水平运行方向上的力产生的水平载荷,一般取额定载荷的1/7;d) 与水平运行方向垂直的力产生的水平载荷,一般取额定载荷的1/20;d 因回转离心力产生的水平载荷;f) 风载荷;g) 地震载荷;h) 雪载荷(必要时应考虑、)。注=由于搬运器上的汽车放置而产生更不利的集中载荷,在设计或规范停车设备的设计参数时应予以考虑。5.2.2.2 搬运
15、器轴载荷将汽车质量按6: 4分配到前轴和后轴,并以受力大的一侧作集中载荷计算。载车板质量各自承担50%,搬运器质量根据结构作适当分配。5.2.2.3 搬运器轮载荷以受力最大的轮负荷计算,汽车质量的30%加载车板质量的25%,搬运器质量根据结构作适当分配。5.2.3 主要受力构件(如立柱、横梁、纵梁等)焊接要求5.2.3.1 焊缝的外观检查不得有目测可见的明显缺陷,这些缺陷按GB/T6417.1的分类为=裂纹、气孔、固体夹杂、未熔合、未焊透等缺陷,并符合GB/T19418中的B级质量要求。5.2.3.2 应对其受拉区对接焊缝进行元损检测,射线检测时,应不低于GB/T3323中规定的E级,超声波检
16、测时不低于GB/T11345中规定的I级。5.2.4 车位载车结构的材料和性能车位载车结构应采用非燃烧体材料制造,并应具有足够的强度和刚度。5.3 基本尺寸要求5.3.1 出入口5.3.1.1 出入口尺寸停车设备出人口的宽度应大于适停汽车宽度加500mm (不含后视镜宽度),但不小于2250 mm。存容轿车的准元人和人车共乘方式的停车设备出人口的高度不应小于1800mm;元人方式的停车设备工作区出人口的高度不应小于1600 mm;存容客车的停车设备出入口的高度不应小于适停汽车高度加100mm。5.3. 1. 2 搬运器(或载车板)停车表面与出入口地面之间的距离对汽车自行驶入的停车设备,搬运器(
17、或载车板)停车表面端部与出人口地面接合处的水平距离不应大于40mm,垂直高差不应大于50mm。5.3.2 人行通道尺寸停车设备内,如设置人行通道时,人行通道的宽度不应小于500mm,高度不应小于1800 mmo 5 GB 17907-2010 5.3.3 停车位尺寸宽度一-对用搬运器将汽车送人停车位的,不应小于适停汽车全宽加150mm(含后视镜宽度),带有对中装置的,不应小于适停汽车全宽加50mm;对于汽车自行驶入停车位的,不应小于适停汽车宽度加500mm(不含后视镜宽度)。长度一一不应小于适停汽车的全长加200mmo 高度一一不应小于适停汽车的高度与存取车时微升微降等动作要求的高度之和加50
18、mm。5.4 各机构的安全要求机械传动部件应有足够的强度、刚度、运动稳定性;机械工作部件应有足够的强度、寿命及正常工作能力。5.4. 1 搬运器其强度和刚度应满足使用要求,在不妨碍安全的前提下,搬运器的顶板、侧面围栏、门可以省略。若驾驶员有可能从搬运器表面500mm以上的落差处跌落,应设有侧面围栏和底部踢脚板,围栏高度不应小于1000mm,对人车共乘方式围栏高度不应小于1400mm,底部踢脚板高度不应小于100mm,围栏的设计应考虑在围栏上的任意位置均可承受300N的侧向力且变形不应大于100mm。围栏和扶手到邻近的相对移动部件之间的安全距离至少为80mm。5.4.2 起升用钢丝绳、卷筒和滑轮
19、5.4.2.1 停车设备起升用钢丝绳应符合GB/T20118的要求。采用曳引轮驱动时,升降用钢丝绳应符合GB8903的规定。5.4.2.2 钢丝绳的安全系数不应小于表2的规定。工作条件安全系数元人方式5 表2准元人方式人车共乘方式7 10 5.4.2.3 保证钢丝绳不能从滑轮上脱出,应有防止钢丝绳跳出绳槽的装置。钢丝绳禁止接长使用。5.4.2.4 钢丝绳绳端固定连接的安全要求应符合GB6067. 1-2010中4.2.1.5的规定。卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松或自紧的功能。5.4.2.5 当搬运器或载车板处于最低工作位置时,钢丝绳在卷筒上的缠绕(除固定绳尾的圈数外)不应少于两圈。5.4.
20、2.6 滑轮或卷筒的名义直径与钢丝绳直径之比不得小于20,对人车共乘式的不得小于40。曳引轮的节圆直径与曳引钢丝绳公称直径之比不得小于40。5.4.2.7 钢丝绳的维护、保养、安装、检验和报废应符合GB/T5972的规定。5.4.2.8 卷筒出现下述情况之一时应报废:a) 裂纹;b) 筒壁磨损达原壁厚的20%。5.4.2.9 滑轮出现下述情况之一时应报废:a) 裂纹;b) 绳槽径向磨损量达钢丝绳直径的50%;c) 绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;d) 绳槽不均匀磨损量达3mm; e) 其他损害钢丝绳的缺陷。5.4.3 起升用链条5.4.3.1 停车设备起升用传动链条、传动链轮应符合GB/T12
21、43、GB/T6074的规定,链条的安全系GB 17907-2010 数不应小于表2的规定。5.4.3.2 停车设备应有保证链条不能从链轮上脱出的措施(如张紧装置、防脱装置等。5.4.3.3 链条出现下述情况之一应报废:a) 可见裂纹zb) 过盈配合处松动;c) 链条相对磨损伸长率达到3%。5.4.4 起升用螺杆/螺母5.4.4.1 正常使用的螺杆、螺母之间应转动灵活、元卡阻现象,螺杆、螺母不应有裂纹和加工缺陷,应安装防止搬运器从其上脱开的装置。5.4.4.2 起升螺杆副应设置防止尖锐物和异物进入的装置。5.4.4.3 螺杆两端均应设有止挡装置,以防止承载轴承和蝶、母从螺杆上脱落。载车板抵达终
22、点后起升螺杆副应有足够的安全缓冲行程;应设置防止载车板落地后对螺杆副直接冲击的装置或措施。5.4.4.4 螺杆的设计寿命应大于承载螺母的设计寿命。5.4.5 制动系统5.4.5.1 主机必须设有制动系统,制动系统应采用常闭式制动器,对控制升降运动的制动器,其制动力矩不应小于1.5倍额定载荷的制动力矩。5.4.5.2 制动器的零件出现下述情况之一时应报废:a) 裂纹;b) 制动衬垫厚度磨损达原厚度的50%;c) 弹簧出现塑性变形;d) 小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。5.4.5.3 制动器应有符合操作频度的热容量。5.4.5.4 制动器对制动衬垫的磨损应有补偿能力。5.4.5.5 制动轮的制动
23、摩擦面不应有妨碍制动性能的缺陷或沾染油污。5.4.5.6 制动轮出现下述情况之一时应报废:a) 裂纹;b) 轮缘厚度磨损达原厚度的20%(包括均匀磨损和不均匀磨损hc) 进行修圆后轮缘的减薄量达20%。5.4.6 回转盘5.4.6.1 按停车库的布置及使用要求,可在转换区或工作区设置回转盘。5.4.6.2 需有定位装置的回转盘,在升降或回转位置应有定位装置或相应的措施。不需有定位装置的回转盘,可不设此装置。5.4.6.3 回转盘应运转平稳、可靠。5.4.6.4 回转盘上停放的汽车,其回转轨迹与周围障碍物之间的间隙最小为50mmo 5.4.7 出入口处栅栏门工作区出入口处若未设置工作区门,而人员
24、有可能从500mm以上高处跌落的应设置栅栏门,栅栏门高度及栅栏门网格尺寸应符合图3的规定。如果这一高度落差是暂时出现,而且现场有操作人员时,可不执行本规定。7 GB 17907-2010 什苔出入口处栅栏门 什卡干斗主主a三三40mmE L-b乏主40mmCCD 3 D Z革E 叫o U甘3 关闭时开放时图35.4.8 工作区圄栏地面上的工作区,除出入口外,周边应设置围栏,围栏高度不应小于1000 mm。5.5 液压系统的安全要求5.5.1 液压系统的设计应符合GB/T3766和GB/T7935的要求。5.5.2 液压系统应设过压保护装置,当工作压力达到额定压力的1.25倍时,能自动动作,对系
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