GB 11033.1-1989 额定电压26 35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 总则.pdf

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1、中华人民共和国国家标准额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求总则Basic technical requirements for p。wercable accessories with rated voltages up to 26/35k V Gener咀t1 主题内容与适用范围GB 11033. 1 89 本标准规定了额定电压26/35kV及以下电力电缆附件的术语、技术要求、试验方法及产品的标志、包装、运输、贮存。本标准后用于额定电压LJo!U为26/35kV及以下输配电用汹纸绝缘和挤包绝缘电力电缆的接头与终端头。注二I)(!,1J电缆附件设计所取导体与接地极或屏蔽之间额定工

2、频电压有嗷值z11为使用电缆附件的电力系统额定主频电压有效值。本标准也口I作为在接装在电气设备中的不可拆式终端装置以及插入式（带有导体连接金民）电缆终端和接头的参考要求。2 引用标准GB 311. 1 高压输变电设备的绝缘配合GB311-2 31 l. 6 高咆压试验技术GB 2900. 10 电工名词术语电线电缆GB 2951. 1 电线电缆机械物理性能试验方法总则GB 4585. 1 交流系统用高压绝缘T人工污秽试验方法故雾法GB 5589. 1 5589. 6 电缆附件试验方法GB 9327. 1 9;J27. 5 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法3 术语除牛二标准规定的术语之外，其他

3、术语应符合CiB2900. 1日的规定。3. 1 油纸绝缘电力电缆本标准所指的油纸绝缘电力电缆包括粘性油浸纸绝缘电力电缆和不滴流油浸纸绝缘电力电缆。3.2 挤包绝缘电力电缆挤包绝缘电力电缆，是指以各种橡胶或塑料作绝缘材料，挤出成型的电力电缆。3. 3 电缆终端头安装在电缆末端，以保证电缆与系统的其他部分电气连接，并维持绝缘直到i连接点的终端装t卉。3. 3. 1 户内终端头中华人民共和国机械电子工业部198903-25批准1990-0个01实施580 GB 11 0 3 3. 1 8 9 户内终端头是用于电缆终端导体绝缘引出部分不受大气影响的电缆终端装贺。3. 3. 2 户外终端头户外终端头是

4、用于电缆终端导体绝缘引出部分能承受大气影响的电缆终端装贵。3.4 咆缆接头将削根及以上的咆缆相互连接，以使电缆线路连续的装忧。3. 4. 1 页通接头两根电缆相互连接的电缆接头。3.4.2 分支接头多根电缆相互连接的电缆接头。3. 4. 3 过渡接头两恨不同绝缘的电缆相互连接的电缆接头，本标准中所指的过渡接头，仅为粘性油浸纸绝缘电缆与挤包绝缘电缆相连接的接头。3.4.4 转换接头两根相同绝缘！不同结构的电缆（如三芯电缆与兰根单芯电缆）相E连接的电缆接头。3. 4. 5 寒止接头具有能阻止端电缆里的液体绝缘剂流向另一端电缆里去，并能耐受4定压力的电缆接头。4 技术要求4. 1 本标准规定的电缆附

5、件可在下列使用条件下正常运行a. 最高空气温度不高于十40，不低于40； b. 海拔高度不超过1OOOm; 电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度，应满足与其配套电缆的要求。4.2 在下列条件下使用的电缆附件，其相应的性能试验项目及指标需另行考虑a. 最高塔气温度低于40，或高于十40;b. 海拔高度超过1OOOm; c. 长期运行在强烈振动、强风、冰雪和污秽严重地区。4. 3 电缆终端头的技术要求应符合GB11033. 2第3章规定。4. 4 电缆接头的技术要求应符合GB11033. 3第3章规定。4.5 电缆附件安装后的试验可参照附录A规定进行。5 试验方法5. 1 工频电压试验比当电缆

6、终端在海拔高度高于lOCOm地区应用时，试验电Hi应参照附录A进行修1E.5. 1. 1 试验电源试验电源应符合GB311. 3第3.2条规定其电压和容量应能满足电缆附件试样试验所需电压和电容电流的要求。5. 1. 2 接线方式5.1.2.1 安装在单芯电缆t的电缆附件号电缆组成的组合试样，电缆屏蔽层（或金属套）接地导体施加单相交流电压。5.1.2.2 安装在三芯分相屏蔽或分相铅套）电缆上的电缆附件与电缆组成的组合试样王相绝缘屏献和铠装层均接地，才日导体施加单相交流电疚，另两相导体接地，在试验设备容量允许的条件F，也可自三相导体t同时施加单相交流电压。也允许在三相导体上同时施加气相交流电压。s

7、.1.2.3 安装在三芯或四芯总屏蔽（或铅套）电缆上的电缆附件与电缆组成的组合试样（除另有规定1三lGB 11 0 3 3 1 - 8 9 外）一相导体上施加单相交流电压，其余导体与电缆屏蔽（或铅套）和铠装层均接地。5. 1.3 湿耐受电压试验的淋雨条件湿耐受电压试验的淋雨条件应符合GB311.2第4章中试祥高度小子lm时的规定。5. 1.4 加压方法5.1.4.1 定值耐受电ffi先施加不大于规定值的20%电压，然后以57kV，的速度连续升压到规定值的75%，再在530s时间内升压到规定值，并保持到规定的时间。在规定的时间内电压波动应不大f施加电压值的土3%。ln1in和15min电ffi试

8、验，电压不得中断。4h及以上的电压试验（除另有规定夕忡，也压中断时间不得超过0，饨，中断时间不计入总的试验时间内。试验结果应按GB311.2规定换算成标准大气条件下的值。5. 1.4.2 湿耐受电压试品按5.1. 3条规定，至少预淋15min后再按本标准s.1.4.1条施加电压。预淋时间可以包括调整喷射所需要的时间。如果采用特殊方法能保证试品有效均匀的淋雨，或者在较短时间间隔后重复进行试验时，预淋时间可以缩短。5.2直流电压试验5. 2. 1 试验也源试验电源应符合GB311. 3第2.2条规定。5.2.2 接线方式应符合本标准5.1. 2条规定。施加高压的导体应接负极性。5.2. 3 加ff

9、i方法加厄方法应符合（B311. 3第2.5条规定。5.3 冲击电ffi试验5. 3. 1 试验电源试验电源应符合GB311. 3第4.1条规定。5. 3. 2接线方式试晶接线方式应符合本标准5.1. 2条规定。产生冲击电压系统的接地端、测量系统的接地端和试品的接地端要瓦相连接，接地端间的阻抗应尽可能小。测量系统分压器的接地端要尽量靠近上述接地点。5. 3. 3 加压方法加压方法，测量方法及测量仪器等要求，按GB311. 3相应规定。当改变试验电压极性时，为避免试品的绝缘介质极化而导致绝缘部分损坏，应在极性更换后先施加50%的试验电压值，然后再逐步升到i额定试验电压值，以中和极化效应。5.4

10、恒ffi负荷循环试验按GB5589. 2规定进行试验。5. 5 局部放电测量按GB5589. 3规定进行试验。5.6盐雾试验外绝缘为有机材制的终端头按GB5589. 5规定进行试验，外绝缘为无机材料的终端头按GB 1585. 1规定进行试验。5. 7 潮湿试验按GB5589. 6规定进行试验。5.8 压力密封试验按GB5589. 4规定进行试验。5. 9 短路试验382 GB 11 0 3 3 1 8 9 在环境温度为1030（范围内对完整安装的电缆附仲试样进行耐受短路性能试验已短路热稳定试聆最少短路时间为，考虑设备容坠，短路时间可以延长.电流值11号l、f!Ok八（有效ill）。每个试样短路

11、两次，第一次短路试验后，试样需玲却到室温J 短路时导体最高温度l岛。L_:_i;_二一i 180 m12120 I ss i 155 1，短路热稳定t流密噎：A/n1n, 二一一铜导体| 轩l于1中119(1081 7自121 （止的SC I l日（I 08 l 7执12011SI （1 116 77 H丰蔽和分相铅套Il缆18/3口J百一1一J二一一一川l一丁7;PV i6/16/ 10 I I戴I百I积.lOOmrr1I 70 140 I 103 I 6 氏丁t丁玩：画马：三；0;-1一一r丁一J寸一XLPE、EPRI 刷、和事芯电缆。6川6/35I 90 1 zso I 川川! 问注：口

12、号f焊连接的导体，短路混度必须限制不得超过1阴c.冀Is短路热稳定电流密度为指号内教值。.） I包缆绝缘类型缩写含意如lF, PJLC 油纸绝缘；PVC聚氯乙烯绝缘，PE聚乙情绝缘；XI.PE交联聚乙烯绝缘，EPH l. ）耳橡皮绝缘。短路前导体温度不为表中规定值时.ls短路热稳定电流密度iJf时下式rt算：铜导体：.! c.226. 2Kc .H们铝导体： 二147.37K, ，飞引I 234. 45十1 K, = . /In 一飞u勾234.45 + 1, K - In空主旦土主主- J . 228. 11 一卡1.,式小J一一铜导体ls短路热稳定电流密度，八mm;J 一铝：全体ls到路热

13、稳定电流密度，A/mm;.，一短路前导体混度，（; J 2 短路时导体最高温度仁。h只气GB 11 0 3 3 1 - 8 9 短路时间为r时的短路热稳定电流可用式（3）计算zI， h . :J , 式中，！，短路时间为tt的短路热稳定电流，A:11 - ls短路热稳定电流，A;t 短路时间，80 5. 10 元线电干扰试验无线电干扰试验方法在考虑中。5. 11 机械强度试验机械强度试验应在完整装配的工厂制作的电缆终端盒或接头盒试样上进行试样施加规定的水问：或油压，并在规定的压力下维待卢定时间。5- 12 电缆附件导体连接接头试验电缆接头和终端头导体连接接头的性能试验按GB9327规定进行。6

14、 产品的标志、包装、运输、贮存6- 1 产品标志每个出的电缆附件产品，都必须带有明显的永久性标志标志内容如f: a. 制造厂名称；b. 产品型号、名称pc. 额定电压；d. 导体截面；e. t扫！一日期和编号；r. 有效期（对某些材料或部件）。某些电缆附件（如绕包型，热收缩型，浇铮型等），工厂只提供材料或部件，通过现场制作才成为完秽的电缆附件。对这类电缆附件，除材料或部件出厂时应有相应的标志外，生产厂还应在配套供应的材料中附有可供用户在电缆附件安装以后，固定在电缆附件明显位置处的标志。6-2 产品包装6- 2. 1 也缆附件产品包装方式根据产品特点而定，但对绝缘件、导电部件、绝缘材料等必须有相

15、应的f;jj水密封措施，对易碎、怕压部件或材料必须有相应的防压、防冲击的包装措施，并在包装物外部明ill!_ii_ i 上印有相应的字样或标记，凡易燃部件或材料应有防火标志。6. 2. 2 产品包装内应附有所有的安装部件和材料清单。6.2. 3 电缆附件产品出广包装内必须附有安装说明书和结构示意图，说明书中应指明以下内容2a. 产品基型号、规格、适用场所（如户内或户外，一般环境或恶劣环境等等）；b. 使用的额定电压；c. 配用的电缆种类、裂号及截面。6- 3 产品运输电缆附件产品的运输要求应按各种电缆附件产品特点而定。6- 3. 1 绝缘件、导电部件、绝缘材料（如绝缘带材和绝缘剂）运输时必须有

16、防雨、防日光直射等措施。6. 3. 2 电弦、玻璃等易碎绝缘件运输、装卸时应防止强烈振动和冲击。6- 3. 3 易燃材料（如绝缘带材和绝缘弗1J）应按国家有关规定要求运输bs.4 产品贮存电缆附件产品的贮存要求应按各种电缆附件产品特点而定。584 GB 11 0 3 3 1 8 9 6.4. 1 布机材料的绝缘部件、绝缘料必须存放在室温不超过35、干燥、通风的仓库内。6 4. 2 易燃材料（如绝缘带材、绝缘剂）应存放在有防火措施的仓库内。6. 4. 3 贮存期超过相应产品标准规定的电缆附件产品，应从仓库中清除，不得作合格品发放。585 GB 11 0 3 3 1 8 9 附录A应用指南（参考件）A1 电缆终端头在海拔高度高于lOOOn1地区应用时，试验电反应为标准规定的耐受电Hi乘以海拔校lE系数K,K一一一_I_a . 1HX JO 式中：JI安装地点的海拔高度，m。A2 电缆附件安装后应与屯缆起进行试验，其试验要求币与电缆规定致。5gf,