GB 10904-1989 填充聚四氟乙烯导轨软带.pdf

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1、中华人民共和国国家标准填充聚四氟乙烯导轨软带1 主题内容与适用范围Filled polyterafluoroethylene soft strip for guideways GB 10904 89 丰标准规定了填充聚网氟乙烯导轨软带（以下简称软带）的外观、物理性能和检验规则等技术要求。本标准适用于厚度在0.3 3. 2 mm，需要减摩、抗磨、防爬的金属切削机床、仪器和其他机械导轨的软带。2 引用标准GB 1040 塑料技伸试验方法c;s 1041 塑料压缩试验方法GB 3398 塑料球压痕硬度试验方法c;B 3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法11c; 4-853 硫化橡胶与金属粘接剪切强度的

2、测定方法H(; 4 854 硫化橡胶与金属粘接剥离强度的测定方法3 软带外观3. 1 软带应表面平整，色泽均匀，无明显划痕及其他缺陷。3.2 软带边缘应平直，Im t是度的弓弦高不大于3mmo软带长度每增加lm，其全长弓弦高增量不得大于2mm。4 软带尺寸偏差软带厚度、宽度的极限偏差，见表1、表2。表l口1口1厚度0 30 5 0 6I 0 I. II 5 I 63. 2 极限偏差士0.03士0.04士0.05士0.10 表2m口1宽度50 100 150 200 250 二300极限偏差+I 十2f 3 +4 十5十6。中华人民共和国机械电子工业部1989-0325批准1990-01-01实

3、施885 GB 10904 89 5 软带的物理性能及试验方法5. 1 软带材料机械性能应达到表3的指标表3指标Jijj 曰试验方法N/mm 球斥痕硬度70 JOO GB 3398 1;11111硬度12 GB 1040 2S%定应变H、缩应力25 GB 1041 5. 2 软竹1）；擦磨损性能应达到表4的指标2表4指标工商目试验方法mm/(N m) 司jf牢擦系数（30导机油润滑JO HG 4 853 软带可铸轶180剥离强度24 HG 4 854 6检验规则6. 1 软情的外观质量在正常光线下用肉眼观察。6.2 软带厚度用精度不低于0.01 mm的量具测量；宽度用毫米刻度的钢尺测量。6.

4、3 软带的外观、尺寸必须逐件进行检验。软带在平台上展开测量弓弦高。6. 4 软带性能检验按批进行。以同一工艺、同批原材料连续生产的产品为一批。7 包装、标志和贮存法7. 1 软带月1牛皮纸或塑料袋分卷包装，每袋应附有标签，其上注明z制造厂名、产品名称、规格、质量、批相l.产H期然后放在纸箱或木箱内。7. 2 软带11厂时应附有使用说明书及合格证。7. 3 软惜！但成包装状存放于阴凉干燥的地方7.4 软带在运输或使用过程中应避免损坏表面处理层。刊刊丁GB 10904 89 附录A磨损率测定方法（补充件）本方法使试样与对磨件以面接触方式进行相对往复滑动。在定负荷下，经过所规定的行程后测量试样的法向

5、线磨损茧从而求ill磨损率。Al 试验设备A 1. 1 民有付复运动的平面磨损试验机，其工作原理如图Al所示p 1 干 图AlI 试样基体；2 胶层；3软带；4 对磨件A 1. 2 传动系统用来使对磨f牛平稳地往复运动，与试样作相对滑动。A 1. 3 DU载系统对试样可施加法向负荷，精确j!J5%以内。A 1. 4 润滑装l:使试样在试验过程中能得到所需的润滑。供油量应能调节。A 1. 5 央只能央持试样，并应保证摩擦面具有良好的接触。A 1. 6记录行程的记数器或记时器精确j!J1 %以内。A2试样与对磨件A.2. 1 试样的l网A2所示。基体材料为铸铁HT200，摩擦面粘接软带。l 4巳的

6、。图A2I 试样基体；2胶层；3 软带(I, I O 40mm;b,!2 20mm;h,JO 30 mm) A2. 2 对磨ft尺寸应保证在往复行手里中试样始终处于全接触状态。材料为铸铁HT200，摩擦面粗糙度/,0 1 pnlo 881 GB 10904-89 A3试验条件A3. 1 1、I磨件与试样两相对滑动面应有良好的接触。A3. 2 试样处于静tf:状态，对磨件以816m/min的平均速度作往复运动。A3. 3 滑动行程120200mmo A3. 4 滑动总行再不小于100km0 A3. 5接触、压力1MPa A3. 6 试验环境温度为室温。A3. 7 用30号机油润滑摩擦副，自动或手

7、动供油。A4 试验步骤A4. 1 将试样用内嗣擦拭干净后安装于夹具中，并加以固定。A4. 2 按A3.2、A3.3调整速度和行程量。A4. 3 按A3.5要求加载。A4. 4 启动试验机，加注润滑油。A4. 5 经10km跑合试验后，停机，拆下试样，抹干净后置于测量平台上，静止4h后，用精确到）.0 fIll 的单具测敢试样的法向尺寸，为试样的原始法向线性尺寸。A4. 6将试样重新安装于试验机上，按A4.2、A4.3、A4.4要求继续进行试验。A4. 7 达到试验所需总行程后，按A4.5测量试样的法向线性尺寸，所得尺寸与A4.5测量尺寸之差为法向线磨损慧。A5 试验结果计算A5. 1 磨损率按式（Al）计算gw-m k ( Al ) 工rjt K一磨损率，mm/(Nm);W一体积磨损量，mm;P一负荷，N;v 平均滑动速度，m/min;t 运行时间，minoA5. 2 试验结果每组试样不少于两个，取算术平均值（三位有效数字）。附加说明s本标准由全国塑料标准化技术委员会机械工业塑料制品分会提出并归口。本标准由广州机床研究所、北京机床研究所负责起草。本标准主要起草人谢海坚、胡果明、黄国典、周景田。888