JB T 10894-2008 注塑机计算机控制系统.通用技术条件.pdf

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1、ICS 25 04020J50备案号：24652-2008 J B中华人民共和国机械行业标准JB厂r 1 08942008注塑机计算机控制系统通用技术条件Computer control systems for plastics injection moulding machines-General requirements20080604发布 20081 101实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目 次JB，r 1089恤008前言1范围I2规范性引用文件13术语和定义231注塑机及控制系统一232可靠性233电磁兼容性234保护接地335指示及控制。34技术要求一341制造质量342

2、环境适应性443电气安全性要求444电磁兼容性545功能要求546性能要求647铭牌648随行文件65包装与储运651包装652贮存753运输76检验与试验方法761分类762判定规则一63试验条件64检验与试验78。，865试验方法9附录A(资料性附录)注塑机计算机控制系统常用功能形象化图形符号18附录B(规范性附录)可靠性试验19B1可靠性试验类型19B2可靠性试验方案的选择原则19B3试验时间的计算。19B4试验条件19B5故障判定依据20附录C(规范性附录)故障判定和计人原则2lC1故障定义2lC2故障分类一21C3关联性故障的判断和计人原则21C4非关联性故障21表1振动和冲击的试验

3、条件4表2检验项目、试验方法与重要度8表3电源适应能力试验条件10表4连续运行条件1 1表5振动试验条件。13表6电压暂降、短时中断试验等级15表A1注塑机计算机控制系统常用功能形象化图形符号18前 言本标准的附录A为资料性附录；附录B、附录C为规范性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业机械电气系统标准化技术委员会(SACTC 231)归口。本标准负责起草单位：深圳市珊星电脑有限公司、北京机床研究所。本标准参加起草单位：宁波弘讯科技有限公司、中国塑料机械工业协会。本标准主要起草人：方志群、黄祖广、刘建荣、符双喜、杨明洪、冯地纵、沈彪、俞田龙、钱耀恩。本标准为首次发布。1范围注

4、塑机计算机控制系统通用技术条件本标准规定了注塑机计算机控制系统的技术要求及标志、包装、储运、检验与试验方法等。本标准适用于各类注塑机计算机控制系统(以下简称“控制系统”)。其他相关机械的计算机控制系统可参照本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 191-2000包装储运图示标志(eqv ISO 780：1997)GBT 242332006电工电子产品环

5、境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验(IEC60068278：2001，if)T)GBT 3187一1994可靠性、维修性术语(idt IEC 60050191：1991)GB 4208-1993外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC 60529：1989)GBFF43652003电工术语电磁兼容(IEC 60050161：1990，IDT)GBT 458821996有金属化孔单双面印制板分规范(idt mCtPQC 90：1990)GBT45884一1996多层印制板分规范(idtIECPQC 91：1990)GBFf 508071986设备可靠性试验恒定失效率假设下的失效率与

6、平均无故障时间的验证试验方案(idt IEC 606057：1978)GB 52261-2002IEC 60204-1：2000机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(砸c602041：2000，IDT)GB 99691一1998工业产品使用说明书总则GBT 144361993工业产品保证文件总则GBT 1596921995可编程序控制器第2部分：设备特性GBtT 1762622006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验(IEC 61000-4-2：2001，IDT)GB厂r 17626320062002，DT)GBT 176264199861000-4-4：1995)GBT 1762

7、6519991995)GB，r 17626619986100046：1996)电磁兼容试验和钡4量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC 61000-43电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(idt IEC电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(idtIEC 61000-4-5电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度(idt IECGBT 1762611一1999电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验(idt IEC 61000-411：1994)JB厂r 5438-1991塑料机械术语3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。31注塑机及控制

8、系统31，1注塑机plastics injection moulding machine它是一种能将塑料加热塑化，注入模具，使之固化，再将制品顶出的成型机械。叩，r 5438-1991，定义101】312注塑机计算机控制系统computer control system for plastics injection moulding machine对注塑机的工艺参数(温度、位置、压力、速度等)、工作过程及状态等进行自动控制的计算机系统。313外壳enclosure为防护某些外来影响和防止任何方向直接接触而提供的设备防护装置。【GB 522612002，定义318】32可靠性3_21可靠性rel

9、iability产品在规定的条件下和规定时间区问内完成规定功能的能力a【GBfr 31871993，定义3432，2平均无故障工作时间(MTBF) mean operating time between failure控制系统无故障工作时间的平均值。注I：平均失效间工作时间(MTBF)。注2：改写GBT 3187-1993，定义729。33电磁兼容性331电磁兼容性electromagnetic compatibility(EMC)控制系统在其电磁环境中能正常运行，且不对环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰能力。【GBT 4365-2003，定义21332抗扰度immunity控制系统在电磁干

10、扰环境下不降低运行性能的能力。GBT 43652003，定义2，1】333电快速脉冲群electrical fast transientburst一串数量有限的清晰脉冲或一个持续时间有限的振荡。GBT 176264一1998，定义414】334静电放电electrostatic discharge具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移。2【GBT 4365-2003，定义21】335浪涌(冲击) surge(strike)沿线路传送的电流、电压或功率的瞬态波，其特性是先快速上升后缓慢下降。GBT 4365-2003，定义28】336电压暂降voltage dip电气系统某一点的

11、电压突然下降，经历半个周期到几秒钟的短暂持续期后恢复正常。【GBT 176261卜一1999，定义43】3、37电磁辐射electromagnetic radiation能量以电磁波的形式由源发射到空间的现象，能量以电磁波形式在空间传播。GBT 4365-2003，定义21】3，4保护接地341保护接地电路protective bouding circuit参与防护接地故障不良后果的完整的保护导线和导体系统。GB 522612002，定义342】35指示及控制351温度指示temperature indication测量点的温度在显示单元上的显示值。35_2温度控制temperature co

12、ntrol通过控制加热元件，使被控点的温度达到设定值。353位置检测position inspection检测注塑机运动部件的当前位置。354压力、速度控制pressure、speed control控制系统对注塑机开模、合模及射胶等的压力、速度的控制。4技术要求41制造质量41。1外观要求控制系统外形尺寸应符合设计要求，外观应整洁、布局应合理、造型应美观、色彩应和谐，金属(或塑料)外壳表面不应有凹痕、划痕、裂痕、变形、毛刺、褪色、霉斑及永久性污渍等。41_2标志控制系统上的开关、指示灯、按钮(按键)、旋钮等都应有表示功能的标志，这些标志应正确、清晰、端正、牢固。使用形象化图形符号时应在附录A

13、及现行有关标准中选用，其他图形符号由供需双方在合同文件中规定，在产品使用说明书(使用手册)中说明。为了使用方便的目的，可采用形象化图形符号与文字并用的形式。413颜色控制系统上的开关、按钮(按键)及指示灯的颜色应符合GB 522612002中第lO章的规定。414接线连接导线和电缆应符合GB 522612002中第13章的规定，配线技术应符合GB 522612002中第14章的规定。415印制电路板印制电路板应符合GBT 458821996中第5章和GBFr 458841996中第5章的规定。416防护等级安装在电气柜中的控制系统的防护等级应不低于GB 4208-1993的IP2X。独立安装的

14、控制系统的外壳应有足够的能力防止外界固体物和液体的侵入，防护等级应不低于GB 4208-1993的IP54。特殊防护要求应由供需双方在合同文件中规定，在产品使用说明书(使用手册)中给以说明。417操作与维修性控制系统的设计与安装要便于操作和维修，其要求应符合GB 522612002中第12章的规定。42环境适应性421气候环境控制系统应能在以下气候环境中正常运行：环境温度：0。C+55；相对湿度：3095(无冷凝水)；大气压：86kPa106kPa。422存放与运输环境控制系统能在一30C+60温度范围内、湿度95(无冷凝水)条件下运输与存放，但应采取防潮湿、防振和抗冲击措施，以免损坏产品。4

15、23机械环境控制系统应能承受表1所列条件的振动和冲击，试验后其外观和装配质量不应改变，应能正常工作。表1振动和冲击的试验条件振动(正弦)试验 冲击试验频率范围 冲击加速度1055 300Hz m|f扫频频率l 冲击波形 正弦波倍频穑恤n振幅峰值 持续时间02 30mill振动方向 X、y、Z 方向 垂直于底面扫频循环数次，轴 10 冲击次数 343电气安全性要求431保护接地控制系统箱应具有保护接地端子，并有bp或PE标志，电源中性线N不得与PE端在控制系统箱内部连接。控制系统的保护接地连接应符合GB 522612002中第8章的要求。保护接地电路的连续性要求应符合GB 522612002中8

16、2。3的规定。432绝缘电阻控制系统除不允许做高电压(额定电压50V)试验的电路外，在试验点(包括电源电路)与保护接地端之间，施加IX2 500V时测得的绝缘电阻应2tQ，经受恒定湿热试验后的绝缘电阻应lMQ。4433耐电压强度控制系统应进行耐电压强度试验，其试验条件应符合GB 522612002中194的规定。耐电压强度试验时间为30s，漏电流有效值应一3000h，具体产品可根据产品质量特性在专用技术条件中作出规定。47铭牌成套产品应有包括型号、名称、制造厂名、制造日期、额定电压或相数、额定电流、功率等内容的铭牌，文字要清晰、美观、耐久。铭牌固定要牢固耐久，易于观察。48随行文件481技术文

17、件制造厂应向用户提供内容包括安装、连接、使用、维修等的产品说明文件，产品说明文件中应具有制造厂的详细通信地址。产品说明文件应符合(1ib 99691的规定。482保证文件制造厂应按GBT 14436的规定，向用户提供产品合格证和保修单等文件，同时，产品合格证中应有该产品执行的产品相关标准编号等内容。必要时，还可根据用户需要提供产品质量检验报告。48；3包装文件制造厂应向用户提供装箱单，装箱单的内容应基本包括包装箱数、产品型号、名称、数量；随行附件的名称、型号、数量以及技术文件的名称、数量等。5包装与储运51包装包装箱应符合要求：包装箱应牢固可靠，包装材料应使用环保材料，并有防潮湿、防震、防碰撞

18、的措施。6脚1089008包装箱面应有小心轻放、向上、怕湿、堆码极限、防雨等图形标志。包装箱应写明产品型号、编号、数量、名称、发货单位、收货单位、发站、到站、重量、尺寸等，并有装箱单。所有标志均应清楚、明显，并符合GBT 191的规定。52跫存产品贮存条件应符合422的规定。在制造厂存放超过一年的产品，应重新做出厂检验，合格后方能出厂。53运输包装好的产品应适应公路、铁路、水运及航空等运输。长途运输时，产品不应置放在露天的车厢及仓库中，并应注意防雨、防尘和防机械损伤等。6检验与试验方法61分类611概述控制系统分为检验和试验两类。制造厂应在产品定型及生产制造中按本标准的规定，进行检验及试验。6

19、12出厂检验已定型生产的控制系统，出厂时每台均应通过出厂检验。出厂检验的项目见表2。检验中出现任一故障时，应查明原因、排除故障后重新检验，检验合格后才能出厂。检验合格后。检验部门应提交检验报告和合格证书。613试验6131定型试验控制系统在设计和生产定型时，应通过定型试验。定型试验的项目见表2。定型试验中出现任一故障时应查明原因、排除故障后重新试验。定型试验时，受试样品应不少于三台。试验后，检验部门应提交定型试验报告，并按表2的规定对试验结果做出评定。6132型式试验批量生产的产品应定期进行型式试验。当更改重要设计和工艺时，亦应进行型式试验。型式试验项目见表2。型式试验的样品应在出厂检验合格的

20、产品中随机抽取，其数量应不少于三台。试验中出现任一故障时应查明原因、排除故障后重新试验。试验后，检验部门应提交型式试验报告，并按表2的规定对试验结果做出评定。62判定规则621概述在判定规则中，引入“重要度”概念，所谓重要度即指标准中质量要求的内容在产品质量中的重要程度。本标准将其分为A、B两级重要度，622 A级重要度将直接影响性能、抗扰度等或直接危及人身安全的关键项目均列入A级重要度。列入A级重要度的检验项目，即使出现轻微缺陷，亦判为不合格品。623 B级重要度将对产品使用无直接影响或影响不大，且在质量指标中有独立特征的有关检验项目均列入B级重要度。两个B级相当于一个A级，即对列入B级重要

21、度的检验项目，若出现两个或两个以上的轻微缺7陷，亦判为不合格品。63试验条件631试验电源除有特殊规定，试验电源应符合下述规定：a)电源电压应在额定电压(110)以内；b)试验电源的频率误差应在1Hz以内。632测量仪器电气测量仪表的准确度等级应不低于05级(绝缘电阻表除外)，电压表、电流表的准确度等级应不低于02级，温度表的误差不大于1。C，位置测量工具的精度不低于002mm。选择仪表时，应使测量值位于量程的2095范围内。633试验设备试验设备应具有对控制系统所有功能进行试验的能力，包括模拟测试装置或相关注塑机及附带的传感器等。试验中使用的调压器、信号给定单元或负载等不作为被检验及评定的内

22、容。634试验环境条件634 1一般试验大气条件在试验中，除对个别试验项目的试验环境有特殊要求外，其他各项试验均应在下述大气条件下进行：环境温度：0+55；相对湿度：3095(无冷凝水)；大气压强：96kPa106kPa(海拔1000m以下)。6342仲裁试验大气条件当确定产品基本性能及技术参数的准确度或做仲裁试验时，应采用下述的基准大气条件进行：基准温度：231；相对湿度：4852；大气压力：86kPa106kPa(海拔1000m以下)。64检验与试验检验与试验项目见表2。表2检验项目、试验方法与重要度检验项目 检验内容及技术要求 试验方法 重要度 出厂检验 定型试验 型式试验制造质量外观

23、按411 按651 B o o o标志与铭牌 按41 2及47 按65I B o o 0颜色 按413 按651 B o o 0接线 按4I4 按651 B 0 o 0印制电路板 按415 按6 51 B o o防护等级 按416 按65I B o o操作与维修性 按417 按651 B 0 o电气安全性要求保护接地 按431 按652 A 0 0 0绝缘电阻 按432 按653 A o o o耐电压强度 按433 按654 A o o o电源适应能力 按434 按655 B 0 o气候环境适应性 按42I 按656 B 0 0高温连续运行 按4，66 按657 B o o o8表2(续)检验

24、项目 检验内容及技术要求 试验方法 重要度 出厂检验 定型试验 型式试验低温运行 按46 7 按658 B 0 o高、低温贮存 按468 按659及6510 B 0 o恒定湿热 按46，9 按6511 B 0 o机械环境适应性振动 按423 按6512 A o o冲击 按42，3 按6513 B O o电磁兼容性静电放电抗扰度 接441 按65141 A o辐射抗扰度 按44，2 按6 5142 A 0电快速瞬变脉冲群抗扰度 按443 按6 514 3 A 0浪涌(冲击)抗扰度 按44,4 按6 5144 A 0传导骚扰抗扰度 按445 按65145 A o电压暂降和短时中断抗扰度 按446

25、按65146 A 0功能要求 接4 5 按6515 A o o o性能要求温度指示精度 按461 按65161 A o O o温度控制精度 按46，2 按65162 A 0 o位置检测精度 按4 63 按65163 A o 0 o压力、速度控制精度 按4 64 按65164 A o o o数字及模拟IO接r7工作能力 按46 5 按65165 A o 0 O可靠性 按4610 按6517 A 0随行文件技术文件 按4 8，1 按6520 B 0 o o保证文件 按482 按6,520 B o o o包装文件 按483 按6520 B o 0 o包装 按51 按6 518 B o 0 o储运 按

26、52及5,3 按6,519 B 0 o o洼；o为检验项目；一为不检验项目；+为选择项目。65试验方法651制造质量检验用目测法及其他必要的手段对控制系统进行检查，制造质量应符合41的有关规定。652保护接地试验6521试验设备及基本参数保护接地电路连续性测试仪；测试误差：005V。6522试验程序按GB 522612002中192进行试验。653绝缘电阻试验6531试验设备及基本参数9按下列要求选用：a)500V绝缘电阻表，准确度等级为10级；b)或用等效的其他测试仪器代替。6532试验方法将控制系统电源开关或接触器置于接通位置(不接入电网)，用绝缘电阻表在产品交流供电电路输入端与保护接地端

27、子之间施加测试电压lmin后读取绝缘电阻的数值，测试结果应满足432的要求。654耐电压强度试验6541试验设备及基本参数按下列要求选用：a)耐电压强度试验装置(AC)：施加电压范围：0V3000V(可调)；频 率：50Hz1Hz；电压波形：正弦波；失真系数：5输出功率：05kVA；b)也可以使用与交流试验电压峰值相符的直流电压试验装置。6542试验程序按下列程序进行：a)将被测控制系统和测试议器均放在绝缘工作台或绝缘材料板上(耐电压强度超过3000V)；b)试验时，应将控制系统电源开关或接触器置于接通位置，但其电源输入端不接人电网；c)在试验莳，应将不宣经受高压试验的元器件和用作电源与保护接

28、地端子间过电压保护的元器件断开；d)在控制系统交流供电输入端和保护接地端之间施加2倍的额定电源电压或1000V(取其较大者)的试验电压，并保持30s。6543注意事项试验过程中应注意：a)试验时，应在5s10s内逐渐将试验电压增加到1000V。试验后，应在5s10s内逐渐将试验电压降低，当低于额定电压数值时断开试验电源；b)试验完毕后，应用接地线对被试控制系统进行安全放电。655电源适应能力试验6551试验设备及基本参数变频电源：220V，380V(电压、频率均可调)，容量大于5kVA。6552试验程序按下列程序进行：a)用变频电源为被试控制系统供电；b)按表3规定的几种组合对运行状态下的被试

29、控制系统进行试验。表3电源适应能力试验条件电网电压(220v) 电网电压(380v)电压 频率 电压 频率V Hz V Hz49 49187 32351 5149 49253 4375l 5110c)每种组合条件下试验持续时间不少于15min，试验时被试控制系统应运行正常。656气候环境适应性试验气候环境试验时，应按下列要求进行：a)试验时，除标准另有规定外，被试控制系统不得加任何包装保护。b)试验过程中，若改变温度时，其升温或降温速率不应超过1。Cmin。在改变温度过程中，不应出现凝露、结冰现象。c)若不能避免出现凝露、结冰，允许将被试控制系统在不影响试验的条件下，使用聚苯乙烯薄膜给予密封，

30、必要时也可以在密封袋内加入适量的吸潮剂。d)被试控制系统通电运行均在空载条件下进行。657高温连续运行试验6571试验设备及基本参数按下列要求选用：a)高温试验箱高温范围：+50+60C，偏差2；相对湿度：3095；试验箱容积与被试控制系统体积比大于3：1。b)三相调压器容量大于5kVA。c)三相交流稳压器容量大于5kVA。6572试验程序按下列程序进行：a)将被试控制系统放置于高温试验箱内，按被试控制系统要求连接好电源；b)将高温试验箱温度升至55。C2。C；c)将被试控制系统通电运行48h，并且每4h检查一次，在试验过程中，应正常运行。其24h的电压波动见表4。表4连续运行条件工作电压 额

31、定值 额定值115 额定值 额定值x0 85时间4 8 4 8h注：24h为一个循环，共两个循环。658低温运行试验6581试验设备及基本参数低温试验箱低温范围：_5+5C，偏差2：试验箱容积与被试控制系统体积比大于3：1。6582试验方法按以下试验方法进行：a)将被试控制系统置于低温箱内，按要求连接好电源b)将低温试验箱温度降至0C2；c)保温30min后开始计时，产品通电连续运行4h；d)试验过程中，被试控制系统应正常运行。659高温贮存试验6591试验设备及基本参数高温试验箱高温范围：+55+65，偏差2；相对湿度：3095；试验箱容积与被试控制系统体积比大于3：1。6592试验程序按下

32、列程序进行：a)被试控制系统放人高温箱内，升温至60。C，保持30min后开始计时；b)被试控制系统保温4h后，使箱内温度逐渐降至室温并在此条件下放置2h；c)检查外观，通电运行检查，应正常运行。651 0低温贮存试验65101试验设备及基本参数低温试验箱低温范围：-25=C一35。C，偏差2 4C；容积与被试控制系统体积比大于3：1。651 02试验程序按下列程序进行：a)将被试控制系统放人低温箱内，必要时可用聚苯乙烯薄膜给予密封；b)将低温试验箱温度降至一30。C，保持30min后开始计时；c)被试控制系统保温铀后，使箱内温度逐渐上升至室温并在此条件下放置2b；d)检查外观，通电运行检查，

33、被试控制系统应正常运行。651 1恒定湿热试验65。1 11试验设备及基本参数湿热试验箱高温范围：3555。C，恒定温度偏差2；相对湿度：3595，恒定湿度偏差2；试验箱容积与被试控制系统体积比大于3：1。65”_2试验条件及程序将被试控制系统置于湿热试验箱内，按GBT 24233的规定进行恒定湿热试验，试验要求应满足469的规定。6512振动试验(正弦)65121试验设备及基本参数按下列要求选用：a)振动试验台：基本运动：时间的正弦函数；运动轴向：z、Y、z三个方向；频率范围：5Iz75Hz；扫频速度：1(1+10)倍频程minb)夹具。651 22试验方法按下列方法进行：a)被试控制系统经

34、初始检测后，按工作位置固定在振动台上。12b)扫频耐久试验，按表5规定的试验条件分别对被试控制系统进行不同振动幅度和频率范围的扫频耐久试验。试验后，检查被试控制系统外观结构和运行情况。表5振动试验条件试验项目 试验内容频率范围lO5510Hz振幅峰值0，2扫频耐久试验振幅速率倍频程1mbl扫频循环数 8频率范围105510Hz扫频速率倍频程1通电扫频试验 rain振幅峰值醴15扫频循环数 2c)通电扫频试验，在空载条件下，将被试控制系统通电运行，按表5规定的试验条件对被试控制系统进行通电扫频试验，试验期间被试控制系统应正常运行。试验后，检查外观结构，不应有机械上的损坏或机内紧固件松动现象。65

35、13冲击试验651 31试验设备及基本参数a)冲击试验台：冲击脉冲波形：半正弦脉冲。b)夹具。65132试验程序按下列程序进行：a)被试控制系统经初始检测后，按工作位置固定在冲击试验台上；b)在不通电的条件下，对被试控制系统进行冲击加速度为300(110)ms2、时间为30mslms的半正弦脉冲、次数为三次的冲击试验；c)试验后，应检查被试控制系统的外观，然后通电运行检查。6514电磁兼容性65141静电放电抗扰度试验651411试验设备静电放电(ESD)发生器。651412试验条件按下列要求进行：a)实验室的电磁环境不应影响试验结果；b)气候环境条件应符合421的规定。651413试验程序按

36、下列程序进行：13a)被试控制系统经初始检测后，将其放置于绝缘试验工作台上，按规定要求接线，并通电让其在空载条件下运行。对于台式控制系统，采用木制式绝缘支架与接地参考平面隔开，高为800mm；对柜式控制系统，采用绝缘支座与接地参考平面隔开，高度为100mm。b)在被试控制系统面板、按钮、键盘等凡手能触摸的部位，用每秒20次的速度进行放电，以寻找静电放电的敏感点。c)在敏感点，以单次放电方式进行，在选定点与保护接地端子之间至少施加lo次单次放电，并且连续单次放电之间时间间隔不少于ls。d)对于表面涂漆的被试控制系统，若制造厂未说明涂漆为绝缘的，则发生器尖端应穿人漆膜，采用接触放电，其放电电压为-

37、4-4000V，若涂漆为绝缘的，则采用空气放电，其放电电压为8000V。e)试验过程中，检查被试控制系统运行是否正常。65142辐射抗扰度试验试验设备、试验条件、试验程序应符合GBT 176263的规定。651 43电快速瞬变脉冲群抗扰度试验651431试验设备电快速瞬变脉冲群抗扰度试验装置。651432试验条件与651412试验条件相同。651433试验程序按下列程序进行：a)控制系统运行时，用耦合夹分别在被试控制系统的IO信号、数据和控制端口电缆上施加电压峰值为1(14-10)kV、单脉冲宽度为50(130)ns，脉冲上升时间为5(1 4-30)ns、脉冲重复频率为5(120)kHz的脉冲

38、数，脉冲群持续时间为15(14-20)ms，其间隔为300(14-20)ins，正、负脉冲群干扰时间为Imin。b)试验过程中，检查被试控制系统运行是否正常。65144浪涌(冲击)抗扰度试验651441试验设备浪涌(冲击)发生器。651442试验条件与651412试验条件相同。651 443试验程序按下列程序进行：a)与651413a)相同。b)试验时，在被试控制系统的交流供电电源端口施加浪涌脉冲电压，该电压波形为快速上升后缓慢下降，脉冲幅度为2(14-10)kV，脉冲宽度50(120)gs，上升时间为12(130)舢，脉冲重复率为1次min，极性为正负极，试验时正负各做五次。c)试验模式为相

39、线一相线、相线冲性线和相线地线，相线相线试验电压为lkV，相线地线和相线坤性线试验电压为2kV。d)试验过程中，检查被试控制系统运行是否正常。651 45传导骚扰抗扰度试验651 451试验设备按以下要求选用：a)试验信号发生器；14b)耦合和去耦装置。651 452试验条件与651412试验条件相同。651453试验程序按以下程序选用：a)将与信号发生器连接的合适的耦合和去耦装置连接到被试控制系统的有关电缆上。b)被试控制系统运行时，按试验程序设定的射频电压为10V，信号电平在150kI-Iz80MHz频率范围内扫描，骚扰信号为lkHz正弦波调幅，调制度为80，扫描速度不应超过1510。3十

40、倍频程s，当扫描频率增加时，步长不应超过开始频率的l，此后，步进的大小不应超过前一频率的1。在每一频率的驻留时闫，不应少于控制系统所需的运行和响应时闽。c)试验中被试控制系统不应出现危险或不安全的后果。65146电压暂降和短时中断抗扰度试验6。5。14。6，1试验设备电压暂降和短时中断发生器。651 462试验程序a)试验布置：与651413a)相同；b)试验时，电源电压应在规定的2范围内，发生器的过零控制应有4-10的准确度：c)电压暂降和短时中断试验：被试控制系统在空载条件下。按表6规定的试验等级和持续时阉组合进行每组三次的暂降，中断试验，两次试验之间时间间隔为10s。表6电压暂降、短时中

41、断试验等级试验等级 电压暂降、短时中断 持续时间UT UT0 100 370 30 50040 60 100d)在试验过程中，检查被试控制系统运行是否正常。6515功能测试被试控制系统的功能测试方法应由制造厂在产品的专用技术条件中规定，并按45对其各项功能逐项进行测试，以满足被控注塑机的要求。6516性能测试65161温度指示精度测试6516，11测试设备标准温度表(精度为01)；电压表(01级)；精密电压源(0mV 100mV连续可调)。651612测试方法根据所用温度传感器的类型(如K型热电偶)，在系统的温度检测输入端口依次施加01h、025蜥、05h、o75h、lh传感器输出信号电压值。每施加一个电压值，从系统的显示单元读取相应的温度值瓦，同时用标准温度表测量此电