GB T 7689.5-2001 增强材料 机织物试验方法 第5部分;玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定.pdf

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1、ICS 59.100.10 Q 36 GB 中华人民共和国国家标准G/T 7689. 1 ,._, 7689.5-2001 增强材料机织物试验方法Reinforcements-Test method for woven fabrics 2001- 05 -11发布2001甲12-01实施中华人民共和国发布国家质量监督检验检疫总局GB/T 7689. 1-2001 增强材料GB/T 7689.2-2001 增强材料GB/T 7689.3-2001 增强材料GB/T 7689.4-2001 增强材料GB/T 7689. 5-2001 增强材料长的测定目次机织物试验方法第1部分:玻璃纤维厚度的测定.

2、1 机织物试验方法第2部分:经、纬密度的测定.6 机织物试验方法第3部分z宽度和长度的测定.10 机织物试验方法第4部分z弯曲硬挺度的测定.14 机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸. 18 GB/T 7689.5一2001前占一一口本标准等同采用ISO4606: 1995(玻璃纤维机织物拉伸强力和断裂伸长的测定(条样法)，在技术内容上与该国际标准完全等同。本标准是对GB/T7689.6-1989(纺织玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)标准进行的修订，与GB/T7689.6-1989的主要区别如下:1.调湿环境不同;2.规定使用的试验机及试验速度不同;3.规定

3、了I型、E型两种类型的试样尺寸。本标准是GB/T7689(增强材料机织物试验方法的第5部分。GB/T 7689(增强材料机织物试验方法包括以下几部分:第1部分(即GB/T7689.1)玻璃纤维厚度的测定;第2部分(即GB/T7689. 2)经、纬密度的测定;第3部分(即GB/T7689. 3)宽度和长度的测定;第4部分(即GB/T7689.4)弯曲硬挺度的测定:第5部分(即GB/T7689. 5)玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定。本标准从生效之日起，同时代替GB/T7689.6-19890 本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国玻璃纤维标准化技术委员会归口。本标准起草单位:国家玻璃纤

4、维产品质量监督检验中心。本标准主要起草人:高旭东、鲁晓朝、王玉梅、陈尚、葛敦世。18 GB/T 7689. 5-2001 ISO前言ISO(国际标准化组织)是各国家标准机构(lSO成员机构)的世界性联合组织。国际标准的制定、修订工作通常由ISO技术委员会进行。每个对技术委员会确立的项目感兴趣的成员机构，都有权参加该委员会的工作。与ISO有联系的政府性和非政府性国际组织也可参加这项工作。ISO与国际电工委员会CIEC)在所有电工标准化事务方面紧密合作。技术委员会通过的国际标准草案，提交各成员机构表决。作为国际标准发布至少需要75%的成员机构投票赞成。国际标准ISO4606由ISO/TC61塑料技

5、术委员会的SC13复合材料和增强纤维分技术委员会制定。本版本是第二版，取代第一版(lSO4606: 1979)。19 1 范围中华人民共和国国家标准增强材料机织物试验方法第5部分:玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定Reinforcements-Test method for woven fabrics Part 5: Determination of tensile breaking force and elongation at break for glass fibre 本标准规定了玻璃纤维机织物拉伸断裂强力和断裂伸长的测定方法。GB/T 7689. 5 - 2001 idt ISO 4

6、606: 1995 代替GB/T7689.6-1989 本标准适用于未浸渍织物和用浸润剂或硬化材料浸溃的织物，但不适用于用橡胶或塑料涂覆的织物。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 18374-2001 增强材料术语及定义3 定义本标准采用下列定义z3.1 起始有效长度initial gauge length 在规定的预张力下，两夹具起始位置钳口之间试样的长度。3. 2 本标准涉及的其他术语及定义按GB/T18374的规定。4 原理用合适的仪器将

7、机织物条样拉伸至断裂，并指示断裂强力和断裂伸长。断裂强力或断裂伸长可直接在仪器的指示装置上读出，也可以在自动记录的应力一一应变曲线上得出。本标准规定了二种不同类型的试样:一一类型I适用于硬质织物(如由粗纱制成的网格布，其纱线的线密度大于或等于300tex，或纱线由处理剂或硬化剂粘接在一起的织物)一一类型E适用于较柔软的织物，由于其易于处理，从而降低了试验误差。5 仪器5. 1 拉伸试验机中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001- 05 -11批准2001 -12 -01实施20 GB/T 7689. 5 - 2001 拉伸试验机应由5.1.1至5.1.4中所述的部分组成。5. 1. 1

8、一对合适的夹具夹具的宽度应大于拆边试样的宽度，如大于50mm或25mm。夹具的夹持面应平整且相互平行，在整个试样的夹持宽度上均匀施加压力，并应防止试样在夹具内打滑或有任何损坏。(必要时，可采用液压或气动系统)夹具的夹持面应尽可能平滑，若夹持试样不能满足要求时，可使用衬垫、锯齿形或波形的夹具。纸、毡、皮革、塑料或橡胶片都可作为衬垫材料。夹具应设计成使试样的中心轴线与试验时试样的受力方向保持一致。上下夹具的起始距离(试样的有效长度)应为200mm士2mm(对于类型I试样)或100mm土1mm(对于类型E试样)。5.1.2 拉伸试验机规定使用等速伸长(CRE)试验机，拉伸速度应满足100mm/min

9、土5mm/min和50mm/min土3 mm/min。试样和试验参数按表1的规定。表l试样和试验参数试样试验参数单位类型类型E 试样长度mm 350 250 试样宽度(未拆边)口1m65 40 起始有效长度口1m200 100 拆边试样宽度口1m50 25 拉伸速度mm/min 100 50 也可采用其他类型的试验机，如等速牵引(CRT)试验机和等加负荷(CRL)试验机，但各类试验机所测得的结果不具有可比性。为避免争议，本标准的方法为等速伸长(CRE)方法。对于等速牵引(CRT)试验机和等加负荷(CRL)试验机，应按照试样断裂时间为58 :J: 2 8或供需双方商定的断裂时间设定试验机的工作速

10、度，断裂时间可根据断裂伸长按下式计算:式中:tB一一断裂时间，8; EL一一断裂伸长，mm;t一且三旦B - CRE CRE-拉伸速度(按表1规定)，mm/min。5.1.3 指示或记录试样强力值的装置该装置在规定的试验速度下，应无惯性，在规定试验条件下示值的最大误差不超过1%。5. 1. 4 试样伸长值的指示或记录装置该装置在规定的试验速度下，应无惯性，其精度小于测定值的1%。5.2 其他设备5.2.1 模板(见图1):用于裁取试样，尺寸分别为350mm X 370 mm(类型I试样)和250mmX 270 mm(类型E试样)。模板应有两个槽口用作标记试样的有效长度。5.2.2 合适的裁剪工

11、具:如刀、剪刀或切割轮。21 GB / T 7689. 5 - 2001 6 取样除非产品规范或供需双方另有规定，去除可能有损伤的布卷最外层(去掉至少1米)，裁取长约1米的试验室样本。7 试样7. 1 尺寸? 1. 1 类型I试样试样长度应为350mm，以使试样的有效长度为200mm士2mm。除开边纱的试样宽度(拆边试样)为50mm。7.1.2 类型E试样试样长度应为250mm，以使试样的有效长度为100mm :l: 1 mm。除开边纱的试样宽度(拆边试祥)22 G/ T 7689.5 - 2001 为25mm。? 1.3 其他可能的试样当织物的经向和/或纬向密度非常小时(如低于3根/cm)，

12、类型I的试样宽度可以大于50mm，类型E的试样宽度可以大于25mm , 注1:不同尺寸试样和不同拉伸速度的测试结果不相同，多数情况下没有可比性。7. 2 制备为了防止试样在试验机夹具处损坏，可按以下方法在试样的端部作专门处理。7.2.1 -f1一，._.-，.斗-一斗间，再在聚乙烯织物之间。7. 2. 6 将过搜样于类型，试样尺丁每个试样应包试样宽度尽可能接近但不小于应含有相同根数的纱线，并测量每人测试报告。8 调温和试验环境8.1 调湿环境长75mm的涂覆按照温度23(土2(，相对湿度50%:.!:lO%标准环境进行调湿试样，调湿时间为16h或由供需双方商定。8. 2 试验环境采用与调温环境

13、相同的环境进行试验。9操f乍9.1 根据织物类型，调节上下夹具，使试样在夹具间的有效长度为200mm :.!: 2 mm或100mm:.!: 23 GB/T 7689. 5 - 2001 1 mm，并使上下夹具彼此平行。将试样放入一夹具中，使试样的纵向中心轴线通过夹具的前沿中心，沿着与试样中心轴线垂直方向剪掉硬纸或纸板，并在整个试样宽度上均匀地施加预张力，然后拧紧另一夹具，预张力为预计强力的1%土0.25%。如果强力机配有记录仪或计算机，可以通过移动活动夹具得到预张力。9.2 启动活动夹具，拉伸试样至破坏。9. 3 记录最终断裂强力。除非另有商定，当织物分为二个以上阶段断裂时，如双层或更复杂的

14、织物，记录第一组纱断裂时的最大强力，并将其作为织物的拉伸断裂强力。9.4 记录断裂伸长，精确至1mm。9.5 如果有试样断裂在二个夹具中任一夹具的接触线10mm以内，则记录该现象，但结果不作断裂强力和断裂伸长的计算，并用新试样重新试验。注3:有3种因素导致试样在夹具内或夹具附近断裂:1)织物本身有缺陷(随机产生)，2)夹具附近应力集中;3)由夹具导致试样受损。实际上消除上述三种因素不太可能，最好的办法是舍弃由此引起的低的测试值。(虽然有统计方法用于剔除异常测试值，但在常规试验是用不到的)。10 结果表示10.1 断裂强力计算每个方向(经向和纬向)断裂强力的算术平均值，分别作为织物经向和纬向的断

15、裂强力测定值，用N表示，保留小数点后两位。如果实际宽度不是50mm或25mm，按9.3所记录的断裂强力换算成宽度为50mm或25mm的强力。10.2 断裂伸长计算织物每个方向(经向和纬向)断裂伸长的算术平均值，以断裂伸长与起始有效长度的百分率表示，保留二位有效数字，分别作为织物经向和纬向的断裂伸长。11 试验报告24 试验报告应包括以下内容:a)依据本标准;b)所测织物的详细说明zc)不同于本标准中所述的取样方法;d)调湿和试验环境;e)若调温时间不是16h，应注明调温时间，用h表示;f)若经向或纬向的试样数量低于标准规定的最小试样数量，应注明试样数量;g)试样类型;h)若试样宽度与标准规定不

16、同，应注明试样宽度;i)胶粘剂的种类和选用的方法以及所用的干燥和/或固化程序;j)每个方向(经向或纬向)上断裂强力，以及各单值;k)每个方向(经向或纬向)上断裂伸长，以及各单值;1)试验过程中剔除的试样数量;m)所用的试验机和夹具类型，若采用CRL和CRT试验机，给出断裂时间;n)任何本标准中没有规定的操作细节和可能影响试验结果的情况。Fcalm-ghjF.g但H阁。华人民共国家标准增强材料机织物试验方法GB/T 7689. 1 7689.5-2001 国和中善中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 电话:68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售68517548 铃开本880X12301/16 印张1%字数41千字2001年11月第一版2001年11月第一次印刷印数1-2000 :n:; 定价14.00网址书号:155066 1-17838 峰585 603 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533科目GB/T 7689. 1-2001 H