HG T 2358-1992 5244型2244型、6244型.彩色电影正片.pdf

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1、中5244 发布届缸，也与2244 6244 中华人民共和国HG/T 2358 92 1993-03-01 发布w 2244型5244型6244型1 主题内容与适用范围工行业标准HG/T 2:施一9l本标准规定了5244型、2244型、6244型彩色电影置片的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存及运输要求.本标准适用于创作彩色电影拷贝的按ECP-2工艺冲洗的彩色电影正片-2 51用标准GB 2924彩色摄影用负片感光度计量及其表示方法GB 6843 感光材料涂层熔点测定方法GB 6847跤片卷GB 6848 电影胶片片卷片芯尺寸GB 6849 胶片脆性测定方法GB 6850 未曝光电

2、影胶片片盒标签最低限度内容规定GB 9045 感光材料分辨率的测定GB 98 感光材料吸水率的测定方法GB 9861 感光胶片冲洗过程中抗划伤力的测定方法GB 10558 感光材料均方根颗粒度测定方法GB 115 摄影透射密度测量的几何条件GB 11501 摄影密度测量的光谱条件HG 7-1350 电影胶片尺寸HG 2355 电影胶片型号编排原则ZBG 801 感光材料均一位测定方法3产品分类本标准规定的彩色电影正片系采用三醋酸纤维素醋片基或聚醋类片基为支持体，涂布含成色剂的卤化银乳弗j制成.根据HG2355的规定，本标准规定的35mm、32mm、16mm彩色电影正片的型号分别为5244型、2

3、244型、6组44技术要求4.1 照相性能及物理性能在本标准规定条件下测定，应达到表1规定指标.1992-08-25批准1993-03-01实施号飞HG/T 2358一表1 指标序号项目52，料型2244型、6244型感蓝层感绿层感红层感蓝层感绿层感红层最小密度D皿运二O. 12 0.10 0.12 。.10 2 反差系数?3.址:142: 3. 5!; 3.3:; 16221 3. :; 3 属光度S 1. 2 1.2 4 肩部第一点密度D. ;. 2.5 2.6 2.5 2.6 照5 肩部第二点密度D.，二h3.0 3. 1 3.0 3. 1 6 趾部密度DJ(0.20-0. 30)土0.

4、05相7 反差系数平衡?、运二0.8 8 感绿、童uE盖系数平衡0_.s二。.3性 感光度平衡S1. 0: 1.1-3.0: 3.5-8.0 1. 0: 1. 8-3.0: 3.5-1.0 10 感蓝、绿感光度平衡S:0 1.6 能11 压灰趾部斜率平衡I1G运二。.25J 12 均性I1D运二O. 13 13 分辨率肘，c/mm 3却14 均方根颗粒度运二10 15 乳剂层熔点.t!二b 物16 卷曲度0-+10 17 理E院性.mm 运豆7.0 18 性加工中t;t划伤力.N0.5 19 吸水率，%80-110 能20 接头就拉力.N;. 130 注:1)本标准趾部密度标称值为一个范围，允

5、许不同企业执行的标称值有差异，但一个胶片生产厂只能在本标准规定的范围内选择一个数值作为企业的标称值.企业规定的标准偏差不得与本标准冲突.4.2 尺寸胶片裁切打孔尺寸应符合HG7-1350的有关规定.小卷胶片t是度应不少于290m.大卷胶片长度应不少于580m.小卷接头不多于1个，大卷接头不多于2个.2 一一、-_，c_一A二一一HG/T 1孤S一!114. 3 其他使用性能4.3.1 生胶片表观质量胶片表观应清洁，无手印汹污、脱涂、拉丝、条道及机械划伤，齿孔和片边应光洁、无毛刺等弊病.4. 3.1 透明片质量胶片不经曝光，直接显影、定影，加工成透明片，胶片乳剂层应不起皱、不起泡、不脱落，防光晕

6、层应能去除干净，并不得有斑点、静电及漏光产生的斑痕，4. 3.3灰片质量胶片加工成灰片，画面上不得有影响画面质量的密度不均、斑点、茶道等弊病-4. 4 自产品出厂日起，胶片在本标准规定条件下运输、贮存和使用，胶片保证期为1年-5试验方法5.1 一般照相性能(表1中1-10项)测定5. 1. 1 试验条件及取样试验应在温度23:t2C.相对湿度45%-55%的环境条件下进行.本标准其他项目测定，如无另外规定，试验均应在上述条件下进行.用于测试的胶片应在上述条件下达到平衡后取样.)、片卷头或尾1.5m后的任意部位取两条路长于光模的片段为试样.5.1.2 曝光试样曦光应在调光制类型感光仪上进行，测试

7、光源色温2856K.感光仪调光器应符合GB2924 的有关规定.曝光时间在1/1-1/55内选用.5.1.3试样冲洗试样曝光后，应在lh内冲洗.试样冲洗应采用柯达ECP-2药液和工艺进行.试样冲洗也可采用生产厂推荐工艺和配方进行.试样忡洗机采用小型冲洗机，也可手动冲洗-5.1.4 密度测量及曲线绘制密度测量的几何条件应符合GB11501的规定.密度测量的光谱条件应符合GB11划中A状态透射密度的规定.测量已加工试样的光学密度.在蓝、绿、红光下分别计量黄、品红、青层的光学密度.以密度值为纵坐标，曝光量对数为横坐标绘制胶片的感光特性曲线.某一层的感光特性曲线如图1所示 3 EGfT 2:蟹a-啊9

8、2 D LF 一-一一一一一一一D 19B lll 一一一一T , D.=D，皿.+1.02.0 。.41gB O.SIgB 2 。梅H , . IgH . 图1IgH, 感光层和片基的总密度.5. 1.5 5. 1.5.1 最小密度未曝光试摔在标准条件下冲洗，按S.1. 4 5. 1.5.2感光度各感光层感光度分别按式(1)计算:山.，.(l) s= 一(D回.+ 1. 0) 10 式中:S 感光度.H臼+1.刷l帷曲线上M点对应的曝光量.L蛐.M点的密度等于最小密度加1.O. ,.,. T I 5. 1.5.3反差系数各层反差系数分别按式(2)计算:(2) ._. tgll 式中:，li.

9、差系数;的夹角.5. 1.5.4肩部密度取特性曲线上肩部第一点SI、肩部第二点S2对应的密度值.点SI的曝光量对数与感光度基准点M的曝光量对数差为O.S IgH.点S2的曝光量对数与点SI的曝光量对数差为O.41glf.4 斗平_-.- 由一、, , HG/T.2358-仇925.1.5.5 趾部密度取特性曲线趾部点T对应的密度值.点T的曝光量与感光度基准点M的曝光量差为-0.41gH.5. 1. 5. 6反差系数平衡反差系数平衡以3个感光层的3个反差系数中最大值与最小值之差表示-5. 1.5.7感绿、红反差系数平衡以感绿层反差系数与感红层反差系数之差值表示-5. 1.5.8感光度平衡感度平衡

10、5为以感红层感光度为基准，感蓝、感绿、感红层的感光度SB、SG、SR间的比值，比例顺序为SR/SR: SG/ SR: SB/ S. 5. 1.5.9感蓝、绿感光度平衡比表示-5.2 压灰趾部斜率平衡的测定除曝光条件与本标准5.1. 2有差异外，其他测试按5.1.1-5. 1. 4规定方法进行.试样曝光时，应在感光仪光路上加入一块柯达1700滤色镜，该滤色镜的透过吸收曲线应符合图2的规定.分别连结感疏、感绿、感红层感光特性曲线上M点和T点，按式(2)分别计算3个感光层MT线段的斜率.l!p为各层的趾部斜率.3个趾部斜率中最大值与最小值之差值即为趾部斜.$平衡.T% 90 80 70 60 20

11、350 450 550 650 7宝o.!(nm) ;在333图2柯达1700mJl挺宁32的加匹兹堡2043)滤色镜光谱透过率图s! HGfT军部事一主旦3均一位测定按ZBG801规定方法进行-5.4 按GB9045规定方法进行.5.5 均方根颗粮J测啤按GB10558规定方法进行-5.6 号也m接GB6串43规定方法进行-5. 7 卷曲度测定按GB6847规定方法进行-5.S脆性测定按GB6849规定方法进行.测试温度23士21:.350/.士5%.5.9加工申m按GB9861规定方法进行-5. 10 吸水率测定按GB9860规定方法进行-S. 11 按GB12683规定方法进行.但取样时

12、应取有主要头的样品，应使接头位于读排中部，所取试事事应不带齿孔.豆12尺寸测定胶片打孔尺寸按HG7-135由的事酷试方法进行.胶片长度用米盖宽计在生产及使用过程中检验，同时检验接头数-5.13慕他使用性能撞验5. 13.1 生胶片检验去掉片卷头或尾1.5田，任取-段生胶片，在白光下目棍检验，底片质量应符合4.3.1的麓定，5.13.%透明片检验去掉片卷头或尾1.S圃，任取一段生胶片，不经曝光，直接冲洗，制成透畹中.片，其质量应符合4.3.2的规定.5. 13.J.灰片检验去掉片卷头或尾1.5回，任取-段生胶片，经适度均匀曝光，显影至密度1.()左右.片，其质量应符合4.3.3的规定. 6 检验

13、规则6. 1 出厂检验本产品应由生产厂的质检部门按表2规定的检验批量和检验频率遂行撞撞，合格品方哥flftr.、町，一二-_一一二一产一_, -=-6 一-.，_.j.- _ , HC;,/Ti:PSS -92 表2 检验项目检验批量检验频率斗照相性能(表1中1-10项)每轴测1次均一性、压灰趾部斜率平衡10:铀测1次照相性能表1中13、14项每涂布乳剂号的胶片为1批每配方号测1次物理性能(表1中15-19项每批测1次其他使用性能每轴测1次打孔尺寸每台设备每班产量为1批每批检验1次接头就拉力每次生产量为1批每批至少1次6. 2 型式检验本晶有下列情况之一时，应进行型式检验.型式检验应包括本标准

14、技术要求规定之全部项目.品=产品结构4原材料、工艺有较大改变时Jb. 产品长期停产后，恢复生产时;e. 长期正常生产，应周期性进行检验，d. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时-6. 3 验收检验6. 3. 1验收检验以轴为单位，每一轴号或其总盒数的5%取样，但应不少于1盒.经验收合格，则该轴号胶片即应接收.如有项目指标不合格，则按该轴号胶片总盒数的20%进行第二次取样检验不合格项目，如有80%以上试样达到指标要求，该轴号胶片应予接收.6. 3.2 经检验达不到上述规定要求，使用部门对该轴号肢片有退货权利.41?质量保证条款使用部门按6.3. 1己验收的胶片，在保证期内和本标准规定贮存及正

15、常使用条件下，确因胶片存在制造质量问题，经核实后可以退货.如果有质量问题的胶片超过总盒数的20%.可整轴退货-6. S 仲裁供需双方如因胶片质量问题不能取得一致意见时，应由仲裁单位仲裁d仲裁单位由生产厂与使用单位双方商议选定.仲裁测定按本标准规定进行.7 包装与标志7.1 本片种35mm胶片在片边印有厂标，经显影加工后，标志应清晰可辨.7.2 在安全灯照明下，片盒标签的内容能够识别.标签内容应符合GB6850的规定.7.3本品种胶片，可以小卷或大卷为最小包装单元(16mm胶片每盒2卷).按EI方式.1I乳剂层向里卷绕在片芯上，外圈末端用胶粘带粘住.片芯尺寸应符合GB6848的规定，片卷装入防光

16、纸袋，再装入金属片盒内，用胶布或胶粘带封口.7.4本品种胶片如以小卷包装，每一运输包装单元装同一小轴胶片(32盒).如以大卷包装，则同一轴胶片分装两个运输包装单元每单元装16盒).运输包装箱可为木箱或纸箱.箱外应注明注册商标、产品名称、型号、规格、标准号、箱号(轴号)以及小心轻放、防潮防晒f防辐射源等字样或标志，涤纶胶片则加注涤纶胶片字样.7 唱也HG/T 1揭8-91运输和贮存8 胶片在运输过程中不得受日晒、雨淋、辐射和剧烈震动.胶片的贮存应符合下列要求:贮存室温度应不大于13t.相对湿度不大于65%;胶片应保持原封装，片盒平放保存，离地15cm以上，并不得受到阳光的直接照射;胶片不得受到硫

17、化氢、氨甲M和秉等有害气体及放射性物质的侵害.8. 1 8. 2 a. b. 1:. 附加说明:本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出.本标准由化学工业部感光材料标准化技术归口单位化学工业部第一胶片厂归口.本标准由化学工业部第一胶片厂起草，化学工业部第二胶片厂、上海感光胶片总厂参加起草.本标准主要起草人吴先楷、齐玉山、王垒、王鑫福.川A吵飞世二-，-主s 一二一、1鸟J四A户可与一且-.，-. NAml斗mmNH。因华人民共和化工行业标准2244哥彩色电影正片6244一昌中S244 HG/T 2358-92 编辑化工行业标准编辑部化工部标准化研究所)邮政编码;-1013 印刷化工部标准化研究所版权专有不得翻印 开本880x1230 1/16 印张%字数15创阳1993年5月第版1993年5月第一次印刷印数1-)*