GA 78-1994 悬挂式自动干粉灭火装置 性能要求和试验方法.pdf

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1、中华人民共和国公共安全行业标准悬挂式自动干粉灭火装置性能要求和试验方法GA 78一941主肠内容与适用范围本标准规定了悬挂式自动干粉灭火装置(以下简称干粉灭火装置)的型式、规格、基本参数、性能要求和试验方法。本标准适用于喷头感温元件为易熔元件和玻璃球型的干粉灭火装置。2引用标准GB 197普通螺纹公差与配合(直径1355 mm)GB 1804公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3864工业用气态氮GB 4066碳酸氢钠干粉灭火剂GB 4351手提式灭火器通用技术条件GB 4402手提式干粉灭火器GB 5135自动喷水灭火系统洒水喷头的技术要求和

2、试验方法GB 5136自动喷水灭火系统产品系列型谱和型号编制方法GB 12515手提贮压式干粉灭火器GB 13512干粉灭火剂通用技术条件ZB C84 006磷酸按盐干粉灭火剂GN 11消防产品型号编制方法3术语3.1悬挂式自动干粉灭火装置装有干粉灭火剂和驱动气体的容器、吊环或固定盘座、阀体、压力表、溅粉盘、喷头等组成的干粉灭火装置整体。它可以悬挂在空间上方或安装在墙壁上。发生火灾时能自动动作喷射灭火剂灭火。3.2喷射滞后时间在灭火试验中，从喷头受火升温开始至干粉灭火装置喷头感温元件动作的时间。3.3灭火时间在灭火试验中，从干粉灭火装置喷头感温元件动作开始至火被全部扑灭的时间。3.4有效喷射时

3、间在灭火试验中，干粉灭火装置从喷头感温元件动作开始喷射灭火剂至罐内灭火剂喷射结束的时间。3.5喷射剩余率干粉灭火装置喷射灭火剂，罐内压力降至环境大气压力后，罐内剩余灭火剂质量与原充装灭火剂质量相比的百分数。中华人民共和国公安部1994一06一20批准1995一05一0，实施GA 78一943.6有效垂下喷射距离在灭火试验中，从干粉灭火装置喷嘴至油盘油面中心的垂直向下的喷射距离。4型式规格和荃本参数4.1型式贮压型干粉灭火装置的型号按GN 11的规定编制型号编制示例:X Z F T I_一3充装千粉公称质量(3 kg)干粉灭火剂的特征代号(空表示钠盐干粉灭火剂L表示磷酸胺盐干粉灭火剂G表示改性钠

4、盐千粉灭火剂J表示钾盐千粉灭火剂;A表示氨基干粉灭火剂)喷头特征代号(T表示易熔合金闭式喷头TB表示玻璃球闭式喷头)干粉灭火剂一自动灭火装置悬挂式4.2规格干粉灭火装置的规格按充装的干粉灭火剂质量划分为2 kg, 3 kg, 4 kg, 5 kg, 6 kg, 8 kg, 10 kg,12kg和16 kg，共9种。4.3基本参数4.3.1干粉灭火装置在2。士5时，其性能参数应符合表1和4.3.1.1,4.3.1.2条的规定。4.3.11喷射滞后时间不得大于20 s,4.3-1.2喷射剩余率不得大于2%,表1发2 kg3 kg4 kg5 kg6 kg8 kg10 kg12 kg16 kg灭火剂质

5、量kg2士0.0103+0.0154士0.0205士0. 0256士0.0308士0.04010士0.05012士0.06016+0. 080有效喷射时间S蕊5镇5簇7蕊7镇9蕊10提10毛12(144.3.2喷头公称动作温度和颜色标志应符合GB 5135中3. 5条规定。易熔元件和玻璃球洒水喷头的静态动作温度应符合GB 5135中第4.4条规定。GA 78一944.3.3喷头感温元件大于80的干粉灭火装置最高使用温度范围应符合GB 4351中第3.3.1条规定，等于或小于80的最高使用温度范围为十30-+500C;易熔感温元件的干粉灭火装置最低使用温度范围应符合GB 4351中第3.3.1条

6、规定，玻璃球感温元件的最低使用温度不应超过一100C,4.3.4在最高或最低允许使用温度下的喷射性能应符合下列规定。4.3.4.1有效喷射时间不得超过相对于20士5时的有效喷射时间。4.3.4.2喷射滞后时间不得大于4.3.1.1条的规定。4.3.4.3喷射剩余率不得大于5%.4.3.5干粉灭火装置的灭火性能。4.3.5.1扑灭B类火的灭火级别、灭火时间和保护半径，按表2规定。4.3-5.2扑灭A类火的灭火级别、灭火时间和保护半径，按表3规定。表2摆2 kg3 kg4 kg5 kg6 kg8 kg10 kg12 kg16 kg灭火级别6B异8B-10B妻12B14B)18B20B22B26B灭

7、火时间，5O. 62妻0.71)0. 80妻0.87O. 94_I. 07l. 13-l. 181. 29表3“沈2 kg3 kg4 kg5 kg6 kg8 kg10 kg灭火级别5A8A8A13A13A21A妻21A灭火时间，sO. 35O. 47)O. 47O. 70O. 70-l. 08I. 085性能要求5.1机械强度5.1.1干粉灭火装置的嫌体最小壁厚应按GB 12515中附录A规定的壁厚计算公式确定，其中附加量应考虑腐蚀余量和工艺减薄量、钢板负偏差量。5.1.2焊缝系数:应符合GB 12515中附录A2. 3条规定。5.1.3干粉灭火装置的雄体、喷头和受内压阀体的连接零件应符合GB

8、 4351中第3.6.2条的要求。5.1.4干粉灭火装置的罐体爆破压力实测值应符合GB 12515中第4.1.2条的规定。雄体的爆破口应呈塑性破坏，破坏时不得产生碎片。5.1.5干粉灭火装置的抗振动性能应符合GB 4351中第3. 6. 4和3. 6. 5条的规定。5.2结构5.2门干粉灭火装置应由吊环或固定盘座、阀体、雄体、压力表、溅粉盘、喷头等构成。5.2.2吊环或固定盘座应能承受3倍灭火装置总质量，不得产生变形或脱环、脱落等现象。5.2.3干粉灭火装置应装有防干粉喷射时反溅射的溅粉盘。5.2.4干粉灭火装置应设有泄压机构，以保证在常压情况下能安全拆卸。GA 78一945.2.5干粉灭火装

9、置应装有能显示内部压力的装置，其要求应符合GB 4351中第3.8条的规定。5.2.6千粉灭火装置的喷头应符合GB 5135中的有关规定，灭火性能应满足本标准4.3.5条要求。5.3材料5.3.，干粉灭火装置阀体、罐体应用镇静钢制造，并应符合使用温度范围的要求。材料的化学成分和机械性能应符合国家有关的标准规定。5.3.2干粉灭火装置的阀体内主要零部件可由铜合金或不锈钢等材料制造，其化学成分和机械性能应符合国家有关标准规定。5.3.3千粉灭火装置的橡胶和塑料件性能要求5.3-3.1干粉灭火装置上使用承受内压的橡胶和塑料件应能承受按6.9.1条的方法进行的爆破试验(喷头除外)。其爆破压力应大于灭火

10、装置在60时所承受最大压力的5倍。5.3.3.2干粉灭火装置内部的橡胶和塑料件应按6.9.2条的试验方法进行稳定性试验。试验后不得出现断裂和明显变形等缺陷。5.3.4千粉灭火装置用的干粉，其性能应符合GB 13512,GB 4066,ZB C84 006或有关的干粉灭火剂标准的规定。5.3.5干粉灭火装置用的驱动气体的纯氮气应符合GB 3864的规定。5.4密封性能5.4.1已充装好灭火剂和驱动气体的干粉灭火装置，各连接处不得有泄漏。5-4.2干粉灭火装置的密封性能应符合GB 4351中第3.5. 2条的规定。5.5外观质量5.5.1干粉灭火装置的外表面涂层应色泽均匀，无明显流痕、龟裂、气泡、

11、划痕和碰伤等缺陷。5.5-2电镀件表面应无气泡、明显的划痕和碰伤等缺陷。5.5.3贴花应端正、平服、不缺边少字、无明显皱褶和气泡等缺陷，且经外部腐蚀试验后不脱落。554干粉灭火装置的焊缝应均匀，焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑、夹渣、未焊透和未熔合等缺陷。采用射线探伤的罐体其焊缝探伤检查应按GB 3323执行，焊缝质量应符合2级要求。5-5.5饭金、冲压零件表面应无毛刺、皱纹和机械损伤等缺陷。5.5.6铸造零件的表面应无气孔、夹渣、裂纹和浇不足等缺陷。5.5.7锻造零件的表面应无毛刺、重皮和裂纹等缺陷。5.5.8金属零件的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB 1804中IT 14级的规定。非金属零件

12、的加工未注公差尺寸的公差等级应符合GB 1804中IT 16的规定。5.5.9零件的螺纹公差应符合GB 197中的内螺纹7H级，外螺纹8g级的规定5.5.10干粉灭火装置的罐体外部应进行防腐处理，其性能应符合GB 4351中第3.7.1条规定，内部应耐灭火剂的腐蚀，其性能应符合GB 4351中第3.7.2条规定。6试验方法6.1一;外观检查试件的标志应齐全，符合第8章标志要求。对照设计图纸检查样品应与图纸相符。对照图样、工艺技术文件，用目测方法和通用量器具检查各部件、连接尺寸，外观应符合5.6.S喷射性能试验将充装干粉灭火剂和驼动氮气的千粉灭火装置称量(W)后放置在20士5环境中保持245条h

13、以将干粉灭火装置悬挂在距地面有效垂下喷射距离为2.5 m的高度上，在喷头下面用棉纱浸7护IJa，1.求22.。2已要已已七6.GA 78一94汽油点燃后使火焰接触喷头加热至喷头动作喷射，同时测定灭火剂的有效喷射时间应符合4. 3. 1条表1的规定。6-2.3(W1)，喷射试验结束后，将干粉灭火装置立即称量，再加喷射释放损失零件的质量为喷射后的总质量式中:可求出灭火剂的喷射剩余率(帕，应符合4.3.1条表1的规定。W，一(W一W二)_ n=X 100W干w千充装灭火剂的质量,kg;W、干粉灭火装置喷射后的质量和喷射释放损失零件质量之和，kg，W干粉灭火装置的总质量，kg。6.2.4测量精度应符合

14、GB 4351中第4.1.3条规定。6-3使用温度喷射性能试验6.3.1将干粉灭火装置按自然数列编号，并分别称出质量。6.3.2按GB 4351中第4. 2. 2条表5的1,2,4条试验程序进行试验。但最高和最低的使用温度应符合4.3.3条规定。6.3.3将干粉灭火装置从高低温环境中取出后，按6. 2. 2条和6. 2.3条进行试验，试验结果应符合4.3.4条规定。6.3.4测量精度同6.2.4条的规定。6.4 A类火灭火试验6.4.1试验火模型应符合GB 4351中第4.3.1条的有关规定。6.4.2试验条件6.4-2.，试验应在环境温度为。-300C，室内(不小于长24 m,宽21 m、高

15、18 m的空间)无风的条件下进行。6.4.2.2将干粉灭火装置称量后，放置在20士5环境中保持24 h以上。6.4.2.3将干粉灭火装置垂直悬挂到试验架上，喷嘴至引燃油盘油面中心为2. 5 m的高度。6.4.3试验步骤在木垛下面的引燎油盘内倒入30 mm深的清水后，再加入5mm深的700车用汽油，点姗油盘内汽油并预燃2 min后，立即将油盘从木垛火下面拉出，远离木垛，并同时将安装干粉灭火装置的架推向木垛火，使其喷嘴垂直对准木垛火的中心处，开始记录喷射滞后时间，在开始喷射灭火剂时记录灭火时间，试验结果应符合4.3.1.1条和4.3.5.2条的规定。6.4.4火焰熄灭后，3 min内不出现复燎为灭

16、火成功。灭火试验应进行三次，其中有两次灭火成功，则为千粉灭火装置灭火成功。6.5 B类火灭火试验6.5.1试验火模型应符合GB 4351中第4.4.1条的有关规定。本标准规定油盘深为300 mm，试验时加入120 mm深的清水后再加入10 mm厚的700汽油层。6.5.2试验条件6.5.2.1试验模型级别等于或大于1OB的油盘可埋入地下。埋入地下的油盘沿口应与地面相平，或在油盘周围堆上土，土应与油盘的沿口齐平。6.5-2.2试验应在环境温度为。-30室内(不小于长24 m、宽21 m、高18 m空间)无风的条件下进行。6.5-2.3将干粉灭火装置称量后，放置在20士5“C环境中保持24 h以上

17、。6.5-2.4将干粉灭火装置以喷嘴至油盘油面为2.5 m高度垂直悬挂在油盘中心上方的试验架上。6.5.3试验步骤点燃油盘内汽油，开始记录喷射滞后时间，在开始喷射灭火剂时记录灭火时间，试验结果应符合GA 78一944.3.1.1条和4.3.5.1条规定。6.5.4试验评定火焰熄灭后，1 min内不出现复燎，但油盘内仍有可以点姗的剩余汽油，则为灭火成功。灭火试验应进行三次，其中有两次灭火为干粉灭火装置灭火成功。经过粥烧的汽油不能再做灭火试验。6.6干粉灭火装置的水压试验方法应按GB 4351中第4.6.1条的规定。试验结果应符合5.1.3条规定。6.7千粉灭火装置的罐体和阀体部件进行水压爆破试验

18、应按GB 4351中第4.6.2条规定。试验结果应符合5.1.4条规定。6.8干粉灭火装置的喷头试验应按GB 5135中的有关规定，其灭火试验应按本标准的6.4条和6. 5条的规定。试验结果应符合4. 3.5条规定。6.9橡胶、塑料件的爆破试验、性能试验和热稳定性能试验6.9.1橡胶、塑料件的爆破试验和性能试验将同一批生产的受内压的橡胶和塑料件分别放入20士30C,-20士3“C,6。士3空气老化环境中各保持5h以上，取出后装入姚体、阀体内进行水压姗破试验。爆破压力和试验结果应符合5. 3.3.1条的规定。6.9.2橡胶和塑料件的热稳定性能试验将同一批生产的干粉灭火装置内部橡胶和塑料件装配到干

19、粉灭火装置内，将喷头拆下，用密封堵封住此口，并灌入所使用的灭火剂，然后用氮气充压至灭火装置在20时的额定压力，并放置在60士3C空气中保持500 h，然后再放入20士5空气环境保持5h，取出后进行仔细检查，试验结果应符合5.3.3.2条的规定。6-10振动试验方法应按GB 4351中第4.7条规定。试验结果应符合5.1.5条规定。6.11腐蚀试验方法应按GB 4351中第4.9.1条和4. 9.3条的规定。试验结果应符合5.5. 10条的规定。6.12干粉灭火装置密封性能试验6.12.1将已充装好灭火剂和驱动气体的灭火装置浸没在水温不低于5的清水中，水面应高于该灭火装置顶端50 mm以上，保持

20、10 min并注意观察，灭火装置不得有气泡逸出，并应符合5.4.1条要求。6.12.2密封性能试验方法，按GB 4351中第4.5.2条和4.5.5条规定。试验结果应符合5.4. 2条规定。6.13吊环或固定盘座强度试验在吊环或固定盘座上悬挂3倍干粉灭火装置总质量的物体，经10 min后结果应符合5.2.5条规定。6.14干粉灭火装置的压力表性能试验应按GB 4351中第4.10条规定。结果应符合5.2.5条规定。了检验规则7-，产品制造单位应制定并遵守质量管理规定，确保每批产品符合标准规定。了2部件和整机检验7.2.，干粉灭火装置的外购配套件须有制造厂家的质量保证书和产品合格证，并经入厂检验

21、合格后方可使用。7-2.2干粉灭火装置的所有部件必须经检验合格后，方可组装使用。7.2.3干粉灭火装置在使用现场安装时，可在现场检验灭火性能。了.3检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。GA 78一947.3.1干粉灭火装置的型式检验应按本标准规定进行全部项目检验。有下列情况之一时，应按图1进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有变更时。c.正常生产时，定期进行型式检验;d产品长期停产后，恢复生产时，e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。椒胶、塑中州牛2套必。.:目。.:口6.6 G习。，u。7热

22、于不严6.11 8.130 0 -fi.L 6.111 - 3 6.4A6.5图1检测试验流程图注t 6. 1一外观检查;6.2一一喷射性能试验;6.3-一使用温度喷射性能试验;6.4-A类火灭火试验;6. 5一一B类火灭火试验;6.6一水压试验;6.7水压姗破试验;6. 9-橡胶、塑料件的爆破试验和性能试验;6. 10-振动试验;6. 11一一腐蚀试验; 6-12-密封性能试验;6. 13-吊环或固定盘座强度试验;6. 14一一压力表性能试验。圆圈中的数字为试验所需试件数.7.3.2干粉灭火装置出厂检验应按表4各项试验。7.4采用GB 10111标准的随机抽样方法、抽样数量每种规格最低不少于

23、5台。表4试验顺序章条检查项目方法16. 1外观质量检查全检26.12密封性能试验全检36.2喷射性能试验抽检46. 6水压强度试验全检56.7爆破试验抽检7.5检验结果判定7.5.1型式检验本标准所规定的检验项目全部合格，则该批产品为合格品。GA 78一94本标准6.4,6.5,6.6,6.7,6.11,6. 12,6.14各条中有一条不合格，该产品为不合格。其余各条不合格时，允许加倍抽样检验，仍有一条不合格，即判为不合格品。了.5.2出厂检验本标准规定的检验项目全部合格，该批产品为合格品。本标准规定的6.6,6. 12条检验有一条不合格，该产品为不合格。其余各条不合格时，允许加倍抽样检验，仍有一条不合格，该批产品为不合格。8标志干粉灭火装置的标志应符合GB 4351中第6章的规定。附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第二分技委会归口。本标准由公安部夭津消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人赵华利、戴殿峰、杨国和、张新国。