GB 17352-1998 摩托车和轻便摩托车后视镜及其安装要求.pdf
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1、GB 17352-1998 前言本标准是根据联合国欧洲经济技术委员会ECE第81号法规关于后视镜及带或不带边斗的两轮机动车在手把上安装后视镜认证的统一规定)0989年版)而制定的。本标准的技术内容上等效采用了ECE81号法规的内容;其中反射率的试验方法因ECE81号法规等同采用了ISO5740CIE(XYZ)制等能光谱的各个光谱成分的三色激励值。J )定iL.摘自CIE(国际照明餐员会)会刊50(45)阔际电子词汇,45组s照明。E墨家庭.技术监督局将部-05-06批准19岱在1-01实施491 GB 17352一1998it I 以前是CIE的分布系数。2 在CIEI931标准色度制,可适用
2、于1。和4(0.017和0.07弧度)之间角度所对的视野,三色激励值主(川、于().Z ()须在于()值与光谱光效率V()相同的条件下确定(见附录A).2. 11 白昼视觉当适应于最低限度每平方米若干坎德拉的亮度水平时,正常人眼的视觉。址:在这且条件f,视网牍锥状细胞是主要的灵敏元件,并且呈现色影。2.12 反射率反射光通量对入射光能量(F)的比。性s当存在海合的反射率时,总的反射率可分成两部分,正规的反射率(P,)和扩散的反射率(Pd),方程式写作,PF,斗I飞。3 尺寸要求3- 1 反射表面的最小尺寸应为23- 1. 1 面积应不小于69cm20 3- 1. 2 当镜子为圆形时,其直径应不
3、小于94mm。3.1.3 当镜子为非圆形时,其尺寸应允许在反射表面上内接一外直径78mm的圆。3- 2 反射表面的最大尺寸应为23. 2. 1 当镜子为圆形时,其直径应不大于150mm. 3- 2. 2 当镜子为非圆形时,其反射表面可装入一个120mmX200 mm的矩型内。3- 3 反射面的曲率半径户的数值应不小于800mm.也不大于1500 mm. 4 技术要求4. 1 后视镜必须能够调节方向。4.2 后视镜支撑杆应是耐微振动的坚固结构。4.3 后视镜的反射镜玻璃应用安全玻璃制造,并且其反射面应呈球丽凸形。4.4 反射表面的边缘应包裹在保持部分内,在保持部分周边上(不论何方向)所有点的曲率
4、半径必须不小于2.5mm。若反射表面有部分突出于保持部分外,其突出部分的曲率半径不小于2.5mm,并且向镜面突出部分施加50N的作用力时,反射面应包含在保持部分内。该力应与车辆纵向中心平面平行,且水平施加到反射面突出保持部分最远的点上。4.5 后视镜安装在平坦表面上,按7.2的方法经撞击试验后,用直径100mm的球触及后视镜可触及的部位的零件,包括与支承件相连接的零件,不论其调整位置如何,其曲径半径不得小于2.5mm. 4.6 宽度小于12mm的固定孔或凹口的边缘是圆角,则可免除4.5条的要求。4. 7 后视镜零部件的硬度若低于肖氏硬度A60.则可免除上述4.5与4.6条的要求。4.8 反射面
5、按5.2中规定的方法测定的反射率数值不得小于40%.若后视镜布两工作位置(白天和夜间)则夜间工作位置的反射率不得小于4%。4. 9 后视镜长期暴露在大气中并正常使用时,其反射面应能满足4.8中规定的反射率数值。4.10 凸面镜上任何一点的曲线半径(rpl、阳和rp3)与r的差不超过0.15r。4. 11 在每】基本点上r,或rJ与门的差不超过0.15r。4.12 对于零部件硬度不低于肖氏硬度A60的后视镜,还应进行撞击试验。4.13 经过撞击试验和弯曲试验的后视镜不得破裂,但遇下述情况时除外。4. 13. 1 反射镜与保持部分局部分离,但裂纹两侧不超过2.5mm,反射镜碎片应保持粘连或与保持部
6、分牢固地连接在表面上。-t 92 GB 17352-1998 4.13.2 在撞击点.允许有小碎片从后视镜表面分离。5 反射率的测定方法5. 1 试验仪器和试验要求5. 1. 1 概述试验仪器由光源、试样夹具、带有光检测器和指示仪表的反射仪(见图1),以及消除外来光线效应的装责组成。图1中的反射仪测量反射率的正规的成分。反射仪可加装一个聚光球,以便测量非平面凸而)镜的反射率(见图2)。这样,反射仪就测量总的反射率,即正规的和扩散的成分之和。5. 1. 2 光源和反射仪的光谱特性光源应由一个CIE标准光源、A和联合的透镜片所组成,以便形成一个近乎于平行的光束。在仪器T作期间,为使光源的电压保持恒
7、定,应使用稳压电源。反射仪应具备个光检测器,其光谱响应与CIEl931)标准色度仪(见附录A)的适光亮度函数成正比。也可采用其他发光体滤波器感受器的组合,但其效果应完全等效于CIE标准发光体A和臼昼视觉。如反射仪中采用聚光球,球的内表面应涂上一层无光泽的(漫射的)对光谱无选择性的白色涂层。5. 1. 3 几何条件光束的入射角归应该与垂直于试验表面的垂线成250士50(0.44士0.09弧度),并应不超过公差的上限(p30。或0.53弧度。感受器的轴线与垂线所成的角度(e,)应等于光线的入射角(见图。入射光束在试镜表面上的直径应不小于19mm。反射光束应覆盖在光检测器上的面积应小于光检测器的感光
8、面积,但该面积应不小于感光面积的50%,并且与仪器标定时所采用的面积范围尽可能接近(如光束宽度与感受面积相同,则可能发生渐晕问题。当聚光镜用于反射仪时,球的直径最小应为127mmo试样和球的入射光束孔径,其尺寸应能容纳全部入射和反射的光束。光检测器的安装应使之不能接受来自入射或反射的直接光线,并且应该屏蔽.使之不受可从试样直接通过的任何散射光的影响(见图2)。带有调节机构的仪在军位调节、标量调节光源和平行光镜片试样夹具- t 四-1r 感受器主承臂在直接标定时的位置, 一lt感哇睡在剧量和间接标定时的位置, J r J , , , 图1表示出两种标定方法的几何特性的综合化反射计,193 GB
9、17352 1998 光源相平行光镜片带有调节机冉的仪表军位调节光检测器遮光植图2在接收器中加装聚光球的综合化反射计5. 1. 4 光检测器指示仪系统的电器特性标定调节在指示仪表上读出的光梭测器输出,应是感光面积_t光强度的线性函数。为了便于调零和校准,可采用光或光电结合的装置,但这样的装置应不影响仪器的线性或光谱特性。感受楞指示器系统的精度应在满刻度的士2%之内或读数值的士10%之内,以较小者为准。5. 1. 5 试样夹具该机构应便于安装试样,使得光源支承臂的轴线和感受器支承臂的轴线相交于主反射表面。反射表面可以处于镜片的中间,也可以位于镜片的任何一个面上,这取决于它是内面镜,外面镜或棱形镜
10、。5. 2 测量方法5. 2. 1 直接标定法在直接标定法中,将入射光束作为参考标准。该方法适用于结构上允许将感受器移到光源的光路上,然后在100%满刻度上进行标定的仪器。在某些情况下(例如当测量低反射率的反射面时)可考虑选用一个中间标定点在J度。和100%之间)。在这种情况下,应将一个已知透光度的中性密度滤光器插入光路中,然后调节标定的控制,直至读数为中性滤光器的透光百分率为止在试样上进行测量之前,应移去此滤光器.5.2.2 间接标定法间接标定法适用于具有固定光源和感受器几何特性的仪器,需要具备一个严格标定好的和保持不变反射率的参考标样。这个参考标样最好是与试样反射率数值接近的平面镜.5.2
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