GB 1191-1989 轿车斜交轮胎.pdf

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1、中华人民共和国国家标准GB 1191 - 89 轿车斜交轮胎代替GB 1191-82 Passenger car diagonal tyres 1 主题内容与适用范围本标准规定了轮胎规格，基本参数，主要尺寸，使用条件特征，技术要求，检验规则，试验方法，标志和包装。本标准适用于轿车斜交轮胎。2 引用标准GB 520 轮胎外观质量GB 521 充气轮胎外缘尺寸测定方法GB 522 充气轮胎静负荷性能测定方法GB 4502轿车轮胎耐久性试验方法转鼓法GB 4503轿车轮胎强度试验方法GB 7034 I轿车轮胎高速性能试验方法转鼓法GB 9768 轮胎使用与保养规程3 轮胎规格、基本参数、主要尺寸、气

2、压与负荷3. 1 轮胎规格、基本参数和主要尺寸应符合表1、表3、表5的规定。3. 2 轮胎气压与负荷对应关系应符合表2、表4、表6的规定。3.3 轮胎最高行驶速度应符合表7的规定。4 保留生产的轿车轮胎规格、基本参数、主要尺寸、气压与负荷4. 1 保留生产的轿车轮胎规格，基本参数和主要尺寸气压与负荷应符合表8的规定。5 技术要求5. 1 安全性能5. 1.1 轮胎强度轮胎经强度试验后，每点的破坏能不得低于表9中的规定值。人造丝胎体轮胎的最小破坏能可按表9中的规定数值的60%计算。5.1.2 轮胎耐久性轮胎经34h耐久性试验后，外观检查没有发生胎面、胎侧、帘布层、胎圈）脱层、帘中华人民共和国化学

3、工业部1989-03-06批准1990-01-01实施447 GB 1191-89 基本参数表1“95”系列普通断面轿车斜交轮胎主要尺寸mm I 气门嘴轮胎5.20-10 5.20-13 5.60-13 5.60-141 ii 5.60一15,4.T 41-1 5.90-131 “ ? 5.90-14 600 278 286 618 145 625 291 297 154 644 5.90-15 m二仙二侃一刷一J- mmm二川二阳7二则王m一旦旦m一m一163 667 308 317 173 在町，户。006-S TZ2 - 36 5J 6.40-14 4 6.40-151 642 296

4、306 692 321 329 713 6.70-13 6.70 -151 6 ph严、11 - AUAU 咱19“. 句，。，1111丁111注2新胎断面宽度偏差士3%，外直径偏差士1%，负荷下静半径偏差土2%。滚动半径为使用参考数据。该注亦适用于表3和表5。线断裂、帘布层裂缝达到下层帘线、接头裂开、胎面或胎侧胶掉块、龟裂等情况。5. 1. 3 轮胎高速性能轮胎经高速性能试验后，外观检查应无脱层、掉块、帘线断裂、按：头脱开或其它不符合GB 520规定的缺陷。5.2 胎面磨耗标志GB1191-89 表2“95”系列普通断面轿车斜交轮胎气压与负荷对应表- LR I kPa l叫130,14011

5、叫叫1叫1sa1190 I 200 I川川2刊240负荷kg、山，：.:21-1-.1一一一一一一一卜一一卜一一一一再前：止三二l二2t!lllI二二I二I二I二二巳tJ三45.20 - 10 200 205 215 225 2351 240 13120 135 150 表8保留生产的轮胎基本最J担t 数新胎主要尺寸mm 气门嘴轮胎规格最大负荷相应气压允许使用层级胎面花纹kPa 标准轮辆断面宽度外直径型号kg (kgf/cm2) 轮辆 4.00-12 220 2.5 2.50C 104 517 5.so/s.20-12 4 275 135 556 1.7 3.SOD 4J 5 .50/5. 2

6、0-14 310 136 612 700/7.25-13 普通510 5J 4.!_K 2 182 655 TZ2-36 7.00/7.60-15 675 5.!_ K SL 192 743 6 2,1 2 8.00/8,20-15 810 SL s.!.L 2 202 755 8.90-15 940 s.!. L 7L 230 785 2 注2新胎断面宽度偏差土3%1.外直径偏差土1%。轿车轮胎一般无垫带，若使用方需要时，可由制造厂和使用方共同商定标准进行制造。GB 1191-89 表9轿车轮胎最小破坏能值Nm(kgf cm) 层级4 6 断面宽度，mmSO系列 170 170轮稠名义直径1

7、87 280 最小破坏能IO (1910) (2 860) 轮丰国名义直径220 294 330 440 12 (2 250) (3 000) (3 370) 4 490 每条轮胎应沿周向等距离地设置不少于4个能观察到花纹沟的剩余深度为I.6mm的标士心轮胎两侧肩部处必须模刻出指明胎面磨超标志位置的符号。5.3 保证行驶里程在使用方遵守本标准有关规定和GB9768的条件下，从产品制造日期起的三年内，制造方应保证每条轮胎在胎面花纹正常磨平或正常损坏前不加翻新的国内行驶里程不低于25 OOOkm。G 试验方法6. 1 轮胎充气后的外直径断面宽按GB521测定，负荷下静半径按GB522测定。6. 2

8、 轮胎强度按GB4503规定进行试验。6. 3 轮胎耐久性按GB4502规定进行试验。6. 4 轮胎高速性能按GB7034规定进行试验。7 检验规则7. 1 轮胎应由制造厂的技术检验部门按本标准检验。7.2 轮胎应逐条检查外观质量。7.3 每一规格的外胎对每周产量超过5000条者以每两周产量为托t；每周产量不超过5000 条者以每12000条为批（超过12000条为另一批）。每批抽取2条，第一条用于外缘尺寸和耐久性试验，第2条用于高速性能试验。如从生产日期起6个月内的产量不足12000条也应按上述规定进行检查。7. 4 当主要尺寸，耐久和高速性能的检查结果中有一个项目不合格时，应在该批轮胎中另

9、取2条复试原来不合格附项曰。如复试结果仍有一条轮胎不合格，则该批轮胎为不合格品。7.5 轮胎强度可在轮胎结构设计、骨架材料、工艺重大改变或转产时作型式检验，不合格不得投产。8 标志和包装8. 1 标志8. 1. 1 句条外胎两侧上必须有8.1.1.18.1.1.6条的标志。452 GB 111-89 8. 1. 1. 1 规格，8. 1. 1. 2 制造厂商标和厂名或地名$8. 1. 1. 3标准轮桐，8. 1. 1.4 生产编号及骨架材料、结构、速度级别代号，8.1.1.5 胎面磨耗标志位置的符号F8. 1. 1. 6 检查印鉴。8. 1. 2 外胎两侧上的8.1.1.18.1.1.5条标志均须用模刻印痕，其他标志可用水洗不掉的油漆印迹。8. 2 包装配套的轮胎应将内胎装在外胎内，并在内胎中充以适量的空气，使与外胎内缘相接触，再捆两处以上。附加说明z本标准由全国轮胎轮辅标准化技术委员会提出。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院负责起草。本标准主要起草人z刘仕芳单既宝李彦云赵志明王克先本标准参照采用美国轮胎轮铜协会标准年鉴TllA-1985。