JT T 86-1994 港口装卸机械基本参数名称含义及符号.pdf

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1、中华人民共和国交通行业标准JT/T86-94 港口装卸机械基本参数名称、含义及符号代替JT5008-79Parameters of port handling machinery-Vocabulary 1 主题内容与适用范围本标准规定了港口装卸机械基本参数的名科tff义及符号。本标准适用于港口的起重机械、装卸搬运机械、输送机械和专用装卸机械。2 引用标准GB6974(起重机械名词术语。3 起重机械基本参数的名称、含义、符号及单位应符合表1规定。表l序号参数名称符号单位y画、义适用机型1. 1 起重量G t I 起重机在正常工作条件F允许吊钩吊起重物的最大质量，抓斗、电磁吸盘、集装箱吊具或宾他吊

2、具的质量包括在起重量内)某些臂架型起重机随着工作条件(幅度、臂长、有无支腿)不间，起重量是不同的，常用起喧最曲线表示在规定工作条件下.用来设计起草帆的标称起1|酬。自i定起重单符合下列规定:桥架型起重机和固定的臂架型起重机的起各种起重机意量不变，额定起重量与起重量等问! (2.)卫作性变幅的臂架型起重机(如门座起重1. 2 额定起重量(;n 中几)的额定起重量指全幅度泡围内允许吊起重物的t 最大质量。其中有些超重矶将全幅度分成二、三个幅度在国，每幅度范围有一额定起重量。轮胎起重机和汽车起重机的额走起重量为起重机最大起重量，即使用支腿和基本臂架条件f.在规定的最小幅度时的起重量。时重町构叫时额定

3、起重量和副钩额定起重量中华人民共和国交通部1994-10-17批准1995-04-01实施64 1. ! 1幅度(工作幅度严1. 4. 11最大幅度1. 4. 2!最小幅度1. 5 1有效幅度1. 6 I起重矩1. 7 I跨度(跨距1. 8 1外伸距(悬臂有效伸距)1. 8. 11前伸距1. 8. 21后伸距1. 9 1轨距1. 10 I基距R m Rmax m JT/T86-94 续表1含义起重量变化的起重机，其有效起重量因工作条件(幅度、臂长、有无支腿)不同和吊具不同而变化回转起重机的幅度指起重机水平停放条件下，空载吊钩铅委中心线至起重机回转中心线的水平距离。非回转臂架型起重机的幅度指起重

4、机水平停放条件下，空载吊钩铅垂中心线至臂架F佼点的水平距离起重机工作时幅度的最大值Rmin I m I起重机工作时幅度的最小值A 轮胎起重机或汽车起重机的有效幅度指起重机水平停放使用支腿条件F，臂架侧向工作时吊钩铅垂中心线至该侧支腿中心连线的横向水平距m I 离。浮式起重机的有效幅度指工作时吊钩铅垂中心线至护舷材外侧的水平距离M? 额定起重量与相应幅度之乘积M=GnXRs 1 m I桥架型起重机网行走轨道中心线之间的水平距离m 带悬臂桥架型起重机悬臂侧轨道中心线至悬臂端吊具铅垂中心线的最大水平距离II I m I岸边桥架型起重机水侧外伸距2 K B 口1口1岸边桥架型起重机陆侧外伸距非桥架型起

5、重机或起重小车两行走轨道中心线之间的水平距离m I起重机或起重小车同轨叫主讪线之间的水平距离适用机型各种起重机臂架型起重机桥架型起重机有轨运行的起重机或起重小车65 JT/T86-94 续表1序号参数名称符号单位含义适用机型空载条件下，从起重机支承(停放)水平面(地平面或起重机行走轨道顶面)起升到吊具最高工作位置的垂直距离。吊具工作位置的计算点g吊钩为钩孔支承面，抓斗为阁合状态领板底部$其他吊具均为吊具最低点.因此，同一起重机使用不同吊具时有不同的起升高度。未指明吊具的起升高度一般指使用吊钩时1.11 起升高度H m 的起升高度。桥式起重机的起升高度从地平面测量起.轮胎起重机、汽车起重机等随着

6、臂架长度和臂各种起重机架倾角不同有不同的起升高度。浮式起重机以水面为基准面，且吊具最高工作位置受浮船倾侧的影响，其起升离度指最大幅度下满载起升时从水面至吊钩最高工作位置的垂直距离空载条件下从起重机支承(停放水平面(地平1. 1. 2 下降深度h m 面、起重机行走轨道顶面或水面下降至吊具最低工作位置的垂直距离总起升高度(起升范D 起重机吊具最高工作位置和最低工作位置之间的1. 1. 3 口1围垂直距离。其值为起升高度与下降深度之和起升(下降速度Vk m/min 起重机吊起额定起重量时，吊具匀速上升(或下降)各种起重机1. 14 的速度变幅速度V , m/min 起重机位于水平面上，吊具吊有额定

7、载荷，由1. 15 最大幅度到最小幅度沿水平方向运动的平均速度臂架型起重机变幅时间起重机位于水平面上，吊具吊有相应于最大幅度的1. 16 t s 起重量，由最大幅度运动到最小幅度所儒时间回转速度(旋转速r/min 起重机位于水平面上，幅度最大，吊具吊有额定载回转起重机1. 17 度)n 荷，起重机回转部分匀速回转时的角速度起重机(大车运行起重机在水平面(或水平轨面)上匀速运行时的速1. 18 速度Vk m/min 度。对工作性运行机构带有额定载荷，xt非工作性运行的起重机运行机构为空载小车运行速度V. m/min 带有额定载荷的起重小车在水平轨道上匀速运行桥架型起重机1. 19 时速度66 J

8、T/T86-94 续表1序号参数名称符号单位含义适用机型1. 20 行驶速度Vo km/h 无轨运行起重机在平坦路面上稳定行驶的速度1. 21 轴距B 无轨运行起重机前后车桥组中心线之间的水平距口1离1. 22 轮距K 无轨运行起重机同一车轴上左右两组车轮中心面无轨运行的起重机，m 之间的距离如轮胎起重机等无轨运行起重机能以稳定行驶速度爬行的最大坡1. 23 爬坡度2 度。斜坡起止点间的高度差z=斜坡起止点间的水平距离X100%1. 24 最大轮压P kN 一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷运行的起重机或起重小车起重机在规定的装卸条件下，充分利用自身能力，每小时内所装卸货物的总质量。Q=

9、豆豆ET (t/h) 式中Gp一一在规定的装卸条件下起重机的有效1. 25 生产率Q t/h 起重量，t;各种起重机T一一-在规定的装卸条件下起重机的工作循环周期.min。同一起重机在不同的装卸条件下，工作循环周期不同，因而有不同的生产率注:1)对某些流动起重机，吊钩装置的质量也包括在起重量内。2)括弧内参数名称是该参数的又称，允许使用。4 装卸搬运机械基本参数的名称、含义、符号及单位应符合表2规定。表2序号参数名称符号单位含义适用机型额定起重量Gn 叉车门架处于垂直位置，重物质心位置符合载2.1 t 荷中心距时，允许货叉举起重物的最大质量2.2 载荷中心距C 叉车门架处于垂直位置，重物质心至

10、货叉垂直mm 段前壁水平距离的规定值叉车门架处于垂直位置，轮胎充气正常，货叉各种叉车2.3 起升高度II mm 满载起升至最高位置，从货叉上平面至地面的垂直距离2.4 门架前倾角a (0) 叉车门架自垂直位置向前倾斜的最大角度2.5 门架后倾角P () 叉车门架自垂直位置向后倾斜的最大角度L一一一一-67 JT/T86-94 续表2序号参数名称符号单位含义适用机型装载机铲斗的理论填装容量，即铲斗斗刃与后2.6 铲斗容量(额定斗容V m3 缘(斗背或档板)的连线保持水平，铲斗四周以50%量)的坡度堆积物料，由料堆坡面与铲斗内壁所形成的容积铲斗起升到最高位置，卸载角为45。时，从地面到铲装载机2.

11、7 卸载高度H 口1m斗斗刃最低点之间的垂直距离铲斗起升到最高位置，卸载角为45。时，从机械最前2.8 卸载距离L mm 点(轮胎或车架)到铲斗斗刃最低点之间的水平距离装载机为保证工作状态稳定性而规定的铲斗正常装载质量2. 9 载重量m t 平板车、集装箱平板搬运车辆及升降机允许装载的最大质量车、集装箱底盘车、搬运车、缆车等2.10 最大拖钩牵引力P. kN 牵引车在水平硬路面上以最低稳定速度行驶时，拖牵引车、集装箱钩上所具有的最大水平拉力。牵引车2.11 行驶速度km/h 装卸搬运机械在平坦路面上平稳行驶时的最大速各种装卸搬运机械度。通常分别标出满载行驶速度和空载行驶速度2.12 轴距B 装

12、卸搬运机械前后两车轴(车桥)中心线之间m 的水平距离2.13 轮距K 装卸搬运机械同一车轴上左右两组车轮中心面之口1间的距离装卸搬运机械在硬路面上行驶时空载及满载状2.14 爬坡度z 态分别所能克服的最大坡度斜坡起止点间的高度差坡度=斜坡起止点间的水平距离外侧车轮最小转弯装卸搬运机械在平坦硬路面上低速行驶转弯，2.15 Rl 口1m转向车轮处于最大偏转角时，其最外侧车轮的圃弧半径轨迹半径装卸搬运机械在平坦硬路面上低速行驶转弯，2.16 外廓最小转弯半径Rw mm 转向车轮处于最大偏转角时，机械轮廓上离转弯瞬时中心最远点的圆弧轨迹半径68 JT/T86-;:-t 续表2序号参数名称符号单位含义适

13、用机型装卸搬运机械在平坦硬路面上低速行驶转弯，2.17 内廓最小转弯半径Rn mm 转向车轮处于最大偏转角时，机械轮廓上离转弯瞬时中心最近点的困孤轨迹半径2.18 直角通道宽度L. 装卸搬运机械往返行驶的直角通道的最小理口un论宽度2.19 回转通道宽度Lh 装卸搬运机械一次转弯180。而掉头行驶的通口1m道的最小理论宽度2.20 最小离地间隙A mm 装卸搬运机械在满载或空载时，其最低点(车各种装卸搬运机械轮除外)至地面的距离2.21 接近角l C) 从装卸搬运机械前方F部突出点向前年轮所引切线与路平面之间的夹角2. 22 离去角。1(0) 从装卸搬运机械后方下部突出点向后车轮所引切线与路平

14、面之间的夹角2.23 纵向通过半径p 口1m与装卸搬运机械前后车轮及两车轴间的车体i最低点均相切的圆弧半径| 5 输送机械基本参数的名称、含义、符号及单位应符合表3规定。表3序号参数名称符号单位，国凡，义适用机型-一3.1 输送距离L , m 一台输送机输送货物的最大水平距离3.2 提升高度H , 口1一台输送机能将货物提升的最大垂直高度3.3 输送速度s m/s 输送机连续运送货物的速度3.4 物料线密度q kg/m 额定工作条件下输送机单位伏度上物料的质量物料堆积截面积F m 额定工作条件下，与输送速度方向垂直的输送3.5 机截面上，物料堆积所占面积各种输送机械额定工作条件下，输送机在单位

15、时间(h)内连3. 6 质量生产率Q t/h 续输送物料的总质量Q=3.6q， 额定工作条件下，输送机在单位时间(h)内连3. 7 容积生产率I V m3/h 续输送物料的总容积V=3600Fv. 3.8 带速Vd m/s 输送带的运动速度，即带式输送机的输送速度带式输送机及其组3.9 带宽输送带的宽度成的各种装卸机械B或m1 ! ! 69 JT/T86-94 续表3序号参数名称符号单位含义适用机型3.10 斗容带斗或链斗提升:机的料斗正常装料条件下所2 装物料的容积斗式提升机及由其3.11 斗距a m 带斗或链斗提升机相邻两料斗相应点的距离组成的各种装卸机械3.12 折算物料线密度q kg/

16、m q=旦(p为物料堆积密度kg/l)a 链条速度m/s 牵引链条的平均线速度，即以链条为牵引构件3.13 III 的输送机的输送速度3.14 机槽宽度Bj m 刮板和埋刮板输送机盛料槽的宽度3.15 机槽高度hj m 刮板和埋刮板输送机盛料槽的高度刮板输送机和埋刮板输送机3.16 刮板间距a m 相邻两刮板或埋刮板之间的距离3.17 螺旋直径D m 输送螺旋的外直径3. 18 螺旋节距h 口1输送螺旋的节距螺旋输送机3.19 螺旋转速n r/min 输送螺旋的转速输送机工作构件所形成的盛料空间如料斗、3.20 克填系数 机槽与两刮板所形成的空间、料槽与螺旋所形成的空间等中物料所占容积与空间理

17、论容积的比值3.21 输送风速(输送气流速度f m/s 气力输送机料管中用来输送物料的气流速度3.22 料管直径D mm 气力输送机料管内圆直径混合比气力输送机单位时间内输送物料的质量与空3.23 气质量之比值气力输送机气力输送机输送物料时，空气在标准技术状态3.24 输送风量V f m3/h (1个标准大气压，温度200C.相对温度50%)下的体积流量气力输送机输送物料时，气流两端所需要的用3.25 工作压力p Pa 以克服各项沿程压力损失和局部压力损失的压力差6 港口接卸机械通用警徽的名称、含义、符号及单位应符合寝4的规定70 JT/T86-94 续表3序号参数名称符号单位含义适用机型4.

18、1 整机总质量Go 机械各部分质量的总和，其中包括平衡重、压t 重、液压泊、润滑剂、燃料和冷却水等的质量4.2 整机外形尺寸机械位于水平面上，以机械运行或输送方向为前后方向，通过机械最前蝙和最后端各作一垂直L. mm 4.2.1 全*于前后方向的委面，此两垂面间的距离为全妖。分工作状态全长、非工作状态全长和运输状态全长机械位于水平面上，以机械运行(或输送方向各种港口装卸机械4.2.2 全宽B. 为前后方向，能过机械左、右侧最外端备作一平行mm 于前后方向的垂面，此两垂面间的距离为全宽.分工作状态全宽、非工作状态全宽和运输状态全宽机械位于水平面上机械最高点到停放水平面4.2.3 全高H. 口1m

19、的距离为全高.分工作状态全高、非工作状态全离和运输状态金高装机容量P. kW 机械上所装原动机(电动机或内燃机额定功4.3 率的总和7 港口专用接卸机械港口专用装卸机械包括各种装船机、卸船机、舱内机械、装车机、卸车机、库场堆料机、取料机、堆取料机及集装箱装卸机械等。7.1 周期动作的专用装卸机械基本参数的名称、含义、符号及单位参照起重机械确定;7.2 连续动作的专用装卸机械基本参数的名称、含义、符号及单位参照输送机械确定。附加说明:本标准由交通部标准计量研究所提出。本标准由交通部水运科学研究所归口。本标准由武汉水运工程学院负责起草。本标准主要起草人z陈慕忱。本标准于1979年首次发布，1993年第1次修订。71