MT 444-1995 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器.技术条件.pdf

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1、中华人民共和国媒炭行业标准煤矿用低浓度载体催化式甲皖传感器技术条件1 主题内容与适用范围MT 444-1995 本标准规定了煤矿用低浓度载体催化式甲烧传感器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤矿井下环境监测中使用的低浓度4%)载体催化式甲烧传感器和高、低浓度甲烧传感器(以下简称传感器)中利用载体催化原理测量低浓度甲烧部份。2 引用标准GB 191 包装储运图示标志GB 2423. 1 电工电子产品基本环境试验规程试验A，低温试验方法GB 2423. 2 电工电子产品基本环境试验规程试验B2高温试验方法GB 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db，交

2、变湿热试验方法GB 2423.5 电工电子产品基本环境试验规程试验E.，冲击试验方法GB 2423.8 电工电子产品基本环境试验规程试验曰:自由跌落试验方法GB 2423. 10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc，振动(正弦)试验方法GB 3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB 3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备dGB 3836.3爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备eGB 3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备iGB/T 4942. 2 低压电器外壳防护等级GB 10111 利用随机数般子进行随机抽样方法MT 281 煤矿用甲烧检测用载体

3、热催化元件MT/T 408 煤矿用直流稳压电源3技术要求3. 1 产品应符合本标准要求，并应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3. 2 工作条件s温度，O40C，相对湿度，;98%(25C)，大气压力，86116kPa, 风速，O8m/s. 3. 3 贮存温度为-4060C。3.4 传感器应采用本质安全型兼隔爆型的防爆结构并应符合GB3836. 1、GB3836.2、GB3836.3和GB 3836. 4中的有关规定。中华人民共和国煤炭工业部1996-03-08批准1996-08-01实施281 、MT 444-1995 3. 5 电源z应符合MT/T408的要求。3.6输出信号制式g应选

4、用如下信号制式z电流，DC1-5 mA(优选).4-20 mA(负载电阻。-5000)，频率，5-15Hz.200-1 000 Hz(脉冲宽度大于O.3 ms) , 数字编码s传输速率为300.600.1200.2400.4800.9600b/s.电平不小于3V。3. 7 传感器应有适于井下安装的悬挂或支撑结构。3.8 传感器外壳防护性能应符合GB4942. 2中IP54防护等级规定。3. 9 传感器用电缆的截面积应不大于1.5 mm2;传感器的传输距离应不小于1kmo 3.10 传感器外壳、接插件和零件应采取防腐措施，涂、镀层应均匀、牢固、颜色一致，印制电路板应至少涂覆两次三防(防腐、防霉、

5、防潮)绝缘漆。3. 11 传感器采用扩散取祥方式。取样头上应有防粉尘和防风速影响的保护罩g通气口应装设阻火元件，并应符合GB3836.2中有关规定。3.12 传感器应以百分体积浓度表示测量值，采用数字指示器指示测量数值时，其分辨率应为0.01%C矶，并应能表示显示值的正或负。3.13 在甲烧浓度超过测量范围上限时，传感器应具有保护载体催化元件的功能，并应使传感器的指示值和输出信号值均维持在超限状态。3. 14 基本误差:传感器的基本误差应符合表1的规定g测量范围0.00-1. 00 1. 00-2. 00 2.00-4.0。表1%CH. 基本误差:t0.10 :t o. 20 :t O. 30

6、 3. 15输出信号制式为电流量的传感器的负载电阻在0-500n范围内变化时，其输出信号值的变化应不超过3.14的规定。输出信号制式为频率量的传感器的负载电阻在0-500n范围内变化时，其输出信号值的变化应不超过3.14的规定，其脉冲宽度应不小于0.3ms。3. 16 稳定性z传感器连续工作7d的基本误差应不超过3.14的规定。3.17 响应时间z传感器的响应时间应不大于30So 3.18 警报功能g3.18.1 具有警报功能的传感器应能在测量范围内任意设置警报点，警报值与设定值的差值应不大于士0.05%CH，.3. 18.2 警报声级强度在距其1m远处的声响信号的声压级应不小于80dB(A)

7、 ，光信号应能在20m 处清晰可见。3. 19 传感器在8m/s风速条件下其指示值的漂移量应不大于士O.Ol%C凡。3. 20 传感器在工作温度试验时，应符合3.14的规定。3.21 传感器经贮存温度试验后，应符合3.14的规定。282 MT 444-1995 3.22 传感器经湿热试验后，应符合3.14的规定。3.23 传感器经振动试验后，接插件和零部件应无松动和脱落，并符合3.14的规定。3.24 传感器经冲击试验后，应无损坏痕迹，接插件和零部件无松动脱落，并符合3.14的规定。3. 25 传感器经跌落试验后，接插仲、零部件应无松动脱落，并符合3.14的规定。4 试验方法4. 1 环境条件

8、除环境试验或有关标准中另有规定外试验应在下列环境条件中进行z温度d535.C, 相对湿度.45%75%, 大气压力.86106kPa, 4.2试验用气祥和仪表4.2. 1 试验用气样空气中甲烧标准气样(以下简称标准气样)，其不确定度为3%，4.2.2 试验用仪表4.2.2.1 气体流量计测量范围.30300mL/min，准确度.2.5级。4.2.2.2 秒表分度值为0.01s , 4.2.2.3 直流毫安表。100mA ,O. 2级。4. 2. 2.4 频率计。1000 kHz，准确度.;1X 10-6。4.2.2. 5 直流稳压电源输出电压.030V，输出电流.2A , 4.3 基本误差测定

9、按产品标准规定的气体流量、通气时间、注气装置和通气步骤等以下述方法进行s在测定前应先用清洁空气和2.0%的标准气样反复标定传感器(以下简称校准仪器)，在以后的测定中不得再次校准。待传感器零点在清洁空气中稳定后，按标定时的流量向传感器依次通入(0.5、1.5、3.5)%3种标准气律各3minQ记录传感器的指示值和输出信号值(换算为甲统浓度值重复测定4次，取其后3次的算术平均值。283 4.4 负载特性试验MT 444-1995 图1基本误差测定示意图1一试验箱，2一传感器，3注气装置，4预热盘管，5一流量计s6清洁空气瓶口试验气样瓶，8一调节阀4.4.1 输出信号制为电流量的负载特性试验使传感器

10、在空气中稳定显示，记录外接负载电阻为500.0和0.0时输出信号值之差，换算为甲烧浓度值。4.4.2 输出信号制为频率量的负载特性试验将传感器在空气中稳定显示，记录外接负载电阻为500.0和0.0时输出频率值之差换算为甲烧浓度值。4.5 稳定性测定把调整好的传感器放入图1所示的装置中，连续通入0.5%的甲烧气体运行7d，每隔12h按标定时的流量依次通入清洁空气和1.5%的标准气祥各3min，记录指示值和输出信号值。试验期间不得调整传感器。4.6 响应时间测定测定装置如图2所示。扩散取样头上应采用制造厂提供的注气装置，以标定时的流量，通入2%的甲烧气样3mnt读取指示值。然后通入清洁空气，待传感

11、器零点稳定后，将以标定时的流量通入原甲婉气样的注气装置迅速换到取样头上，并开始记录传感器的指示值达到原指示测值90%所需要的时间，测量3次，取其算术平均值。284 4. 7警报功能试验MT 444一1995图2响应时间测定示意图1 清洁空气软管，2一清洁空气注气装置，3一扩散取样头，4-传感器，5 排气口，6通气罩支座，7试验气样注气装置，8试验气样软管4.7.1 警报值与设定值差值的测定将传感器警报点设置在出厂时规定的数值上，待传感器零点稳定后，缓慢通入略大于设定警报点甲:烧浓度值的气样，记录出现声、光信号瞬间传感器的指示值并计算设定警报点甲烧浓度值与指示值的差值。4.7.2 警报声级强度测

12、量警报声响强度用声级计测量，环境噪声应小于50dB(A)。将声级计置于传感器的警报声响器轴心正前方1m处，测量3次，取其算术平均值。4.7.3 警报光信号试验在黑暗环境中距传感器20m处进行观察。4.8 风速影响试验将传感器挂在试验风洞中，在风流为零时调整好传感器的基准点。然后将风速调整为8+g.sm/s，人为使传感器绕悬挂轴线方向转动，寻找其受风速影响的位置，固定在此位置，每30s记录1次指示值，共记录3次，取其算术平均值和基准点的差值作为漂移量B4.9 工作温度试验试验中向传感器通入标准气样的温度应与试验要求温度一致。4. 9. 1 低温工作试验按GB2423. 1中试验Ab方法进行。在温

13、度为0:!:3C条件下，传感器通电，稳定2h后，测定基本误差。以后每小时测定l次基本误差，共3次。取其算术平均值作为测定值。4.9.2 高温工作试验按GB2423. 2中试验Bb方法进行。在温度为40:!:2C条件下，传感器通电，稳定2h后，测定基本误差。以后每小时测定1次基本误差，共3次。取其算术平均值作为测定值。4.10 贮存温度试验4.10.1 低温贮存试验按GB2423. 1中试验Ab方法进行。在温度为-40士3C条件下，持续时间为16h。传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到4.1规定的条件下保持2h.再测定基本误差。285 MT 444一19954.怡.2

14、离混贮存试验按GB2423. 2中试验Bh方法进行。在温度为+60土2.C条件下，持续时间为16h，传感器非包装，不通电，不进行中间检测。试验后，在试验箱中恢复到4.1规定的条件下保持2h，再测定毒草本误差。4.11 湿热试验按GB2423. 4中试骏Dh方法进行。温度为40士2C，相对湿度93%土3%条件下，持续时间为12d, 传感器等包装，不通电，不进行中!到位测。试验后，在4.1规定的条件下恢复2h，再测定基本误差。4.12 振动试验按GB2423. 10中试验Fc方法进行。严酷等级z扫频频率范围10-150Hz，加速度幅僚为50m/s, 振动次数为5次。传感器不包装。黯定使娘的传感撑不

15、通电，不进行中闵检测s机载移动使湾的传感器通电，进行中间检测。试验后再进行外观检查和测定基本误差。4.13 冲击试验按GB2423. 5中试验Ea方法进行。严徽等级2靠靠键盘在速度为5m/sZ，脉冲持续对i司为11土1ms ,. 3个轴线每个方向连续冲击3次(共18次)。传感器不包装。固定使用的传感器不通电，不进行中|啕检测客机载移动使用的传感器遥宅，进行中间检测。试验后再进行外观捡奈和测定3基本误差。4. 14 跌落试验按GB2423. 8中试验Ed方法进行。严酷等级s跌落高度为0.5m，以正常使用方向自由落向平滑、坚硬的混凝土哥哥上共2次，传感恭恭包装，不通电，不进行中向检测a试验后进行外

16、l!淦袭，再测定辛基本误差。4.15 4.10-4.14每项试验后，检查性能前，允许重新校准传感器。4.16 传感器的防爆性能试验方法按GB3836. LGB 3836. 2、GB3836. 3丰富GB383在.4部统定，离授权的防爆检验机构进行。5 事盘哥在窥要5. 1 出厂检验5. 1. 1 应离制造厂质蠢检验部门遂台进行，检毅合格并发给舍楼谊活方写出厂。5. 1. 2 出厂检验项目见号是2。5.2 型式检验5.2.1 有下列情况之一时，应进行姿式检验z也新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;b. 正式生产主主妇结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时3 正常生产的传感器每2年1次，

17、d. 停产2年以上再次恢复生产时ge. 出厂检验结果与上次蜜式检验有较大姜勇对事表2序辛辛技术要求条款l 3. 4 2 3.10 3 3. 14 4 3. 15 286 出广撞撞。型式检验。MT 444-1995 续表2序号技术要求条款出厂检验5 3.16 。6 3. 17 7 3.18.1 。8 3.18.2 9 3.19 10 3.20 11 3. 21 12 3.22 13 3.23 14 3.24 15 3.25 注，0表示必须进行的项目。. f. 国家质量监督检验机构提出要求时。5.2.2 型式检验项目见表205.2.3 型式检验应由煤炭工业部指定的质量监督检验机构负责进行。5.2.

18、4 抽样型式检验。从出厂检验合格的传感器中按GB10111规定的方法进行。抽样基数不少于10台，抽样数量不少于3台。5.2.5 判定规则受检传感器为3台。在检验中，如3.14、3.15、3.16和3.18.1中有1台项不合格，或其他项目中有2台项不合格，则判该批产品为不合格。如不包括3.14、3.15、3.16和3.18. 1的其他项目中有1台项不合格则对全项目加倍复检，如仍有不合格，则判该批传感器为不合格。6 标志、包装、运输、贮存6. 1 标志6. 1. 1 传感器的外壳明显处应设有Ex、MA和计量器具标志。6.1.2 传感器的名牌上应有下列内容:a. 产品型号和名称，b. 有上角有Ex标

19、志pC. 防爆标志pd. 防爆检验合格证编号;e. 煤矿安全标志编号，f. 制造计量器具许可证编号，g. 关联设备型号ph. 主要技术参数s287 MT 444-1995 i. 防护等级，j. 制造厂名称gk. 出厂编号或自颊。6.1.3 包装标志:8. 发货标志应符合有关运输规定FK 作业标志应符合GB1悦的规定。6.2包装6.2.1 包装应采用复合防护包装类辈革，具有防雨、防潮、防尘、防振能力。6.2.2 包装箱内应有下列文件ga国产品合格证gh 产品使F哥说明书事C. 装箱单。龟6.3运输包装好的产品应适于公路、铁路、水路、航空运输。6.4 贮将应存放在通风良好无腐蚀位气体的库房内。附加说明2本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会提出。本标准自煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会归口a本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院负责起草。本标准主要辈辈辈人缪.lJ.新e本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。 288