DZ 57.4-1987 地质仪器仪表行业时间定额.磨床.pdf

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1、DZ 中华人民共和国地质矿产部部标准DZ 57.4-87 地质仪器仪表行业时间定额磨床1988 -04 -21发布1988 -06 -01实施中华人民共和国地质矿产部发布目次lA结AU民UFDitn4RMn臼GUin49“。4明额说额定额关定额间额额哇额有间定时定定阳定及时间件准间间时间义成休时工标时时困时台组布助卸量圆圆州面及的和辅装用外内磨平号准终步床削削削心削代标准工磨磨磨磨无磨123456789mw 中华人民共和国地质矿产部部标准地质仪器仪表行业时间定额磨床本标准规定了磨削加工时间定额，本标准适用于地质仪器仪表制造行业。标准中使用的计量单位：时间为分（min），长度为毫米（mm）。1

2、代号及含义B 计算宽度L 计算长度b 加工宽度b1切人量（宽度）b2切出量（宽度）D 直径、工作外径d内径、孔径h 加工余量; 切削次数K% 布休时间占作业时间百分比v 工件圆周速度（工件周速，行程速度，(m/min) S进给量n 工（牛转速ns 每分钟进给量T 劳动定额时间Ta辅助时间（TB1辅助时间常量，TB2辅助时间变量To 基本时间，机动时间TM 工步时间（不包括装卸时间T, 单件时间定额T; 准备与终结时间Ts 布置工作地、休息与生理需要时间Tz 装卸工件时间I 磨削深度2 标准的组成及有关说明。z57 .4-87 2. 1 标准时间定额由基本作业时间、辅助作业时间、准备与结束时间、

3、布置工作地和休息生理需要时间组成。2.2 标准时间适用于外圆磨、内圃磨、平面磨和无心磨，如：M1412、M131W、M2120、M2110、M7120、M7130、M1040、M1010等。2.3本标准按炭素钢材编制。中华人民共和国地质矿产部19”04-21批准19回06-01实施DZ 57 .4-87 2.4准备终结时间分固定和附加两部分其中附加部分依据实际情况给定。3 准终和布休时间定额3. 1 准备与终结时间定额（见表1) 表1机床分类外圆鹰简单25 固定时间中等30 li n 复杂一1.接受工作任务，l制定部分内容3.借换工夹量具，5.点收工件，7.首件附加，附加部分序号项日外回磨1

4、选择砂轮1 2 工作前打砂轮2 3 调整导轮一4 调换导轮- 5 校正导板6 调迁磨头到需要地方2 7 调正台面到需要地方2 8 调正台架到需要地方5 9 调换顶针2 10 调换转动装置3 11 装顶针座2 12 磨顶针3 13 装拆中心架3 14 更换冷却液60 15 平衡及更换彤、轮40070 16 平衡及更换砂轮40090 2 内因磨平面靡无心磨25 15 120 30 20 150 一180 2.熟悉工艺文件，4.调整机床转速、进刀量、上夹具，6.首件检验，8.一批工件加工结束后清理机床工作地时间，min 内圆磨，平面磨无心屠1 1 2 1 1 1 40 30 15 2 2 5 2 3

5、 , 2 3 一60 60 60 60 60 90 80 80 20 DZ 57.4-87 3.2 布置工作地、休息与生理需要时间（见表2) 表2飞主占1外圆磨内布置工作地时间38 休息与生理需要时间21 布休时间59 占作业时间百分比%14 因42 20.5 62.5 15 a.a 布置工作地、休息与生理需要时间过渡表（见表3)磨平面磨无心磨34 42 21 20.5 55 62.5 13 15 3 UN写晶i写表3时项目王时消耗项目外圆磨内圆磨乎面磨无心磨词日主帐l己清作劳检查置保装？反h毛试交外内困磨无加取件理地专司车二- 接班因磨，心类内容名称工点数I 精磨水具非转时间，min 目。次

6、次次次次次min 部inmm min/次min/次miiy/j.: 次收取E兵、屋具、夹具4 2 2 2 2 半成品点数记录2 I 2 3 4 4 4 组清理主作地与机床1 3 3 3 3 织i肯3；寿保用品与防护装置1 1 1 1 1 布交领铺料1 1 1 1 1 置设备保养加油试车电水交接班6 12 3 4 2 10 11 8 7 计20 22 19 18 加工过程中调正机床加黄油校整中乙、孔5 4 2 6 技加工过w中打砂轮导轮与调整夹具6 10 3 15 8 11 8 14 术布1力口冷却液1 2 2 2 2 检验主件3 3 3 2 置计18 20 15 24 休息，喝水，吸烟10 1

7、0 10 10 洗手、tt而所10.5 10 10.5 10 其宫时间0.5 0.5 0.5 0.5 计一一21 20.5 21 20.5 A口. 计59 62.5 55 62.5 布休时间占作业时间百分比K%14 15 13 15 作业时同421 417.5 42 5 417.5 “ 日取工具四次其中取工具每次为0.3min，还工具每次0.4min（包括擦试时间。工件点数中单件每次为3.Smin，j、件每次4min ，记帐。.Smin。按砂轮耐磨时间确定如下z外圆磨王作6JOmin，打一次砂轮15S。内因磨工作3min打次8S。无心费工作lSmin打次1550 注sfR DZ 57 .4-8

8、7 4 工步辅助时间定额4. 1 磨外圆工步辅助时间见表4) 表4设粗糙度2.5, 1. 25, 0.63 备分类工件直径工件长度，mm4 10 60 120 一20 30 二5090 150 180 40 50 40 60 90 150 180 型80 100 30 50 80 100 140 180 120140 20 40 70 90 130 180 20- 30 90 250 90 250 330 中75 125 so 210 290 330 型150200 一30 180 260 330 使用粗糙度时设备间，min 2.5 0.7 0.8 0.9 1.0 1.2 1.4 型1.250

9、.63 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 一一一中2.5 一0.9 1.0 1.1 1.4 1.6 1.8 2.0 型1.250.63 1.0 1.1 1.2 1. 5 1.8 2.0 2.2 注s外圆磨测量工具g(1）百分表。（2）卡尺（二种，工件直径10omm用卡尺测量，10omm用百分表量。测量次数（详见过渡表。小圆磨每二种测量二次，每次测二段。5 DZ 57 .4-87 4.2 磨外圆王步辅助时间过渡表见表5) 表5粗槌度2.5 0.6 长度30 so 75 100 125 140 180 200 直径项目时间，n由1开关车0.04 0.08 0.08 0.08 0.08

10、 0.08 0.08 0.08 测量0.12 0.12 0.12 0.12 0.18 0.18 Q.18 0.18 20 砂轮进退0.3 0.4 0.4 0.4 0.4 。.4。.40.4 其，巳. 。.30.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 l口I. 计0.49 。.630.63 0.63 。.7。.70.7 0.7 开关车0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 测量0.12 0.12 0.18 。.18。.18。.18。.2440 砂轮进退0.4 。.40.4 0.4 0.4 。.40.4 其，巳A0.03 0.03 0.04

11、0.04 。.040.04 0.04 A口. it 0.63 0.63 0.7 0.7 。.7。”70.76 开关车0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 o. 08 测量。.120.18 0.18 0.18 0.18 。.24 。.2475 彤、轮进退0.4 0.4 0.4 。.40.4 。.40.4 其F巳A0.03 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 计一0.63 0.7 0.7 。.70.7 0.76 0.76 开关车0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 测量0.18 0.18 0.18 0.18 0.24 0

12、.24 0.24 100 砂轮进退一0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 。.40.4 其，巳国一0.04 0.04 0.04 0,04 0.04 0.04 0.04 A 计0.7 0.7 0.7 0.7 0.76 0.76 0.76 军3开关车0.08 0.08 0.08 0.08 0.08 0. 08 0.08 测量0.32 0.36 0.88 0.88 。.88 0.9 一150 彤、轮进退。.40.4 。.40.4 0.4 0.4 0.4 其，巳A0.04 0.07 0.14 。.14 。.140.14 0.16 l、计0.84 0.92 1. 5 1.5 1.5 1.52 1. 6

13、4 口开关车0.08 。.080.12 0.08 0.08 0.08 0.08 测量0.4 0.4 0. 48 。.88。.881 1.1 200 砂轮迸退0.4 0.4 0.6 0.4 0.4 0.4 0.4 其，巳占嘈0.07 0.07 0.11 0.14 0.14 0.15 。.7 去比it 0.95 0.95 1.31 1.5 I. 5 I. 63 1. 75 fj DZ 57 .4 87 4.3 磨内因二步辅助时！可（见表6) 表6设备分类工件亘径L 件长度20 30 二130290 350 一一一一一型40 50 90 250 330 350 一一一75 100 so 210 29

14、0 330 350 一一- i书50 100 一一- 130 180 350 500 - 型200 - 一一- . 130 250 400 600 机床类型粗糙度时间，min M2120 2.5 0.7 。.75 0.8 0.85 。.8一- - M2110 1.25-0.63飞一一一。.90.9 1 1.6 注g内因磨测量只：( 1 ）百分表（2 ）卡尺（：二种，.Lf乍直佟toomm用卡尺测量，100mm用百分表测量。测量次数（详见过渡表）。小国1月号每二种测量二次每次测三段。中困磨每二种测量二次，又500测二段，600测三段4.4 无心磨床辅助时间（见表7)表7r件长度三、5项自时间，m

15、in Jf 欠、车0.008 0.008 洲。It!: 0.024 0.048 其它0.030 0.030 o, 、计0.065 0.090 4.5 小型乎面磨床辅助时间见表8）。7 DZ 57 .4-87 表8L 件长度mm ( 1J、型） 100二250630 宽度B项u 3.2 1.6 0.8 3.2 1.6 0.8 3.2 I.6 0.8 时！同，min 开关车0.16 0.24 0.16 0. 24 0.16 0. 24. 测量0.28 0. 42 0.56 0.10 0.84 0.98 20 100 砂轮进退0.40 0.60 0.40 0. 40 0.40 0.40 其r匕 0.

16、20 0.40 o. 30 0.60 。.400.80 f 1.04 1. 66 1. 42 1.94 1. 80 2.42 Jf x；年0.16 0. 24 0.16 o. 24 0.16 0.24 测fil: 0.56 0.70 0.56 0.70 0.84 0.98 120 200 砂轮进退0.40 0.60 0.40 0.40 0.40 0.40 I士矿匕噜0.20 0.40 0.30 0.80 0.40 、1、1. 32 1. 94 1. 42、2.14 1.80 2.62 4.6 巾型平面磨床辅助时间（见表9) 表9L 件长！立口1口1rt1!X:D JOO又250又1000宽度B

17、 JJli f 3.2 1.6 0.8 3.2 1.6 0.8 3.2 1.6 0.8 时间，min 川关车0. 16 0. 24 0.16 0.24 0.16 0.24 测是。.； 0.42 0.28 。.42 0.84 0.98 50 100 ！轮进退0. 4(1 0.60 0.40 0.60 0.60 0.60 Jt 自0.20 0.80 0.40 0.60 1. 20 p, 、1. 04 2.06 1. 24 2.26 2.20 3.02 川己:it0.16 0. 24 0.16 0. 24 0.16 0. 24 视lj且噎主1 0.78 0.92 0.78 0.92 1.18 1.

18、32 125 225 砂轮ill退0. 40 0.60 0.40 。.600.60 0.60 其它0.30 0.80 0.40 0.60 1. 20 户、1. 64 2.56 1. 74 2.76 2.54 3. 36 H x 1f 0.16 。.24 0.16 o. 24 0.16 o. 24 浏IJ量1. 09 1. 23 1. 09 1. 23 1.18 1. 32 250 300 li:l、轮进退0.40 0.60 0.40 0.60 0.60 0.60 r匕i一，0.60 0.80 0.60 1 0.60 1.20 、l 2.25 2.87 2.25 3. 07 2.54 3.36

19、8 DZ 57 .4-87 5磨床装卸工件时间定额（见袭10) 机庆校正性质安装方法用手装卸6磨削用量标准6. 1 磨削余量重量，kg s 10 15 20 一头顶针0.3 0.5 。.70.9 6. 1. 1 外圆磨削余i量（见表il)IJu L 度100 外f生18 0. 2 50 0. 3 110 o. 4 170 。.5 250 o. 5 300 0. 6 6.1.2 内困磨削余量（见表12）。力IIl：长度20 内1全20 。.330 0.3 50 0.4 70 0.4 120 0.5 200 0.6 表10外圆磨，巳、自动夹轴头时0.4 0.5 0.6 0.9 。.81.0 表11

20、25 o I 500 磨0. 3 上0.5 0. 3 0. 4 0. 4 o. 5 0. 5 0. 6 o. 6 0. 6 0. 6 0. 7 表1230 50 磨0.3 0.3 0.3 。.30.4 。.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 内圆磨可p.面磨f、2. 自电90 T飞用动磁弯口夹夹吸f 丁盘板ett l同min 。.4 0.5 0.4 0.7 0.5 0.7 0.9 0.7 l. 3 l. 0 1.4 0.9 2.0 1. 5 2.0 1.0 2.0 800 rjJJ 余运0.5 。.50.5 0.6 一0.7 0.8 70 110 150 200 削余主且量0.

21、4 0.4 0.4 0.4 0.4 。.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 。.60.6 0.6 0.6 0.6 0.6 9 DZ 57 .4-87 6.1.3 平面磨削余量（见表13)表13加工长度50 100 200 300 600 宽度磨削余量50 0.25 。.250.30 0.35 0.40 100 0.25 0.25 0.30 0.35 0.40 200 一0.30 0.35 0.35 0.45 250 0.40 0.40 0.50 320 0.45 0.50 6.1. 4 无心磨削余量（见表14)表14加工长度50 100 250

22、500 800 外径磨削余量4 0.35 0.50 10 0.20 0.25 0.35 0.45 16 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 26 0.30 0.30 0.30 0.35 0.45 40 0.30 。.300.40 0.35 0.45 10 DZ 57 .4-87 6.2 磨削用量6. 2. 1 外圆磨削用量（见表15)表15粗糙度2. 5 外圆磨工件直径6 10 15 20 30 40 50 75 100 12 5 150 180 210 250 300 D 工件周速.3 5 8 12 18 20 22 28 30 31 33 34 36 31 33 II 工件转

23、速160 170 180 185 190 160 140 120 95 80 70 60 55 40 35 n 纵向进给6 8 10 11 13 15 15 17 17 19 19 19 21 21 21 s 可号均径向进给0.007 0.007 0.009 0.011 0.011 0.011 o. 011 t 0.011 0.013 0.013 0.013 0.015 0.015 0.015 0. 015 每分钟进给量960 1360 1800 2035 2470 2400 2100 2040 1615 1360 1330 1140 1045 840 735 Sn 粗糙度1. 25 外圆磨工

24、件直径6 10 15 20 30 40 50 75 100 125 150 18D 210 250 300 D 工件周速3 5 8 12 18 20 22 28 30 31 33 34 36 31 33 v 工件转速n 160 170 180 185 190 160 140 120 95 80 70 60 55 40 35 纵向进给4 6 8 10 11 13 13 13 15 15 15 17 17 17 19 s 平均径向进给0.005 0.005 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.009 0.009 0.009 0.011 0.011 0.011

25、 O.Oll t 每分钟进给量640 1020 1440 1850 2090 2080 1820 1560 1425 1200 1050 1020 935 680 665 Sn 同阻随度0.63 外圆磨工件直径6 10 15 20 30 40 50 75 100 125 150 180 210 250 300 D 工件周速3 5 8 12 18 20 22 28 30 31 33 34 36 31 33 v 工件转速160 170 180 185 190 160 140 120 95 80 70 60 55 40 35 n 纵向进给4 6 8 10 11 13 13 13 15 15 17 1

26、7 17 17 17 s 平均径向进给0.003 0.003 o.oo 5 0.005 0.005 0.005 0.005 t 0.005 0.007 0.007 0.007 0.009 0.009 0.009 0.009 每分钟进给量640 1020 1440 1850 2090 2080 1820 1560 1425 1200 1050 1020 935 680 595 Sn 11 DZ 57 .4-87 6.2.2 内圆磨削用量（见表16)表16粗糙度2.5 内圆磨、工件直径8 10 14 20 30 50 70 90 110 130 150 200 一D E件周速10 11.4 !I

27、15 19 26 -41 53 62 69 74 71 63 工件转速400 363 333 300 280 260 240 220 2。180 160 100 n 纵向进给s 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 斗Z均径向进给0.003 0.003 0.004 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 。.0050.006 t 每分钟进给量2000 1500 1680 1560 1440 1320 1200 1080 960 600 一Sn 1815 1665 们同，粗糙度l. 25 内圃磨正件直径8 10 14 20 30 30 70

28、90 110 130 150 200 D I：件周速!I 10 11.4 15 19 26 41 53 62 69 74 71 63 E件转速400 363 n 333 300 280 260 240 220 200 180 160 100 纵向进给3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 s 平均径向进给0.002 0.002 0.00 3 0.003 0.004 t 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.004 0.005 每分钟进给量1600 1452 Sn 1332 1200 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 500 但糙

29、度0.63 内困磨i：件ll1圣8 10 14 20 30 50 70 90 110 130 150 200 D 五件周速!I 10 11 15 19 26 41 53 62 69 74 71 63 I：件转i要n 400 363 333 300 280 260 240 220 200 180 160 100 一纵向进给2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 s ;y.均径向进给0.001 0.001 0.002 0.002 0.002 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.004 t 每分钟进给量1200 1083 999 900 .1120 1

30、040 960 880 800 720 640 400 Sn 12 DZ 57 .4-87 6.2.3 平面磨削用量（见表17)表17粗糙度2.5 兰卡面磨工件长度50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 L 行和速度() 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13.5 14 15 行程次数n 100 60 46.7 41 36 33.3 31.4 30 28 27 25.5 25 横向进给s 5 5 55 5 5 5 5 5 5 5 5 切削询：度0.015 0.015 0.015 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0

31、.02 0.02 0.02 0.02 t 每分钟进给量500 300 233.5 205 180 166.5 157 150 140 135 127 .5 125 Sn 粗糙度1. 25 、严面磨工件长度50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 L 行将速度() 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13.5 14 15 l 行程次数100 60 46.7 41 36 33.3 31.4 30 28 27 25.5 25 n 横向进给s 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 切削深度0.012 0.012 0.012 0.01

32、5 0.015 0.015 0. 015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 t 每分钟进给i让300 180 140.1 123 108 sn 99.9 94.2 90 84 81 76.5 75 粗糙度0.63 中面磨工件长度50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 L 行程速度() 5 6 7 8 9 10 11 12 13 13.5 14 15 行程次数100 60 n 46.7 41 36 33.3 31.4 30 28 27 25.5 25 横向进给2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 s 切削深

33、度0.009 0.009 0.009 0.009 0.012 0.012 0.012 0.012 0.012 0. 012 0.012 0.012 t 每分钟进给量200 120 93.4 82 72 sn 66.6 62.8 60 56 54 51 I 50 、13 DZ 57 .4-87 7 磨削外圃时间定额7. 1 磨削小型工件外圆7. 1. 1 磨削工件表面粗糙度为2.5的时间定额见表18)表18：去6 10 15 20 30 T。TM To TM To TM T。TM To TM 30 4.1 6.1 2.9 4.8 1. 7 3.4 1.4 3.0 1.0 2.9 . 50 5.6

34、 7.9 4.0 6.0 2.3 4.1 1.9 3.6 1.4 3.4 70 7.1 9.6 5.0 7.2 3.0 4.9 2.4 4.3 1.8 3.9 一90 8.6 11.4 6.1 8.5 3.6 5.6 2.9 4.0 2.1 4.3 , 110 10.1 13.2 7 .1 9.8 4.2 6.4 3.5 5.6 2.5 4.8 130 8.2 11.0 4.8 7.2 4.0 8.7 2.9 7.4 2.5 150 5.4 7.9 4.5 9.5 3.3 8.1 170 6.1 8.7 5.0 10.5 3.6 8.8 190 6.7 9.5 5.5 11.4 4.0 9.5

35、 210 7.3 10.3 6.0 12.3 4.4 10.2 230 6.5 13.2 4.7 10.9 250 7.0 14.2 5.1 11.6 s 6 8 10 11 13 机n 160 170 180 185 190 动Sn 960 1360 1800 2035 2470 数I 0.007 0.007 0.009 0. 011 0.011 据72 72 56 46 46 T111 0.83 Li+ L2 25 K% 14 ，注2当20义DlOO,130L飞250时乘刚件系数1.4。14 40 50 75 100 T 12 To TM To TM To TM To TM 1.1 3.0

36、 。.431.4 3.5 1.6 3.7 0.46 1.8 3.9 2.1 4.2 2.1 4.3 0.50 2.2 4.4 2.5 4.8 2.6 4.9 3.3 5.6 0.54 2.6 4.9 3.0 5.3 3.0 5.4 3.8 6.3 0.59 3.() 7.6 3.4 8.2 3.5 8.4 4.4 9.9 0.63 3.4 8.2 3.8 9.0 3.9 9.2 5.0 10.8 0. 68 3.7 8.9 4.3 9.8 4.4 10.0 5.6 11.8 0.74 4.1 9.7 4.7 10.6 4.8 10.8 6.1 12.8 0.80 4.5 10.4 5.1 11

37、.4 5.3 11.6 6.7 13.9 0.86 4.9 11.1 5.6 12.2 5.8 12.5 7.3 14.9 0.93 5.3 11.8 6.0 13.0 6.2 13.3 7.8 15:9 1.01 15 15 17 17 160 140 120 95 2400 2100 2040 1615 0.011 0.011 。.0110.013 46 46 46 46 1.13 DZ 57 .4-87 7. 1. 2 工件表面阻糙度为1.25的时间定额（见表19）。表196 10 15 20 30 40 50 75 100 Ta2 Tp TM To TM To TM To TM To

38、TM To TM To TM To TM 制30 4.3 6.3 2.7 4.5 1. 2 2.7 0.9 2.5 0.8 2.7 0.8 2.7 0.9 2.8 1.1 3.0 0.9 2.8 0.43 50 5.9 8.2 3.7 5.7 1.6 3.3 1.2 2.9 1.1 3.0 1.1 3.1 1.2 3.2 1.4 3.5 1. 2 3.1 0.46 70 7.4 10 4.7 6.9 2.0 3.8 1.6 3.3 1. 4 3.4 1.4 3.4 1.6 3.7 1.8 3.9 1. 5 3.5 0.50 90 9.0 11.8 5.6 8.0 2.4 4.3 1. 9 3.

39、7 1. 7 3.8 1. 7 3.8 1.9 4.1 2.2 4.4 1. 8 4.0 0.54 110 10.5 13.6 6.6 9.2 2.8 4.8 2.2 4.1 1. 9 4.2 2.0 4.2 2.2 4.5 2.6 4.9 2.1 4.3 0.59 130 7.6 10.3 3.2 5.3 2.5 6.3 2.2 6.4 2.2 6.4 2.6 6.9 3.0 7.6 2.4 6.7 0.63 1. 25 150 3.6 5.9 2.8 6.9 2.5 6.9 2.5 6.9 2.9 7.5 3.4 8.3 2.7 7.2 。.68170 4.1 6.4 3.2 7.6 2.

40、8 7.5 2.8 7.5 3.2 8.1 3.8 9.0 3.0 7.8 。.74 190 4.5 7.0 3.5 8.1 3.1 8.0 3.1 8.0 3.5 8.7 4.1 9.7 3.3 8.4 0.80 210 4.9 7.5 3.8 8.8 3.4 8.6 3.4 8.6 3.9 9.4 4.5 10 3.6 9.0 0.86 230 4.3 9.7 3.7 9.2 3.7 9.2 4.2 10 4.9 11 3.9 9.6 0.93 250 4.5 10 3.9 9.7 4.0 9.7 4.5 11 5.3 12 4.2 10 1.01 s 4 6 8 10 11 13 13

41、13 15 饥n 160 170 180 185 190 160 140 120 95 动Sn 640 1020 1440 1850 2090 2080 1820 1560 1425 数t 0.005 0.005 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.007 0.009 据50 50 30 30 30 30 30 30 22 Tai 0.83 1.13 Li +Lz ZS K% 14 注2当20二D义100.130L250时乘刚性系数1.4。15 DZ 57 .4-87 7. 1. 3 工件表面粗糙度为0.63的时间定额（见表20)表20*fl、l酷时、飞讯i、号L、

42、乡飞、子、D飞樊、6 10 15 20 30 To TM To TM To TM To TM To TM 30 2.2 4.0 1.6 3.3 0.8 2.4 0.7 2.2 0.6 2.4 50 3.1 5.0 2.2 4.0 1.1 2.8 0.9 2.5 。.82.7 70 3.9 5.9 2.8 4.7 1. 5 3.2 1.1 2.8 1.0 3.0 90 4.7 6.9 3.4 5.4 1.8 3.6 1.4 3.1 1.2 3.2 I 110 5.5 7.9 4.0 6.1 2.1 4.0 1.6 3.4 1.4 3.6 i 130 4.6 6.9 2.4 4.4 1.8 5.3

43、 1.6 5.4 。.63 150 2.7 4.8 2.1 5.7 1.8 5.8 170 3.0 5.1 2.3 6.2 2.1 6.3 190 3.3 5.6 2.6 6.7 2.3 6.9 210 3.6 6.0 2.8 7.2 2.5 7.1 230 3.0 7.6 2.7 7.6 250 3.3 8.2 2.9 8.0 s 4 6 B 10 11 机 160 170 180 185 190 动Sn 640 1020 1440 1850 2090 数t 0.003 0.003 0.005 0.005 0.005 括要30 30 22 22 22 T I 0.83 L1 +L2 25 K

44、% 14 注g当20D 100 , 130 L 250时乘刚性系数1.4。16 40 50 75 100 r.2 To TM To TM To TM To TM 0.6 2.4 0.7 2.5 0.8 2.7 0. 6 2.5 0.43 。.82.7 0.9 2.8 1.1 3.0 o. 8 2.7 0.46 1.0 3.0 1.1 3.2 1.3 3.6 1. 1 3.1 o.so 1.2 3.2 1.4 3.5 1.6 3.8 1. 3 3.4 0.54 1.4 3.6 1.6 4.0 1.9 4.1 1. 5 3.6 0.59 1. 6 5.4 1. 9 6.1 2.2 6.6 1. 7

45、 5.5 0.63 1.8 5.8 2.1 6.3 2.5 7.1 2. 0 6.0 0.68 2.1 6.3 2.4 6.7 2.8 7.5 2. 2 6.5 0.74 2.3 6.9 2.6 7.2 3.0 7.9 2. 4 6.9 0.80 2.5 7.1 2.8 8.0 3.3 8.5 2. 6 7.4 。.862.7 7.6 3.1 8.5 3.6 9.0 2. 7.9 0.93 2.9 8.1 3.3 9.0 3.8 9.6 3. 1 8.3 1. 01 13 13 13 15 160 140 120 95 2080 1820 1560 1425 0.005 0.005 0.005

46、 0.007 22 22 22 16 1.13 DZ 57 .4-87 7.2 磨削中型L件7. 2. 1 工件表面粗随度为2.5的时间定额（见表21)表21)J D 50 75 100 125 150 fsJ , To TM To TM To T,M To TM To TM 恒随度L. 130 3.7 6.3 :LB 6.4 4.2 6.8 4.5 7.4 5.1 8.1 150 4.2 6.9 4.3 7.0 4.7 7.5 5.0 8.1 5.7 8.9 180 4.8 7.7 5.0 / .9 5.4 8.4 5.8 9.0 6.6 10.0 250 6.4 9.5 6.5 9.7 7

47、.2 10.5 7.6 11.2 8.7 12.4 300 7.4 15.2 7.7 15.8 8.4 16.7 8.9 17.9 10.2 19.9 350 8.5 17.0 8.8 17.4 9.7 18.8 10.3 19.8 11. 7 22.1 2.5 400 9.6 18.9 9.9 19.4 10.9 20.9 11.6 22.3 13.2 25.0 450 10.7 20.8 11. 0 21.3 12.1 23.1 12.9 24.6 14. 7 27.5 500 11. 8 22.7 12.2 23.3 13.4 25.2 14.2 26.8 16.2 30.1 600 1

48、4.0 2,6.4 14.4 27.0 15.9 29.3 16.3 30.3 19.2 35.0 700 16.2 30.0 16.7 30.8 18.3 33.4 19.5 35.6 22.3 40.0 800 18.4 33.7 18.9 34.6 20.8 37.6 22.1 40.0 25.3 45.0 s 15 17 17 19 19 机n 140 120 95 80 70 4力Sn 2100 2040 1615 1520 1330 数I 0.011 0.011 I 0.013 。.013 0.013 据i 46 46 40 40 40 180 To TM 5.1 8.1 5.7

49、8.8 6.6 9.9 8.6 12.4 10.1 19.8 11.6 22.3 13. l 24.5 14. 6 27.3 16.1 Z9.9 19.1 34.8 22.l 39.7 25.1 44.7 19 60 1140 。.01534 Tei 1.13 1. 33 L1 +Li , 40 K% 14 注：当100飞D飞300,300 L飞飞800时乘刚t1系数1.4 0 210 250 300 Tei To TM To TM T九IT时0.68 一0.74 0.80 8.5 12 . 2 0.86 10.0 19.6 0.93 11.5 22.0 15.8 28.9 18.0 33.5