MT T 546-1996 矿用液压斜轴式轴向柱塞泵.产品质量分等.pdf
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1、中华人民共和国煤炭行业标准矿用液压斜轴式轴向柱塞泵产品质量分等MT /T 54 6 - 19 96 1 主题内容与适用范围丰标准规定f矿用液Jj,斜轴式铀bj性塞泵产品的质lJ!:分等指标及质量等级评定方法。本标准适用F批ft生产的矿用液Ili斜轴式轴I句柱塞泵的产品质量分等,对于次性生产的变型产品和专用产品不适用。2 引用标准(;B 2346 液It:气功系统反元件公称压力系列GB 2347 液IE泵放马达公称排址系列l;ll 2353. 1 液fu泵和马达安装法兰和袖伸的尺寸系列和标记(一)(;B 2353.2 液压泵和马达安装法兰与轴仲的尺寸系列和标记(二)多边形法乒(包括圆形法兰)MT
2、/T 489 矿用液压轴向校塞泵试验方法3 产品质量等级划分被考核的产品必须符合现行有关标准,通过型式试验,生产过程质量稳定。产品质量等级按其质量水干和使用价值分为合格品和等品二个等级。3. 1 合格品应达到下述要求:a. 产品的质量指标达到下表中合格品的规定eb 配套件能保证本产品达到合格品水平,c 用户评价产品能满足使用要求,产品水平达到国内同类产品平均水平。3. 2 等品应达到下述要求:a 产品的质量指标达到下表中二等品的规定$b. 配套件能保证本产品达到一等品水平;c 用户评价产品使用效果良好,产品水平达到国际同类产品一般水平。4 试验方法4. 1 试价厅法按MT/T489的规定进行。
3、4. 2 .+ f中加工质量的检测量仪应有计量单位定期标定的合格证书,并在有效期内;量仪的精度必须满足+件测试精度的要求。产品的主要零件检测项目按设计图样的规定(见附录A)。4.3 内部清洁度的检测方法见附录B规定。5 抽样方法5. 1 产品抽样lu tlh I的检测抽样白数按每50台抽样2台。中华人民共和国煤炭工业部1996-0418批准1996-10-01实施S l ,j MT/T 546一19965.2 +件抽样+ j一力IIU贡tJ:抽样件数按每25牛抽样2件。5. 3 突击fHl1il丰,品突,tdt一抽样数1!1检测人员根据实际情况决定。6 等级评定6. 1 等品的等级f:Ji以-
4、次性检测结果为准,各项质量指标均IIE达到3,2条中的全部要求。6, 2 合恪品的等级评定中,若发现!足键Jm日本符合要求.则定为不合格产品s若发现非关键项目不符合耍求.则允许重新抽样检测,f旦抽样数应加倍,并以此批检测的结果作为评定产品合格品等级的依据。如重新抽样检测仍有不合格项目,贝评定该批产品为不合格品。检查项目和质量分等表序怆JIJi曰质量分等备注号守了呢分项J口, 恪晶等品功4公冉、排量10- 20- 40- 63- 90- 125-200- 10- 20- 40- 63- 90- 125-200-能mL!r 16 35.5 56 80 112 180 250 16 35 , 5 5
5、6 80 112 180 250 母额定IUJ31. 5 31. 5 数巴I!Pa,)走高压力40 40 机1P,A额定转速(白吸2 800 2 240 1 800 1 600 1 400 1 250 1 120 2800 2 240 1 800 1 600 1 400 1 250 1 120 r/min 正主最高转速7 500 4 250 3 750 3 350 3000 7500 4250 3 750 3 350 3000 (供油 4 750 2500 4 750 2500 r/min 6000 3 750 3350 3000 2 650 6000 3750 3350 3000 2 650
6、 n吸能力(真空度)三三30二月OkP, 2 性A容积效率节、能最高转速主主94%二注97%毒iJi:油工况数k一容积效率,、.系指在额额定转速二?:93%二注96%定压力下的自吸I况容积效率A白、效率,最高转速二87.5%注89,5%供油工况A且妓率,系指在额额定转速二三88.5%二三90.5%定压力下的自吸工况容积效率噪声dll(A1 (转速1J1000 毛71运72三三75运76运77运79三三83豆70运7174 运75豆豆76运7882 噪声指标不r/min r阻)曦声dB(Alf乍考核,仅作考察转速为1500运73三三7578 79 三三80运81三三82运72运74运77运78运
7、79运80运81r/min王lL)A夕|、漏进豆豆0.8豆豆1.5三三3三二5运O.5 运I三三2.5 豆豆4核.仅作考察L/min A外惨漏轴共密封部分:轴头密封部分:耐久性试验过程中5小时内不得滴油耐久性试验过程中5小时内不得滴泊545 MT /1 5 4 6 - 1 9 9 6 续表!于协4王J!fH 质量分等U司分备I主tj ri /u ¥ 恪品等叫 3 A臼惧而I欠( 1 )口在以F方案中(E选一种(1)可在以下方案中任选种悻饨试验a额定工况下试验l00uh加冲击a.额定工况下试验1000h加冲击n 试验10万次加超载试验10h,试验10万次加超载试验IOh,和lb超载试验100h加
8、冲击试验10b超载试验100h加冲试验10万耐tJfl欠slz , 久(2)耐久性试验完毕后要求z(2)耐久性试验完毕后要求n a容积效率F降值不大于二个自a容积效率下降值不大于个百分点$分在gb零件磨损正常b零件磨损正常。( 3 )试验的也经技术归口单位审查认( 3)试验应经技术归口单位审查认叮,并在高效期内有放可,并在有放期内有效4 1m 主要零件主要项次合格率不得低于主要零件主要项次合格率不得低于i 1111.1质量90% 95% 装自己(1)主袖、连杆、柱寒、缸体、配流盘组()主袖、连杆、桂塞、缸体、配流盘组)耐装配质量的磨擦副不得有任何碰伤、划伤等现的磨擦副不得有任何碰伤、划伤等现t
9、吐靠;象$(2)0形密封圈不得有任何损伤(2)0型密封圈不得有任何损伤Qf 王 , 霄运50:;: 90 k-, 11 15C 主运A外渗漏固定密封部位不允许有渗漏固定密封部位不允许有渗漏 外外观质量(1)外露加工表面应有防锈措施,非加(1)加工外露表面应有防锈措施,非加以包装箱声J1世工表面不准涂腻子,油漆美观p工表团不准涂赋于,油漆美观g单元、(2)标记和标牌清晰、正确、美观(2)标记和标牌清晰、正确、美观包:阿(j)包装箱内应有防潮措施$(1)包装箱内应有防潮措施$(2)辈在包装箱内固定牢靠g(2)泵在包装箱内固定牢靠pht (3)从出厂日期开始年内泵内不得(3)从出厂日期开始一年内泵内
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