GB 12958-1999 复合硅酸盐水泥.pdf

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1、GB 12958 1999 前言本标准修订是为了使我国水泥强度检验方法与国际标准接轨，本标准参考ENV197 1,1995欧洲水泥试行标准。本标准与原GB12958 1991相比主要修改点有：1.水泥强度检验方法由GB/T17671 1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）代替GB/T177 1985水泥胶砂强度检验方法h2水泥标号改为强度等级$3. 3. 2条组分材料改为第4章材料要求，并取消硅酸盐水泥熟料的规定。4.检验规则、包装、运输与贮存同GB175规定基本一致。本标准自1999年12月1日起实施，GB12958-1991复合硅酸盐水泥自2000年12月1日起废止，过渡期间以GB129

2、58一1991为准。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院水泥科学与新型建筑材料研究所。本标准主要起草人臼显明、颜碧兰、王文义、张大同、杨基典、王昕、刘晨、肖忠明。本标准首次发布于1981年，1991年第一次修订。9.i 中华人民共和国国家括准en 1258 -1999 复合硅酸盐水泥代替GB129S8 1991 Compollt pprtland cemtnl 1 范围本标准规定f复合硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、俭骑规则、包装、标志、运输与贮存e本标准适用于复

3、合硅酸盐水泥。2 号l用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有纹。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。c;B/T 176一1996水泥化学分析方法（eqvIS() 680, 1990) ; BIT2口3J994 用予水泥中的粒化离炉矿渣（neJI、f;B/T 750 1992 水泥压蒸安定性试验万法c;B/T 1315-1991 水泥细度检验方法（80m筛筛析法）GB/T 1346- -1989 水泥标准稠度用水量、谴结时间、安定性检验方法（ncq!SC)/DIS 9597) (;B/T 1596 191

4、1 用于水泥和海凝土中的粉煤灰c;H/T 2847-1996 屑于水泥中的火山/fr_质混合材料（neq!S(J 863, 1990 J c;B/T 5483-1996 石膏相啧石膏（neqISO 1587, 1975) (;_ 6763 -1986建筑材料Ill工业废渣放射性物质限制标准(;Ji 977-1 1996 水泥包装袋；吕1257.1199() 水泥散撑方法GEl/T 12957 1991 用作水泥漉合材料的工业废渣活性试验方法心ll/T17671- 1999 水泥胶砂强度检验方法（！SCl法（idt!SC) 679,989) 川、丁1171991(1996) 用于水泥中的特1七锚

5、铁渣JCT 4 l什1991(1996)用于水泥中的粒化高炉铁矿渣J(:/T 454 1992(1996) 用于水泥中的粒化增钙液态渣j(/T 667 l 997 水泥粉磨用工艺外加剂J（、IT742 -1984(1996) 掺入水泥中的回转窑窑灰3 定义与代号凡由fll酸盐水池熟料、两种两种以上规定的混合材料、远量石市磨细制贱的水硬性胶凝材料，称为复合t阪盐水波简称复合水泥h代号p c：。水泥中混合材料总掺加量绞质量百分比计应大于l.i%.f且不超过so%。水泥r/t允L于ffl不超过此%剑窑灰代替部分混合材料z掺矿渔B1混合材料掺古量不得与矿；i!i_ii$酸始水国家质量技术监督局1999

6、-07 30批准1999-12-01实施”h 泥重复。4 材料要求4. 1石7号GB 12958 1999 天然石膏z应符合GB/T5483中规定的G类或A类二级（含）以上的石骨或硬石膏。工业副产石膏工业生产中以硫酸钙为主要成分的副产品。采用工业副产石膏时，必须经过试验，证明对水泥性能无害。4. 2 活性混合材料符合c;B/T203的粒化高炉矿渣，符合GB/T1596的粉煤灰，符合GB/T2847的火山灰质混合材料，符合JC/T417的粒化精炼络铁渣和符合JC/T454的粒化增钙液态渣，以及按照附录A（标准的附录）新开辟的活性混合材料，如化铁炉渣等。4.3 活性混合材料活性指标低于GB/T20

7、3、GB/T1596、GB/T2847、JC/T417和JC/T454标准要求的粒化高炉矿情、粉煤灰、火山灰质混合材料、粒化精炼络铁渣、粒化增钙液态渣，符合JC/T417的粒化碳素铅铁渣，符合JC:/T418的粒化高炉铁矿渣，石灰石和砂岩以及按照附录A标准的附录）新开辟的非活性混合材料。fi灰石中的三氧化二铝含量不得超过z.5%。4.4 窑灰lZ符合JC/T742的规定。4.5助磨剂水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量不得超过水泥质量的1%，助磨剂须符合JC/T667的规定。5 强度等级强度等级分为32.5,32. 5R、42.5、42.5R、52.5、52.SR. 6技术要求6. 1 熟料中氧

8、化镇的含量不宜超过5.0%。如水泥经压蒸安定性试验合格，则熟料中氧化模的含量允许放宽要lj6. 0 %企6-2 三氧化硫水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5 % 6. 3 细度80 m方孔筛筛余不得超过1o. 0 % 6-4 凝结时间初凝不得早于45min，终凝不得迟于10h。6. 5 安定性用沸煮法检验必须合格。6- 6 5.虽Ill.水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各强度等级水泥的各龄期强度不得低于F丧数值。97 GB 12958 1999 如！Pa抗压强度强度等级抗折强度3天28天3天28天32.5 11 0 32.5 2. 5 5-5 32. 5R 16. 0 32.

9、5 3. 5 5,5 L 12. 5 16. 0 42.5 3. 5 6.5 2.5民21. 0 42 5 4.0 6. 5 52. 5 22.0 52.5 4. 0 7.0 京25R 26.0 52.5 5巾。7. 0 6. 7碱水泥中碱含量按Na,O+o.658K2() 计算值来表示。若使用活性骨料要限制水泥中的碱含量时，由供需双方商定。7试验方法7. 1 氧化楼、二氧化硫和碱按CB/T176进行。7.2 细度按GB/T1345进行。7. 3 凝结时间和安定性按c;B/T1346进行。7. 4 压蒸安定性按Gll/T750进行。7年5强度按Gll/T17671进行。8检验规则s. 1 编号

10、及取样水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为取样单位。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：120万t以上，不超过1200 t为一编号；60 j t以t至120万t，不超过1000 t为一编号；30万t以上芋，60万t，不超过600t为一编号：1 （）万t以上至30万1，不超过400t为一编号：JO万t以F，不超过200t为一编号。取样方法按GB12573迸行。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量翅过取样规定吨数。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg, 所取样品按本标准

11、第7章规定的方法进行出厂检验，检验项目包括需要对产品进rf考核的全部技术要求。s. 2出r-;Jz泥出厂水泥应保证出厂强度等级，其余技术要求应符合本标准有关要求。， a. 3 废品与不合格品a. 3. 1 废品GB 12958一1999凡氧化镇、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合本标准规定时，均为废品。a.3.2 不合格品凡细度、终凝时间中的任一一项不符合本标准规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合恪品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。a.4 试验报告试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果，助磨剂、工

12、业副产石膏、混合材料的名称和惨加量，属旋窑或立窑生产。当用户需要时，水泥厂应在水泥发出之日起7天内寄发除28天强度以外的各项试验结果。28天强度数值，应在水泥发出之日起32天内补报。a. s 交货与验收a. s. 1 交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以水泥厂同编号水泥的检验报告为依据。采取何种方法验收由买卖双方商定，并在合同或协议中注明。a.s.2 以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40天，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。在4ll天以

13、内，买方检验认为产品质量不符合本标准要求，而卖方又有异议时，贝Ll双方应将卖方保存的另A份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。a. s. 3 以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买方在同编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存三个月；或委托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。在三个月内，买方对水泥质量有疑问时，则买卖双方应将签封的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。9 包装、标志、运输与贮存9. 1 包装水泥可以袋装或散装，袋装水泥每袋净含量50烛，且不得少于标志质量的98%；随机抽取20袋总质量不得少F1

14、000 kg。其他包装形式由供需双方协商确定，但有关袋装质量要求，必须符合上述原则规定。水泥包装袋应符合GB9774的规定。9, 2标志水泥袋匕应清楚标明：产品名称，代号，净含量，强度等级，生产许可证编号，生产者名称和地址，出厂编号执行标准号，包装年、月、日，主要混合材料名称D包装袋两侧Ll应采用黑色印刷水泥名称和强度等级。散装运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。9. 3 运输与贮存水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别贮运，不得混杂。() l) GB 12958 1999 附录A（标准的附录）启用新开辟的混合材料的规定A1 适用范围本附注规定用F复合水泥生产的

15、新开辟的混合材料质量要求和启用程序。A2 新fI茸的混合材料系指新开辟的活性说合材料和非活性混合材料。A3 新开辟的混合材料根据其活性大小可以分为活性和非活性两种。水泥胶砂28天抗压强度比大子和等f75%的为活4陀混合材料：小于75%的为非活性混合材料。A4 新Jf-辟的混合材料治性评定方法按GB/T12957迸行。A5 基本费求启用新开辟的混合材料生产复合水泥时，必须经过国家级水泥质量监督检验机构充分试验和鉴定证明它对人体无害，其中放射性物质须符合GB6763的规定，还要证明它对水泥性能无害，并制定其相应的技术标准经省、市、自治区以上建材主管部门批准。投产后定期进行质量检验。A6 审批新汗辟的混合材料需提供的资料A6. 1 新开辟的混合材料作水泥混合材料的可行性研究报告，宾内容应包括混合材料的化学成分、矿物组成、洁性状态、对人体的有害成分含量，用该混合材料制备的复合水泥短期和长期的物理力学性能、特殊性能提混凝土性能等试验研究。A6. 2 水泥试产、试用总结报告。A6. 3 新于F辟的混合材料技术标准及编制说明。0