DB 44 T402.5-2007 家用燃气用具自吸电磁阀.pdf

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1、 ICS 91.140 Q82 备案号：20301-2007 DB44广东省地方标准DB44/T 402.5-2007家用燃气用具自吸电磁阀 Self-feeding magnetic valve for domestic gas appliance 2007-01-18 发布 2007-04-01 实施广东省质量技术监督局发布DB44/T 402.52007 目 次 前言 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品分类 1 5 技术要求 2 6 试验方法 3 7 检验规则 8 8 标志、包装、运输、贮存 9 DB44/T 402.52007 前 言 本标准是以 QB/

2、T 2278.2-1996家用燃气快速热水器 自吸电磁阀为基础制定的。由于 QB/T 2278.2-1996 只适用于直流工作电压为 3 V 的家用燃气快速热水器自吸电磁阀，本标准把自吸电磁阀标准的适用范围扩大到家用燃气用具。 本标准由广东省质量技术监督局提出。 本标准委托国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）负责解释。 本标准起草单位：国家燃气用具产品质量监督检验中心（佛山）、中山华帝燃具股份有限公司、广东顺德百威电子有限公司、广东万家乐燃气具有限公司、广东万和电器有限公司、中山市亚洲龙电器有限公司。 本标准主要起草人：姚克农、李卫平、易洪斌、舒超、黄万生、叶远璋、潘显章。 DB44/T

3、402.52007 1 家用燃气用具自吸电磁阀 1 范围 本标准规定了家用燃气用具自吸电磁阀的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于使用不大于 24 V 直流电源工作， 用于燃气通路切断/导通的家用燃气用具自吸电磁阀（以下简称“电磁阀”）。 注： 本标准所指燃气，是GB/T 13611-2006 城市燃气分类和基本特性、 GB/T 13612-2006人工煤气规定的燃气。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标

4、准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191-2000 包装储运图示标志 GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T 136112006 城市燃气分类和基本特性 GB/T 136122006 人工煤气 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 开阀动作电压 actuating voltage for opening valve 在规定的试验条件下，使自吸电磁阀能自动吸合达到开阀状态的最低电压。 3.2 开阀保持电压 sustaining voltage for opening valve 在规定的试

5、验条件下，给保持线圈加以某一幅值电压使其继续保持吸合的最低电压。 3.3 释放电压 release voltage 在规定的试验条件下，电磁阀由吸合状态转为释放状态的最高电压。 4 产品分类 4.1 分类 电磁阀按工作行程和装阀深度分类，见表1 、表 2。 表1 工作行程代号与实际尺寸对照表 代号 13 20 25 35 工作行程 (1.30.2) mm (2.00.2) mm (2.50.2) mm (3.50.2) mm 表2 装阀深度代号与实际尺寸对照表 代号 1 2 3 4 装阀深度 (14.50.10) mm (16.00.10) mm (19.50.10) mm (26.50.10

6、) mm DB44/T 402.52007 2 4.2 型号 ZD 改型代号，用汉语拼音字母 A,B,C表示。 适用额定电压 3 V，用 03。 装阀 深度代 号，用 数字 1,2,3表 示 。 工作行程代号，用 2 位数字表示。 示例 ：ZD131-03A 工作行程为 1.3 mm，装阀深度为 14.5 mm，额定电压为 3 V，A 型自吸电磁阀。 5 要求 应符合表3 规定。 表3 技术要求 技术要求 项 目 3 V 12 V 24 V 试验 方法 外观和标志 无破损，标识正确，标记内容应符合8.1 的规定 6.3 ZD13 (1.30.2) mm ZD20 (2.00.2) mm ZD2

7、5 (2.50.2) mm 行程 ZD35 (3.50.2) mm 6.4 ZD13 14 mm ZD20 16 mm ZD25 20 mm 密封垫直径 ZD35 20 mm 6.5 ZD13 8 mm ZD20 10 mm ZD25 17 mm 密封直径 ZD35 14 mm 6.5 ZD13 785(110 %) mN ZD20 686(110 %) mN ZD25 1 343 (110 %) mN 封阀力 ZD35 1 569(110 %) mN 6.6 ZD13 7 7.0+35.0 5.3 66 (灶具专用)70 7+120 12+ZD20 6 6.03.0+70 75.3+120

8、126+ZD25 3.7 37.0185.0+50 55.2+120 126+动作线圈电阻 ZD35 产品明示值偏差 %105+50 55.2+120+ 1266.7 DB44/T 402.52007 3 表3 (续) 技术要求 项 目 3 V 12 V 24 V 试验 方法 ZD13 600 6030+375 5.3775.18+（灶具专用） 产品明示值偏差%105+6.7 ZD20 600 6030+产品明示值偏差%105+产品明示值偏差%105+ZD25 570 575.28+产品明示值偏差%105+产品明示值偏差%105+保持线圈电阻 ZD35 产品明示值偏差105+产品明示值偏差%1

9、05+产品明示值偏差%105+6.7 ZD13 1.6 V ZD20 1.7 V ZD25 1.8 V 开阀动作电压 ZD35 8.4 V 16.8 V 6.8 开阀保持电压 2.2 V 4.8 V 8 V 6.9 释放电压 0.3 V 1.0 V 2.0 V 6.10 内部 电磁阀呈闭阀状态，从进气侧分别提供给压力 498 Pa 、4.2 kPa 时，泄漏量应小于 0.07 L/h 气密性 外部 电磁阀呈吸阀状态，从进气侧分别提供给压力 4.2 kPa 、 20.7 kPa时，泄漏量应小于 0.07 L/h 6.11 耐负压 电磁阀呈闭阀状态，从进气侧分别提供给负压力 2 kPa 时，泄漏量

10、应小于0.07 L/h 6.12 绝缘电阻 线圈与金属框架之间：5 M 6.13 电气强度 不击穿、不闪络 6.14 耐湿性 在潮湿环境放置后检验： 绝缘电阻：1 M 电气强度：不击穿、不闪络 6.15 常温 在常温下，进行30万次试验后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定 耐久性 温度 循环 在不同温度下，进行30万次试验后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定 6.16 耐燃气性（密封件类） 密封材料应耐燃气的腐蚀，应无脆化、软化、硬化；体积变化率在 10 % 以内 6.17 开阀 噪声 闭阀 55 dB(A

11、) 6.18 耐热性 在高温环境中放置后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况 6.19 耐寒性 在低温环境中放置后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况 6.20 热循环 在高、低温环境中循环放置后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况 6.21 DB44/T 402.52007 4 表3 (续) 技术要求 项 目 3V 12V 24V

12、试验方法耐振动性 开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定，并且零部件无裂纹、松驰、膨胀、变形等异常情况 6.22 耐保持振动 在振动试验中，电磁阀应不脱阀 6.23 拉拔强度 导线在拉拔试验中应无松脱、拉断现象 6.24 耐冲击 冲击试验后，开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合本标准表6的规定 6.25 把额定电压连续加在动作线圈上，动作线圈和温升值不超过25 K ，绕线框架饱和温升不超过15 K 温升 把额定电压连续加在保持线圈上，保持线圈和温升值不超过10 K ，绕线框架饱和温升不超过10 K 6.26 6 试验方法 6.1 试

13、验条件 a) 环境温度： 20 5； b) 相对湿度： 45 % 75 %； c) 大气压力： 86 kPa106 kPa ； d) 电源条件：直流电源的电压波动范围在1 % 之内。 6.2 试验用仪表及设备 见表4。 表4 试验用仪表及设备 试验项目 名称 量程、规格 最小刻度与 精度 室温 温度计 050 1 湿度 湿度计 10 %RH95 %RH 5 %RH 大气压力 气压计 81 kPa107 kPa 0.1 kPa 电压 程控电源 脉冲宽度： 200 ms、 300 ms、 700 ms 电压范围：0倍1.2 倍额定电压 0.1 V 线圈电阻 直流电阻测试仪 01 000 0.001

14、 温升 表面温度计 0100 0.1 气压 U形压力计 0 Pa10 000 Pa 10 Pa 行程 百分表 0 mm10 mm 0.01 mm 密封直径 游标卡尺 0 mm100 mm 0.01 mm 封阀力 拉压弹簧测试仪 0 N2 N 0.0001 N 漏气量 测漏仪 0 mL100 mL 0.5 mL 噪声 声级计 40 dB(A)120 dB(A) 0.5 dB(A) 绝缘电阻 兆欧表 0 M500 M 1.5 % 电气强度 耐压测试仪 0 kV1.5 kV 3 % 电磁阀耐久性 试验 电磁阀耐久性试验装置 2 次/ 分钟20 次/ 分钟 拉拔强度 拉力计 0 N20 N 0.1 N

15、 耐热性 高温试验箱 080 2 耐寒性 低温试验箱 -2550 2 DB44/T 402.52007 5 表4 (续) 试验项目 名称 量程、规格 最小刻度与 精度 耐湿性 湿热试验箱 040 0 %RH9 %RH 2 3 %RH 耐振动性 振动试验台 频率： 5 Hz 20 Hz 振幅： 0 mm 5 mm 1 Hz 0.2 mm 耐保持振动 冲击试验台 水平加速度:1.5 g 频率：10 Hz 0.01 g 1 Hz 耐冲击 跌落试验台 0 mm300 mm 1 mm 6.3 外观和标志 用目测检查，应符合表 3 的规定。 6.4 行程 把电磁阀安装阀深度固定好，百分表触头与电磁阀阀门垂

16、直接触，并有足够的流动气量，使百分表调零，然后把动作电压输给电磁阀使之吸合，读出百分表的吸值，该值就是电磁阀行程值。测量结果应符合表 3 规定。 6.5 密封垫直径和密封直径 用游标卡测量电磁阀密封口垫的直径和封口的直径。测量结果应符合表 3 规定。 6.6 封阀力 先按装阀深度把拉压弹簧测试仪固定好，在动作线圈和保持线圈上施加额定电压，使电磁阀完全吸合，然后把动作电压调至 0 V，再调节保持电压，电磁阀闭阀瞬间，读出拉压弹簧测试仪读数，该值就是电磁阀封阀力读数。测量结果应符合表 3 规定。 6.7 动作线圈电阻 、 保持线圈电阻 用直流电阻测试仪测量动作线圈电阻值，保持线圈电阻值应符合表 3

17、 规定。 6.8 开阀动作电压 将电磁阀水平放置在如图 l 所示的试验夹具上夹紧，从进气口输入 5 kPa 空气压，启动程控电源，给电磁阀施加一个宽度为 200 ms 的脉冲电压( 该电压由 0.7 倍额定电压起，每次自动降低 0.05 V 电压) ，并且在施加脉冲电压的同时给电磁阀保持线圈施加一个本标准表 3 规定的开阀动作电压的上限值，此时电磁阀起动，则 U 形压力计液面下降，如 U 型压力计液面无变化，其前一次显示的电压值为开阀动作电压。测量结果应符合表 3 规定。 电压显示程控电源夹紧气缸自吸阀压缩空气5kPa进气口开阀指示灯绿色闭阀指示灯电源出气口型压力计水柱高度与压缩空气对应图1

18、开阀动作电压试验夹具图 6.9 开阀保持电压 将电磁阀水平放置在如图 l 所示的试验夹具上，使其动作行程符合本标准表 1 要求，启动程控电源，DB44/T 402.52007 6 给保持线圈施加直流电压（从 0.8 倍额定电压起，自动降低）。且在开始施加保持电压的同时，给动作线圈施加一个宽度为 200 ms、幅值为 0.6 倍额定电压的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，此时观察电磁阀动作。当电磁阀进入闭阀复位状态时，电源前一次指示的电压值为该电磁阀的开阀保持电压。测量结果应符合表 3 规定。 6.10 释放电压 将电磁阀水平放置在如图 l 所示的试验夹具上，使其动作行程符合表 1 要求

19、，启动程控电源，给保持线圈施加一个 1.1 倍额定电压的直流电压，同时给动作线圈施加一个宽度为 300 ms、幅度为额定电压的脉冲信号，使电磁阀完全吸合并进入保持状态，此时把保持电压快速降至某一值，重复上述步骤，观察电磁阀动作。电磁阀在 700 ms 内进入闭阀复位状态的最高值为该电磁阀的释放电压。测量结果应符合表 3 规定。 6.11 气密性 6.11.1 内部气密性 将电磁阀放置在如图 2 所示的试验夹具上夹紧，呈闭阀状态，从进气侧加 4.2 kPa 压缩空气，待水柱液面稳定后关闭阀门，泄漏量应符合表 3 的规定。 自吸电磁阀进气侧出气侧敞开阀门空气压1000mm水柱图 2 内部气密性试验

20、夹具图 6.11.2 外部气密性 将电磁阀放置在如图 2 所示的试验夹具上夹紧，并通电，呈开阀状态，从进气侧加 10 kPa 空气压，待水柱液面稳定后关闭阀门，U 形压力计液面在 1 min 内应无下降。 空气压阀门出气侧封闭进气侧自吸电磁阀1000mm水柱图 3 外部气密性试验夹具图 6.12 耐负压 将电磁阀放置在如图 2 所示的试验夹具上夹紧，呈闭阀状态，从进气侧加 2 kPa 负压，待水柱液面稳定后关闭阀门，泄漏量应符合表 3 的规定。 DB44/T 402.52007 7 6.13 绝缘电阻 用兆欧表测试线圈金属框架直径的绝缘电阻应符合表 3 的规定。 6.14 电气强度 电磁阀带电

21、部件和易触及部件之间应能经受时间为 1 min ，频率为 50 Hz ， 500 V 的正弦波电压，整定电流为 10 mA ，在实验期间不应出现击穿、闪络现象。 生产试验可以用以上试验电压的 120 的电压通入 1 s 代替。绝缘材料的易触及部分要用金属箔覆盖。带过压保护部件的控制器，测试前应把该部件去除。 6.15 耐湿性 在温度为 40 2 ，相对湿度为 90 % 95 % 环境中放置 72 h 后，用兆欧表测量绝缘电阻, 用耐压测试仪做电气强度试验，测量和试验结果应符合表 3 的规定。 6.16 耐久性 6.16.1 常温耐久性 将额定电压加在动作线圈、保持线圈上，从进气侧供给 5 kP

22、a 压缩空气，以接通 1 s，断开 1 s 为一个循环，反复进行 30 万次后，检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表 3 的规定。 6.16.2 温度循环耐久性 将额定电压加在动作线圈、保持线圈上，从进气侧供给 5 kPa 压缩空气，以接通 0.5 s，断开 0.5 s为一个循环，反复进行 30 万次( 其中-20 3 ，10 万次、 +60 3 ，10 万次、 -20 3 ，10 万次) ，在常温下恢复 l h2 h，试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表 3 的规定。 6.17 耐燃气性（密封件类） 常温下，在正戊烷中浸渍 7

23、2 h，取出放置在空气中 24 h 后，应符合表 3 的规定。 6.18 噪声 将额定电压加在动作线圈、保持线圈上，距被测电磁阀水平距离 1 m 处用声级计测量噪声应符合表 3 的规定。 6.19 耐热性 在温度为 80 3 环境中放置 48 h，然后在常温下恢复 l h 2 h。试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表 3 的规定，零部件应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。 6.20 耐寒性 在温度为 -25 3 环境中放置 48 h，然后在常温下恢复 l h2 h。试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表 3 的规定，零部件

24、应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。 6.21 热循环 在温度为 -20 3 环境中放置 1 h 后，在 80 3 环境中再放置 1 h，以此作为一个循环做10 个循环试验后，在常温状态下恢复 1 h2 h，试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表 3 的规定，零部件应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。 6.22 耐振动性 电磁阀应能承受振动频率为 l0 Hz ，振幅为 5 mm ， X、 Y、 Z 方向各振 60 min。试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表 3 的规定，零部件应无裂纹、松弛、膨胀、变形等异常情况。 6.

25、23 耐保持振动 将 0.6 倍额定电压、 200 ms 脉冲电压加在动作线圈上，同时在保持线圈上加直流 0.75 倍额定电压，此时在水平方向上加 1.5 g、l0 Hz 正弦波振动，保持 l min 不掉阀。试验后电磁阀应不脱阀。 DB44/T 402.52007 8 6.24 拉拔强度 在导线的出线方向，每根导线加 20 N 拉力，历时 l min 以上。试验中应无松脱、拉断现象。 6.25 耐冲击 将电磁阀安装在阀体上，从 300 mm 高处自由落下，跌到混凝土表面。试验后检查开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压、气密性、绝缘电阻应符合表 3 的规定。 6.26 温升 在线圈上持续加额定

26、电压，用表面温度计测量动作线圈、保持线圈、绕线框架的饱和温度，温升值应符合表 3 的规定。 7 检验规则 电磁阀应经制造厂质检部门检验合格，并附有合格证明方可出厂。 7.1 出厂检验 电磁阀应逐套检验合格，检验项目如下： a) 外观和标志； b) 行程； c) 动作线圈电阻、保持线圈电阻； d) 开阀动作电压、开阀保持电压、释放电压； e) 气密性。 7.2 抽样检验 产品批量检查验收，执行抽样检验。 7.2.1 检验项目 除7.1规定内容外，还应检验如下项目： a) 封阀力； b) 绝缘电阻； c) 耐燃气性（密封件类） ； d) 噪声。 7.2.2 组批和抽样 以同一型号规格、原材料、班次

27、生产的产品为一批。样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样 5 套。 7.3 型式检验 7.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制定型鉴定； b) 产品转厂生产试制定型鉴定； c) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； d) 产品停产半年以上，恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7.3.2 检验项目 第5 章和8.1、 8.2。 7.3.3 抽样 样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取，每批抽样5 套。 7.4 判定规则 DB44/T 402.52007 9 7.4.

28、1 不合格分类 不合格项目分类见表5。 表5 不合格分类 项 目 A类不合格 B类不合格 C类不合格 外观和标志 行程 密封垫直径 封阀力 动作线圈电阻 保持线圈电阻 开阀动作电压 开阀保持电压 释放电压 气密性 无耐负压 绝缘电阻 电气强度 耐湿性 耐久性 耐燃气性（密封件类） 噪声 耐热性 耐寒性 热循环 耐振动性 耐保持振动 拉拔强度 耐冲击 温升 包装 注：适用为“”，不适用为“”。 7.4.2 判定规则 7.4.2.1 单套产品有下列情况之一时，则判该套产品不合格： a) 1个或1 个以上A 类不合格； b) 2 个 B 类不合格或 1 个 B 类 2 个 C 类不合格； c) 4

29、个或 4 个以上 C 类不合格。 7.4.2.2 抽样检验或型式检验，有一套或一套以上单套产品不合格时，则判该次型式检验不合格。 7.5 库存 2 年以上的产品应按 7.2 规定复查。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 DB44/T 402.52007 10 每只电磁阀应在适当的位置设规范的铭牌，铭牌上应清晰地标出： a) 注册商标、制造厂名称； b) 产品名称、型号、规格； c) 额定电压； d) 合格证。 8.2 包装 包装应牢固、可靠、便于运输，包装箱内应有合格证和使用说明书，使用说明书应符合GB 9969.1的要求。 包装箱应有如下标记： a) 产品名称、型号、规格、注册商标； b) 生产厂名、地址； c) 出厂日期或出厂编号； d) 包装质量，（ kg）； e) 外形尺寸：长宽高； f) 防潮、向上、小心轻放、堆码层数等应符合GB/T 191 的要求； g) 执行产品标准编号。 8.3 运输 运输过程中应防止剧烈震动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。 8.4 贮存 贮存仓库应干燥通风、周围无腐蚀气体。