GB T 9072-1988 绝缘纺.pdf
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1、中华人民共和国家标准UDC 677. 37. 063 621.,315.614 绝缘纺GB 9 ,072-88 Silk fabric for electric insulation 1 主题内容与适用范围本标准规定了绝缘纺的品质要求、试验方法、检验规则和标志包装.本标准适用于鉴定绝缘纺的晶质,其他用于电工绝缘材料的类似绝缘纺的纯桑蚕丝织物亦参照使用。绝缘纺是纯桑蚕丝平纹织物,织后经精练整理而成,是专供生产油性漆绸和云母带的补强材料。2 引用标准GB 250 评定变色用灰色祥卡GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法
2、)GB 4666 机织物长度的测定GB 4667 机织物幅宽的测定GB 4668 机织物密度的测定GB 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GBn 230 桑蚕丝织物分等规定3 产品分类3. 1 绝缘纺产品按其用途分为1号和2号-3. 2 产品代号、规格见表10 表1密度产品代号晶号品名幅宽外/内根110cm 匹* cm m 经密纬密1 11102-1 绝缘纺91. 6/90. 6 682 470 220 2 11108 绝缘纺91. 5/91 555 540 220 平方米质量原料组合1后处理产品代号织物组织g/m 经丝、纬徨1 21 平统1/23 dl.x(I/20/22 D)
3、 桑蚕丝练白2 13 平纹1/16 dtex(l/13!15D) 桑蚕丝练臼注其他晶号的绝缘纺凡内幅宽、密度、原料组合、织物组织同11102-1绝缘纺的均为1号,同11108绝缘纺的均为2号.中华人民共和国纺织工业部1988-04-16批准1989-01-01实施17 GB 9072-88 4 技术要求4. , 技术要求项目绝缘纺的技术要求项目包括织物匹长、内帽宽、密度、厚度、质量重量、断裂强力、断裂伸长率、外观疵点等。4.2 分等规定4. 2. , 绝缘纺分为一等晶和合格品,低于合格品的为不合格晶。4.2.2 绝缘纺的定等以匹为单位,织物匹*、内幅宽、密度、外观疵点按匹定等,厚度、质量重量人
4、断裂强力、断裂伸长率按批定等.并以八项中最低指标的等级为该匹绸的等级。4.2.3 分等规定见表2。表2产品代号1 2 !于号允许偏差允许偏差技术要求项目标准标准一等品合格晶等品合格占1.匹忙.m不短于220 220 2 内幅宽.cm90.6 士291 士Z0.050 3 厚度,mm士0.0050.040 士O.005 0.060 密度经密682 一14555 一11 4 根/10cm 纬密470 -21 540 24 断裂强力经向159 88 5 N/5 cmX20 cm 不低于纬向108 88 断裂伸长率经向9-19 8-18 6 % 纬向10-20 8-20 7 平方米质量重量)21 士2
5、13 士2s/m 外观单位疵点放一等晶20 20 8 个/百米不事于告格品25 25 4.2. 4 外观疵点评定的规定。4.2.4. 单位疵点的评定见表3.18 GB 9072-88 表S序号疵点名称或疵点程度单位疵点疵点类别补充说明个l 缺经每8cm 1 包括碎糙2 宽急经呈吊紧成显著泡泡状,每1 30 cm 阔0.5cm及以内,每15cm 1 3 卫绞路包括结于痕阔0.5cm以上.每15cm 2 5 cm至半幅1 4 断纬半幅以上2 5 拥纬2至5cm 2 达08n230丝织物标样中明1.包括拆毛档、缩纬档、糙纬档、e 纬档显程度z 轧梭档、急纬街、松紧档、接头档.经向10cm及以内为一档
6、2二梭及以内不计断矮脱离组织掏糖,每1棚,2 7 蛛网连续;IJt离组织的糙,Q.5至14 cm 破损0.5至1cm 包括杂物织进、拔伤、披裂、织补8 4 痕9 整修不尽每处2 包括毛丝、倒断头呈明显宽急或吊边,10 宽急边2 每100cm 深漫达08250变色灰卡1 1 油市愤l 23级以下,每2cm12 皱印每30cm 1 13 纬斜纬斜超过4%和议度超过不合格晶1/4匹4.2.5 每匹绸允许单位疵点数按下式计算s实际匹t主(m)X百米允许单位疵点数(个)每匹绸允许单位疵点数(个EJMO(阳3每匹绸允许单位疵点数有小数时,进取为整数.4. 2. 8 假开剪标疵放尺4. 2. 8. 1 局部
7、性严重影响绸面平挺的外观疵点如缩纬档、轧梭档、糙纬档、开河档、3cm及以内的破洞和经织补后的破边及连续脱离组织的蛛网糙、东物织进、拔伤、拔空、刮伤、披裂,允许假开剪.4. 2. 8. 2 匹绸平均每篇恤允许假房.次.4.2.6.3 每假开剪一次,放尺20cm. 4. 2. 8. 4 假开剪最大长度为经向20cm,超过20cm的连续疵点可以连续假开剪.4. 2. 8. 5 假开剪的疵点,不再计入匹绸的单位疵点数中.5 试验方法5. 1 试样部位必须平整,不能歪曲和有影响试验铺果的明显外观疵点,试样可在匹绸的任意部位剪取。仲裁时,必须离匹端2m以上处剪取。5. 2 匹长试验按GB4666中的方法1
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