HG T 2434-1993 搪玻璃阀门技术条件.pdf
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1、B昨H训工化国和共民人华中HG/T 2434-93 2JI0423 搪玻璃阀门技术条件、.句,、CG1;? 1993-06-14发布1994-01-01实施,中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准搪玻璃阀门技术条件BG/T 2434-93 1 主题内容与适用范围本标准规定了搪玻璃放料阅、隔膜阅、平面阀、止回阀的材料、制造、装配、试验及验收的技术要求.本标准适用于公称压力等于或小于1.OMPa.介质温度高于-20t低于200t的搪玻璃阀门.2 引用标准GB 699 优质碳萦结掏钢技术条件GB 700 普通碳素结柏钢技术条件GB 5117 碳钢焊条GB 7993 用在腐蚀条件下的搪
2、玻璃设备的高电压试验方法GB 9439 灰铸铁件GB 12220 通用阀门标志GB 12221 法兰连接金属阀门结构长度GB 12226 通用阅门灰铸铁件技术条件GB 12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件GB 12231 阀门铸钢件外观质量要求GB/T 12252 通用阀门供货要求HGJ44 钢制管法兰类型、连接尺寸和密甜面尺寸ZBG 94007 搪玻璃设备质量分等标准3技术要求3.1 材料3.1.1 制造搪玻璃阀门的灰铸铁其质量应符合GB9439中HT2牌号的规定,其化学成份应符合表1的规定.表1搪玻璃用铸铁化学成分及力学佳能C % 3-3.5(其中石墨2.5)%mu n-V M-a Si
3、 % 2-2.6 P % S % 205- I 21 对于含碳量大于0.19%约钢材要进行可涂搪性试验,合格的可用于制造搪玻璃阀门的基体.对于GB699中的10号、15号钢可直接选用.对于GB700所列的Q235-A,Q235-B的钢应控制选用,其性能应符合表2的规定.Q235-C可直接选用.对于20G、20号优质碳索钢,其含碳量应选用小于0.19%的钢材.对于手工电弧焊的焊接材料使用GB5117标准中的E4303或E4315、E4316焊条.3.1.4 搪玻璃袖的理化性能及成品搪玻璃层的物理性能应符合表3、表4的规定.表3搪玻璃试件的理化性能项目指标方法耐盐酸性200t GB 7989 搪玻
4、璃层耐瘟差急变试验方法耐机械冲击性220x 10-1 GB 7990 搪玻璃层耐机械冲击试验方法耐磨性无明显划痕ZBG 94s 搪玻璃层酣磨损性试瞌方法褒4搪玻瑞层的物理性能项目指标方法搪玻璃层厚度mm 0.8-2.0 GB 7991 搪玻璃层的厚度测量一电磁法商电压试验针孔拥不击穿GB 7993 用在腐蚀条件下的搪黯璃设备的高电压试验方法割)20kV 耐温整怠变性巳冷忡击:110t 用户有要求时,剧进行此项试瞌热冲击:1却3.2制造3.2.1 搪玻璃隔膜阀和平面阔的结构长度按GB12221标准规定.3.2.2 阀门端法兰连接尺寸按HGJ44标准规定.阅体、阀盖最小壁厚应符合设计图样规定-3.
5、2.3 阀杆对接焊缝错边量允许偏差小于lmm.3.2 阀杆搪玻璃前,先经热处理并车削,直线度公差小于阔杆长度的0.1%.3.2.5 与填料接触部分的阀杆搪玻璃面应光滑,困皮公差小于阔杆宜径的0.2%.3.2.6 阀盖、阀杆及阅杆螺母的螺纹部分不应有毛刺、凹陷和裂口,螺纹工作表面粗糙庭小于或等于凡3.2m.3.2.7 阅体法兰密封面型式为平面.搪玻璃后,法兰压紧丽宽度应大于或等于5mm,平面度公差为O.Smm. 3.2.8搪玻璃后,阅体两侧法兰密封面应互相平行,平行庭公差小于两侧密封面距离的0.3%.3.2.9连接法兰螺栓孔中心回直径的允许偏差和法兰上相邻两螺栓孔之弦长的允许偏差为土O.Smm.
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