QJ Z 141-1985 短磁含金的热处理.pdf
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1、Q.I 中华人民共和国航芙工业部部棕准QJ/Z141-85 短磁含金的热处理1985-12-01发布1986-01-01实施中华人罢共和嚣缸天工业部批准中华人民共和国航天工业部部标准矩磁合金的热处理QJ/ZI41-85 本标准适用于高方形系数软磁合金1134.JJ31、lJ52、1J65、1J67和1J83冷轧带材的热处吨。原材料的化学成分在1磁性4l1.符合GBn202-83矩强合金技术指何的规定。I 热处理种类及目的1. 1 热处理种类最终退火.纵向磁场退火。1. 2 热处理目的1 2自1愚纯迟火是为了充,r泊除内应力、去除聋贡.净化材质)i:均匀的信品ilin使晶粒长大,形哺完善自(J品
2、体织构、获得所需磁性键。1. 2 2 纵向磁场退火是在高温;且火之后进拧,沿着磁路方向施岛外磁场,在材料内部感生一个沿着磁路市向i单铀各向R性,使材料的磁性馆在该方向上的最大道导率.矩形比增高,矫顽力降低.2 退火保护介质采用氢气退火时,露点应于40C,采用真空ill代时,应在余压不大于1x 10-3mmHg中进行退火。3 退火前的准备工作5.1 认真消化图纸和主艺要求。5.2 零件表面应光沽,无理l伤、碰伤,无毛束1)无油污。零件用去袖剂清洗下净,并烘干或吹干-5.5 卷绕到、形Il芯退火前应按BGn2l5-83(钦磁合金带卷绕环暗铁芯P的规寇抽检占空系数。5.4 装炉前应仔细检验仪表,设备
3、等是否正常,氢气管道畅通,无泪气无污物.5 易变形的零件应备夹具,并清洗干净s夹具选含!iI)i量低的钢材制做。3.6 磁性能有明确妻求的零件,5!3火时必须带与零件同一冶炼炉号的材料做试样,并-起退火4 设备及辅助鄙材4.1 设备高温退火炉章1纵向磁场也火炉,并配备精!t/;0.5级的自动拉浪记录仪夜,控币1精度土lOOC。4.2 辅助器材氧气净化辑或胖,氧剂、干燥剂等。5 退火工艺退火工艺见表16 榻作注事项6.1 升温速度不立过快,一般控制在2-3小时升到退火温度。6.2 退火后的零件必须装专用箱妥善保管,不得冲击.震动。6.5 为了防止变形,应将薄片零件用合适的夹具夹紧片与片之间均匀撒
4、少量氧化在;杨(化学纯),使用前必须经900C焰烧36.4建立操作记录卡,每黯半小时记录一次并妥善保管原始记录。航天工业部1935-12-01发布1986-01-01实施一1一鹅处告金牌号退虫升温退火温度升质方式.c 1J51 1J52 氢气1050 或 lJ83 真空1100 随户;ilf 升温1000 1150 650 700 理Q1/Z141- 15 表1退火工艺保温时问冷却制皮h 以100-200C/h降到s.C,然后快冷,250.C出炉.以100150C/h冷到6000C,然后快玲,2500C出炉.3-6 以100200C/h降到600eC,然后快蹄,3000C出炉.以15.Z0Qe
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