EJ T 470-1999 压水堆核电厂GH4169A合金冷轧带材技术条件.pdf

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1、E:s 27. 120. 20,77. 120. 4。，77.140.50E.J F 65 备襄号：2595-19”中华人民共和国核行业标准EJ/T 470-1999 压水堆核电厂GH4169A合金冷轧带材技术条件Specification for cold rolled GB4169A alloy strip f。rpressu.rbed water r幅“。rnuclear power plants 们川尸ihia-EE- EE-E . EE- a-EE-EE-EEE- ESJ后咀E!| EE-RE E-Ea-EE-EEE -EE- EE-EEE-EE-a EE-EE -EE EE-EE

2、-EE-E I -EE- . , . Ea-EI-EI-a -EEE-EEBEE-EEaE EE-EE-EE-E EE-Baa l - BEE-EI-EEl -EE-E 0605250CJ755 1”谷”发布1”07-01实施中国核工业总公司发布EJ/T 470-1999 前士一回本标准是对EJ/T470-89版的修订。本标准在技术内容上没有相对应的国外标准可参照，故本标准是在国内研制的基础上参考了，有关的调研资料编写的。合金牌号与美国AMS标准Inconel718相当。EJ/T 470-89仅对C队B、Cu、Ta等元素作了限制。该标准发布以来，在秦山）期和恰希玛核电厂上实施。现根据标准使用情

3、况的分析研究报告和复审意见对其进行修订。本版本在标准名称以及下列章节中略有改变z一范围F一引用标准z一一5. 2; 一一5.3; 一一6.1; 一表3中b取消，同时取消了表3下的注，HV定为考核指标：一）表4中oz; 一增加了7.3工艺性能；一8中R.;一一9.3。标准的编写规则按GB/T1. 1-1993的有关规定。本标准从实施之日起，同时代替EJ/T470-89. 本标准由全国核能标准化技术委员会提出井归口。本标准起草单位z上海核工程研究设计院。本标准主要起草人z朱贵良。中华人民共和国核行业标准压水堆核电厂GH4169A合金冷轧带材技术条件时IT470-1999 1范围Specificat

4、ion for cold rolled GH4169A alloy strip for pressurized water reactor nuclear power plants 代替EJ/T470-89 本标准规定了压水堆核电厂燃料组件定位格架条带和围板用GH4169A合金冷轧带材的技术要求和检验方法。本标准适用于压水堆核电厂燃料组件定位格架条带和围板用的GH4169A冷轧带材。也适用于双金属定位格架的弹簧条。2 号l用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G

5、B/T 222-84 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 2231) 钢铁及合金化学分析方法GB/T 232-88 金属弯曲试验方法GB/T 247一88钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 3076-82 金属薄板带拉力试验方法GB/T 4231-93 弹簧用不锈钢冷轧钢带GB/T 14992-94 高温合金牌号GB/T 4338-1995 金属高温拉伸试验方法GB/T 4340一84金属维民硬度试验方法GB/T 6397-86 金属拉伸试验试样YB/T 5148-93 金属平均晶位度测定方法3化学成分1)具体采用GB/T223系列中哪些标准，由供需双

6、方协调解决中国核工业总公胃1，仲。谷”批准1”07-01禀擅1 EJ/T 470-1999 合金的化学成分熔炼分析应符合表1的规定。成品化学分析允许偏差应符合GB/T14992-94表4规定。表1化学成分% 。hu e队、Mn Si s p Cr Ni Mo 骂王0.35骂王0.35|0. 015 I 0.015117.0 21. o I 50. o 55. 0 12. 8 3. Al Ti Nb B Cu Co Ta Fe 量Io. 20 o. so I o. 65 i. 15 I 4. 75 5. 50 |0.0021 o. 10 I 0. 10 骂王0.10 余量4 制造方法4. 1 合

7、金熔炼应采用真空感应炉加电渣重熔双联工艺或其它等效冶炼工艺。4.2带材用冷轧工艺制造。4.3 成品带材应经固溶处理，切边交货。s 尺寸、外形s. 1 钢带的厚度、宽度、及其允许偏差应符合表2的规定。表2厚度、宽度及允许偏差口lffi厚度厚度允许偏差宽度宽度允许偏差0.3 +0.03 70 80 +o. 30 。一0.15 0.4 士0.0270 80 +o. 30 一0.15 注：买方如果需要其它规格的带材，可在订货合同中提出。S.2 带材镰刀弯的最大允许值为2mm/moS.3 钢带应平直，不平度应小于5mm/m，力争3mm/m。6 热处理6. 1 成品钢带固溶处理温度推荐在10401080范

8、围内进行。6.2 钢带工作状态的热处理制度为：真空条件下，10801090保温lOmin，炉冷至720土10保温础，炉冷。7 性能要求7. 1 力学性能7. 1. 1 钢带经固溶处理后的室温力学性能应符合表3规定。2 EJ/T 470-1999 表3室温力学性能厚度维氏硬度口lffiHV 0.3 2100.4 7.1. 2 钢带按6.Z要求热处理后，350的力学性能应符合表4规定。表4350力学性能规格o. 2 lls mm MP a % 0. 3 二785二200.4 注785二25._, 7.2 工艺性能成品钢带应进行弯曲试验。弯心直径D为带厚的2倍，弯曲角度为1800经弯曲试验后，试样弯

9、曲处的外表面金属基体上无肉眼可见因弯曲变形产生的缺陷。8 晶粒度成品钢带的平均晶粒度应细于或等于5级。9 外观9. 1 钢带表面应光亮或呈银灰色，元氧化皮及过酸蚀痕迹。表面粗糙度R.1.6m. 9.2 钢带不得有裂纹、分层、夹渣、气泡折皱等影响使用的缺陆存在。允许有个别轻微的擦伤、压痕、划痕、凹凸、辐印和麻点，其深度或高度不超过厚度公差的一半并且保证带材最小厚度。10检验方法10. 1 化学分析应按GB/T223钢铁及合金化学分析方法的有关规定进行。也可用通用方法分析如有GB/T223未渺及到的元素，但应由供需双方协商确定。10.2 室温拉伸试验应按GB/T3076和GB/T6397的规定进行

10、。10.3 钢带350拉伸试验应按GB/T4338-1995规定进行。试样形状及尺寸参照该标准附录A中GPl号试样的有关规定。可在试样夹头两侧点焊加强片。10.4 维氏硬度试验应按GB/T4340规定进行。10.5 平均晶粒度的测定应符合YB/T5148规定。10.6镰刀弯的测量按GB/T4231有关规定进行。3 EJ/T 470-1999 10.7 钢带不平度的测量应参照GB/T4231有关规定进行。10.8 钢带弯曲试验按GB/T232规定进行。11 检验每炉钢带取二个力学性能试样。当每炉超过二卷时，应任取二卷，每卷取一个试样。如果某项试验结果不合格时，应取双倍试样进行复验。复验结果即使有一个试样不合格，则整炉不得交货。12 包装、标记、质量证明书钢带的包装、标记和质量证明书按GB/T247的有关规定执行。包装为A类包装。4 AmAmAElehr嘈胆同国