GB T 7424.1-1998 光缆 第1部分 总规范.pdf

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1、中华人民共和国国家标准光缆第部分总规范发布实施国家质量技术监督局发布前言本标准等效采用光缆第部分总规范第四版本标准制定时在的基础上结合我国多年来行之有效的实用成果和经验在技术内容上作了某些必要的调整和补充使本标准更加符合我国实际情况其中的试验方法更加具有可操作性中将光缆分为九类实际上前四类只能作为一类因此本标准只将光缆分为六类而光缆的型式将在其他有关光缆标准中划分复合物滴流和低温下弯曲应属环境试验故本标准对此作了调整析油和挥发应是一项光缆材料试验故本标准不再列入本标准对光缆中所包含的光纤的要求引用光纤总规范第部分总则本标准从实施之日起同时代替下列标准通信光缆的一般要求光缆的机械性能试验方法总则

2、光缆的机械性能试验方法拉伸光缆的机械性能试验方法压扁光缆的机械性能试验方法冲击光缆的机械性能试验方法反复弯曲光缆的机械性能试验方法扭转光缆的机械性能试验方法曲挠光缆的机械性能试验方法钩挂光缆的机械性能试验方法弯折光缆的机械性能试验方法卷绕光缆的环境性能试验方法总则光缆的环境性能试验方法温度循环光缆的环境性能试验方法充气光缆的环境性能试验方法渗水光缆的环境性能试验方法低温下冲击光缆的环境性能试验方法低温下卷绕本标准的附录和附录都是提示的附录本标准由电子工业部和邮电部共同提出本标准由电子工业部第二十三研究所和邮电部第五研究所共同起草本标准主要起草人陈国庆王则民前言国际电工委员会是由所有国家电工委员

3、会国家委员会组成的世界性的标准化组织的目的在于促进电气与电子领域中有关标准化所有问题的国际合作除其他活动之外作为这种合作的结果颁布国际标准各技术委员会受委托制定这些标准凡对所涉的课题有兴趣的任何国家委员会均可参与标准的制定工作与相联系的国际机构政府和非政府机构也可参加标准制定按照与国际标准化组织两个组织间协议所确定的条件与进行密切合作国际电工委员会关于技术问题的正式决议或协议是由对这些问题或协议特别感兴趣的各国家委员会组成的技术委员会所制定的尽可能地表达了对所涉及的问题在国际上的一致意见产生的文件以标准技术报告或导则的形式发布以推荐的方式供国际上使用并在此种意义上为各国家委员会所接受为了促进国

4、际上的统一各国家委员会承担以最大可能程度在他们的国家标准和地区标准中明确地采用国际标准标准与各相应的国家或地区标准的任何分歧应尽可能地在国家或地区标准中明确指出国际电工委员会尚未提供表示它认可的标志方法如果声称某设备符合某一标准对此概不负责应注意这种可能性即本国际标准的某些组成部分可能涉及专利权内容不负有对任何或所有这样的专利权作出鉴别的责任国际标准由第技术委员会纤维光学分技术委员会光纤和光缆制定本第四版取消并替代年颁布的第三版修订件和修订件本第四版形成技术修订本本标准文本依据第三版修订件和以及下列文件表决报告对于批准本标准进行表决的全部资料可在上表给出的表决报告中查阅由总标题为光缆的下列部分

5、组成第部分总规范第部分产品规范第部分通信光缆分规范附录和附录仅作为资料中华人民共和国国家标准光缆第部分总规范代替国家质量技术监督局批准实施第一章总则范围和目的本标准适用于通信网通信设备和采用类似技术的装置中所使用的光缆也适用于具有光纤和电导线的光缆本标准的目的是对光缆的分类材料结构性能以及测量和试验方法确定统一的要求引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性电工电子产品基本环境试验规程总则电工电子产品基本环境试验规程试验长霉试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验温度变化试验

6、方法电线电缆机械物理性能试验方法绝缘厚度测量电线电缆机械物理性能试验方法护套厚度测量电线电缆机械物理性能试验方法外径测量电线电缆机械物理性能试验方法低温卷绕试验电线电缆机械物理性能试验方法低温冲击试验电线电缆机械物理性能试验方法软电线和软电缆曲挠试验裸电线试验方法尺寸测量聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆和电线一般试验和测量方法光纤光缆连接器第部分总规范电线电缆燃烧试验方法第部分总则电线电缆燃烧试验方法第部分单根电线电缆垂直燃烧试验方法电线电缆燃烧试验方法第部分成束电线电缆燃烧试验方法光纤总规范第部分总则定义在考虑中分类含有光纤并可能含有电导线的光缆包括下列类型室外光缆含直埋式光缆管道或隧道

7、中安装的光缆架空光缆水下光缆过水长度较短的光缆室内光缆移动式光缆设备内光缆海底光缆特种光缆材料光纤光纤质量应均匀性能应符合的规定电导线电导线质量应均匀并无缺陷性能应符合有关标准的规定其他材料光缆中采用的材料应适合于光纤的物理和光学性能要求并应符合有关标准的规定光缆结构每一种类型光缆的结构和尺寸重量机械光学电气环境性能应符合有关标准的规定监测光纤数在光缆机械和环境性能试验时要求进行光学监测的情况下除非另有规定在不多于纤的光缆中应监测全部光纤在纤以上光缆中应至少监测纤第二章尺寸测量方法目的本章规定了光纤电导线和光缆尺寸测量方法应按表中选择的方法检验光纤电导线和光缆尺寸采用的方法合格判据和试样数量应

8、符合有关标准的规定表光纤电导线和光缆尺寸测量方法测量方法标准号测量方法测量方法适用的参数折射近场法横向干涉法近场光分布法纤芯直径包层直径不圆度同心度误差侧视光分布法一次涂覆层直径不圆度同心度误差机械式方法包层直径一次涂覆层直径缓冲层直径不圆度机械式方法光纤长度光缆长度传输反射脉冲延迟法后向散射法光纤长度光纤伸长测量方法光纤长度变化机械式方法电导线直径机械式方法电导线绝缘层厚度光缆护套厚度光缆外径第三章机械性能试验方法目的本章规定了光缆机械性能试验方法应按表中选择的方法检验光缆的机械性能采用的方法合格判据和试样数量应符合有关标准的规定注并非所有试验都适用于所有光缆表光缆机械性能试验方法试验方法标

9、准号试验方法试验方法适用的性能试验方法标准号试验方法试验方法适用的性能拉伸磨损压扁冲击均衡挤压在考虑中切入枪击机械强度反复弯曲扭转曲挠钩挂弯折弯曲套管弯折易操作性工作定义在考虑中方法拉伸目的本方法适用于测定光缆在规定的拉伸负荷范围内的拉伸性能即测定光缆中光纤的衰减变化应变及光缆应变与拉伸负荷之间的函数关系本方法的意图是非破坏性的即施加的拉伸负荷在最大允许的操作负荷以内本方法可采用两种试验装置见图和采用图所示的装置进行试验试验结果除了反映光缆拉伸性能外还包含光缆弯曲的影响试样制备试样从盘上或成圈光缆上取出一段受试光缆其长度应足以取得要求的监测精度在采用图所示的装置时受试光缆长度近似为两卡盘入口切

10、点间的光缆长度与一个卡盘周长之和它不应小于在采用图所示的装置时受试光缆长度为两夹头间的距离它不应小于进行监测的光纤两端应制备成平整清洁并垂直于光纤轴的端面校准光纤按方法的规定装置试验装置示例见图图拉伸试验装置示例图完监测设备衰减变化测量装置应按方法的规定光纤应变测量装置应按方法的规定对于多纤光缆可使用带多路切换设备的监测装置机械装置装置夹持试样的方法图的卡盘或图的夹头应不影响试验结果对于字形自承式光缆应能夹持住钢吊绳采用的试样夹持卡盘和试样转向滑轮图直径应不小于试样外径的倍滑轮装置应使试样平行段受力相同两端轮轴初始距离宜较长除非另有规定仲裁试验时该距离应不小于拉伸动力装置应能提供足够的施荷范围

11、和平稳的拉伸负荷测力和测长装置采用的测力装置测量误差应不大于最大测量范围的如有要求应采用精度优于的光缆应变测量装置程序试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行安装夹持试样在拉伸设备两端固定夹持试样应使光缆中的元件不产生纵向滑动对于中心管式光缆应特别注意防止光纤纵向滑动采用的合适方法是在卡盘图上至少绕圈光缆试样绕过滑轮和卡盘时不应扭转由于夹持光缆所引起的光纤附加衰减应稳定不变对于各种自承式架空光缆应采用合适的夹持装置夹持住承吊构件将试样中进行监测的光纤与监测装置相连接当试样拉伸时校准光纤的基准长度应不变化拉伸负荷应连续增加至有关标准规定值例如长期允许拉伸负荷和最大拉伸负荷通常为短暂允许拉伸负荷保

12、持时间至少为拉伸速率应为逐渐卸去拉伸负荷上述过程构成一次循环在施加拉伸负荷过程中以作为拉伸负荷的函数记录光纤衰减变化和或应变和或光缆应变除非另有规定试验循环次数应为次如有要求在最终卸荷后测量衰减变化和应变残余值结果试样的衰减变化和或光纤应变和或光缆应变允许值应在有关标准中规定有电导线时导电线芯应保持导通其他性能应符合有关标准规定应提供下列资料试样长度和试样受试长度光纤端面制备状况测力装置细节光注入条件和衰减变化测量装置细节光纤应变和光缆应变测量装置细节试验严酷度作为拉伸负荷函数的衰减变化和或光纤应变和或光缆应变曲线图作为拉伸负荷函数的光缆应变和光纤应变曲线图示例见图拉伸速率试验温度卸拉伸负荷后

13、的残余应变如适用图光缆应变和光纤应变拉伸负荷曲线示例方法磨损引言光缆耐磨损性包括光缆护套耐磨损性和光缆标志耐磨损性方法护套磨损目的本方法的目的是确定光缆护套的耐磨损性装置试验装置应设计为能在长度上以每分钟次循环的频率沿平行于光缆纵轴的两个方向上磨擦光缆表面磨擦刃口在两个方向上各移动一次构成一个循环磨擦刃口应为有关标准规定直径的钢针典型的试验装置示例见图图磨损试验装置示例试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行程序采用光缆夹头将长度约为的试样固定在支撑平台上应以有关规范规定的负荷施加在磨擦刃口上而避免冲击试样在同样的方向上对每个试样进行次试验每次试验试样向前移动同时转动要求在进行有关标准

14、规定的循环次数后光缆护套应无穿孔现象并保持光学连续性方法标志磨损目的本方法的目的是确定光缆标志的耐磨损性应根据标志类型按有关标准的规定采用下列方法之一进行试验方法适用于如压印刻印和积淀型的刚性标志方法适用于非上述类型的标志装置对方法试验装置应设计为在长度上以每分针次循环的频率沿平行于光缆纵轴的两个方向上磨擦光缆标志磨擦刃口在两个方向上各移动一次构成一个循环磨擦刃口应为直径或有关标准规定直径的钢针典型的试验装置示例见图对方法采用以白色羊毛毡磨擦试样的装置典型的试验装置示例见图图磨损试验装置示例试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行程序对方法采用光缆夹头将长度约为的试样固定在支撑平台上使

15、标志直接处于磨擦刃口下应以有关标准规定的负荷施加在磨擦刃口上而避免冲击试样对方法含有标志的光缆试样置于两片羊毛毡之间羊毛毡应用水浸透应以有关标准规定的垂直负荷施加在标志上试样在的长度上来回移动要求在进行有关标准规定的循环次数后光缆标志应清晰可辨方法压扁目的本方法的目的是确定光缆抗压性能试样光缆试样长度应足以进行规定的试验试验时进行监测的光纤端面应制备平整清洁并垂直于光纤轴装置试验装置应使光缆试样在平的钢质基板和可移动的钢质平板之间承受挤压可移动的钢质平板可在试样的长度段上均匀施加压力与试样接触的两边缘应具有约的曲率半径两边缘不包括在平板的平面部分中典型的试验装置示例见图如有要求试验装置应包括按

16、方法规定的衰减变化测量装置试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行程序应将试样置于两平板之间防止横向移动平缓地在可移动的平板上施加负荷如果以步进方式施加负荷则增加比率应不大于除非另有规定应在试样的三个不同区段施加压力间隔不小于并不转动试样如有关标准要求模拟实际工作条件则可通过垂直于试样插入根或多根钢棒除非另有规定钢棒直径应为进行附加或替代的试验适用时应在有关标准中规定最大压扁力通常为允许的短暂压扁力和长期压扁力除非另有规定施加负荷的持续时间应至少为如有要求在施加负荷达到规定时间卸荷后测量衰减变化图压扁试验装置示例要求试验合格判据应在有关标准中规定方法冲击目的本方法的目的是确定光缆抗冲击

17、性能试样光缆试样长度应足以进行规定的试验如仅对物理损伤进行评估则试样长度可为如小直径的跨接软线光缆或两芯光缆至较大直径光缆如要求进行光学测量则要求较长的试样长度装置试验装置应能使冲击传递到固定在平的实体钢质基座上的光缆试样上对于进行单次冲击或次数很少的冲击试验典型的试验装置示例见图装置使重物垂直落到一块中间钢质构件钢质构件将冲击传递到试样对于进行重复冲击例如次以上典型的试验装置见图装置通过落锤可进行循环冲击除非另有规定冲击速率约为一次循环对于上述两种冲击试验也可采用其他等效试验装置与试样接触的中间钢质构件表面应为球面除非另有规定球面半径应为如有要求试验装置应包括按方法规定的衰减变化测量装置试验

18、条件除非另有规定试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行如有要求试验应在标准大气条件下预处理程序调节重物或落锤的质量和落高以符合有关标准规定的冲击起始能量对室外光缆宜为按有关标准规定的冲击速率在试样上规定的点位进行冲击除非另有规定冲击点应为个每个冲击点上冲击次数应按有关标准的规定要求试验合格判据应在有关标准中规定典型的试验失效模式包括试样光学连续性丧失试样衰减增加或物理损伤图单次冲击或冲击次数很少的试验装置示例图重复冲击试验装置示例方法均衡挤压在考虑中方法反复弯曲目的本方法的目的是确定光缆抗反复弯曲性能试样制备试样长度光缆试样长度应足以进行规定的试验如仅对物理损伤进行评估则试样长度可为如小直径

19、的跨接软线光缆或两芯光缆至较大直径光缆如要求进行光学测量则要求较长的试样长度端接试样两端应以连接器进行端接或以某种典型方式将光纤护套和任何加强件夹持在一起如试样受试部分至试样端足够长则这端不需进行上述制备装置试验装置应能使试样经角的左右弯曲两个极端位置在垂直位置两侧成角并能对试样施加拉伸负荷弯曲臂应带有可调节的夹头或固定装置使试样在试验期间牢固固定但又不挤压光纤而引起光损耗对于带有连接器的光缆可通过固定连接器将试样固定在弯曲臂上装置应能对试样进行循环弯曲将试样从垂直位置弯曲到右侧极端位置然后弯曲到左侧极端位置再返回到初始垂直位置上述过程构成一次循环除非另有规定弯曲速率约为一次循环如有要求试验装

20、置应包括按方法规定的衰减变化测量装置对于光缆试验典型的试验装置示例见图对于光缆连接器组件试验典型的试验装置示例见图也可采用其他等效试验装置试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行程序步骤试样在标准大气条件下预处理步骤如图和图所示将试样固定到试验装置上步骤测量试样输出光功率初始值步骤对试样施加有关标准规定的拉伸负荷重物步骤进行反复弯曲达到有关标准规定的循环次数步骤在对试样仍施加拉伸负荷重物的情况下测量试样输出光功率步骤卸去试样拉伸负荷重物步骤测量试样输出光功率如有要求从试验装置上取下试样进行外观检查图光缆反复弯曲试验装置示例图光缆连接器组件反复弯曲试验装置示例按有关标准的规定可对步骤中任

21、一或全部步骤进行取舍弯曲角度循环次数重物质量弯曲半径和尺寸应在有关标准中规定要求试验合格判据应在有关标准中规定典型的试验失效模式包括试样光学连续性丧失试样衰减增加或物理损伤方法扭转目的本方法的目的是确定光缆抗扭转性能试样制备试样应以连接器或某种方法进行端接如以某种典型方式将光纤护套和任何加强件夹持在一起试样长度应足以进行规定的试验装置应采用由一个固定夹头和一个转动夹头组成的装置进行试验典型的试验装置示例见图和图也可采用其他等效试验装置如有要求试验装置应包括按方法规定的衰减变化测量装置图扭转试验装置示例试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行程序应将试样一端的光缆足够紧地夹持在装置的固定

22、夹头上以防止试验时光缆护套滑动将试样另一端的连接器或其他端接件固定在转动夹头上转动夹头应以有关规范规定的圈数以顺时针方向转动然后使试样返回到起始位置并以逆时针方向转动相同圈数再回到起始位置上述过程构成一次循环如有要求应在最后一次循环的两极端位置和返回起始位置的衰减变化试样长度循环次数和作为扭转试验所施加拉伸负荷的重物质量应在有关标准中规定图扭转试验装置示例要求试验合格判据应在有关标准中规定方法曲挠目的本方法的目的是确定光缆抗反复曲挠性能试样制备试样两端应以连接器或某种方式进行端接如以某种典型方式将光纤护套和任何加强件夹持在一起试样长度应足以进行规定的试验装置除非另有规定试验装置按的规定典型的试

23、验装置示例见图对圆形光缆滑轮应具有半圆形凹槽对扁形光缆滑轮应具有平的凹槽应固定限位夹头以始终由拖架移动离开的那个重物来对试样施加拉伸负荷也可采用其他等效试验装置注为滑轮为拖架为限位夹头图曲挠试验装置示例如有要求试验装置应包括按方法规定的衰减变化测量装置试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行程序如图所示试样应跨过滑轮拉紧两端均采用重物施加拉伸负荷重物质量和滑轮的直径应按有关标准的规定试样应以有关标准规定的循环次数进行曲挠如有要求按规定测量衰减变化要求试验合格判据应在有关标准中规定方法钩挂目的本方法的目的是确定光缆抗突发性钩挂负荷性能试样制备试样两端应以连接器或某种方式进行端接如以某种典

24、型方式将光纤护套和任何加强件夹持在一起试样长度应足以进行规定的试验装置尺寸如图所示的挂钩应具有能承载加于其上的不同负荷的托架挂钩与光缆接触部分的半径应大于光缆半径挂钩在试验期间应不变形衰减变化测量装置应按方法的规定试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行程序应将光缆试样牢固地夹持在两个刚性支架之间形成水平跨距和垂度的悬链线安装好此悬链线后应测量光缆试样输出光功率应将带有所加重物的挂钩托住或吊挂在试样上方使挂钩顶部位于光缆最低点之上处释放挂钩使其钩住试样此后应重新测量光缆试样输出光功率从试样上卸下重物如有要求应再次测量试样输出功率上述过程构成一次循环负荷和循环次数应按有关标准的规定可在试

25、验期间对试样进行连续光学监测对于自承式架空光缆除非另有规定负荷应为挂钩和重物总质量约循环次数应为次图钩挂试验装置示例要求试验期间应无光纤断裂应保持电气连续性如适用允许的衰减变化应在有关标准中规定方法弯折目的本方法的目的是验证光缆环圈直径缩小至规定值时是否会引起光缆护套弯折光缆护套弯折可能引起光缆中光纤断裂试样光缆试样长度应为倍的光缆最小弯曲半径程序应以双手握住试样形成一个环见图应在光缆两端处缓慢向外侧拉伸将环的直径缩小至有关规范规定的最小值施加在环底部上的两个拉伸力应处在同一平面上有关标准应规定试样温度要求应不发生图所示的弯折图弯折试验方法弯曲目的本方法的目的是确定小直径光缆经受围绕试验芯轴弯

26、曲的能力试样制备试样两端应以连接器或某种方式进行端接如以某种典型方式将光纤护套和任何加强件夹持在一起试样长度应足以进行规定的试验装置单个芯轴装置应使试样围绕试验芯轴切向密绕成螺旋状如有要求试验装置应包括按方法规定的衰减变化测量装置试验条件试验应在符合规定的标准大气试验条件下进行程序根据光缆结构和直径应按有关标准规定采用下列程序之一程序试样应以约一圈的均匀速率围绕芯轴切向密绕成螺旋状应施加足够的张力以保证试样紧贴芯轴表面然后退绕试样次卷绕和次退绕构成次循环如有要求应按规定测量衰减变化试验芯轴直径螺旋卷绕圈数和循环次数应按有关标准的规定程序试样应绕芯轴弯曲形弯曲并在弯曲时拉紧次形弯曲接着次反向形弯

27、曲构成次循环如有要求应按规定测量衰减变化试验芯轴直径和循环次数应按有关标准的规定要求试验期间应无光纤断裂试样卷绕在芯轴上检查时护套应无目视可见的开裂如有要求试验后试样残余附加衰减增加应不大于有关标准规定值方法切入目的本方法的目的是确定光缆例如航空光缆护套抗切入性能装置试验装置应能以规定速率对试样施加规定的切入力典型的试验装置示例见图程序除非另有规定应以的速率对试样施加切入力直至有关标准规定值并保持规定的时间试验后以倍至倍的放大镜目视检查试样护套损伤程序试验条件试验温度针棒直径施加的切入力和施加切入力保持时间应在有关标准中规定要求护套应无穿透现象并应保持光学连续性图加入试验装置示例方法枪击目的本

28、方法的目的是确定架空光缆抗猎枪损伤性能试样除非另有规定光缆试样长度为装置试验采用的猎枪的类型应按有关标准的规定固定光缆试样的支架应不妨碍试样自由摆动和可能成椭圆方式散射的弹丸击中试样枪弹尺寸应按有关标准的规定应体现对于架空安装特定的危害枪弹类型应按有关标准的规定通常采用铅弹或钢弹铅弹易变形比钢弹破坏性小弹壳类型应按有关标准的规定弹壳中装载的火药对试验可能有影响程序将光缆试样安装在支架上在有关标准规定的距离内射击典型距离为为使试验具有重复性有可见弹着点的弹丸数应不大于如有丸以上击中光缆试样并结果不能满足要求则试验可重新进行要求应保持光学连续性结果应提供下列资料猎枪的类型子弹尺寸和类型弹壳类型射击

29、距离试验配置细节包括光缆试样方位损伤情况包括光学连续性试样明显中弹丸数不大于所进行的试验次数方法套管弯折目的本方法的目的是确定含有光纤的套管抗光缆敷设和接续时可能经受的机械应力的性能装置典型的试验装置示例见图固定导轨保证试样位置确定透明罩使试样保持在同一平面并在试验时便于观察试样环圈的最小直径由试样长度和可移动夹头的移动距离决定必要时需一台热风扇试验条件试验应在符合规定的标准试验大气条件下进行图套管弯折试验装置示例程序从光缆上取一段长度至少为的松套管光纤或松套管光纤束试样按光缆敷设的实际情况并且如有关标准中有规定可采用热吹风在约为的温度下对试样进行平直处理应注意防止过热而损坏试样将试样安装到试

30、验装置上可移动夹头应以约为的速率从位置经距离移动到位置并返回到位置这样构成一次循环在进行最后次循环时试样在位置应保持和循环次数应模拟操作使用条件在用户方和厂方之间商定并在有关标准中规定通常进行次循环要求试验期间试样应不发生弯折结果应提供下列资料循环次数数值采用热吹风对试样进行平直处理试验条件的其他说明第四章传输和光学性能测量方法目的本章规定了光缆中光纤的传输和光学性能测量方法应按表中选择的方法检验光缆中光纤的传输和光学性能采用的方法合格判据的试样数量应按有关标准的规定表光缆传输和光学性能测量方法多模和单模光纤测量方法测量方法标准号测量方法测量方法适用的性能截断法插入损耗法后向散射法衰减折射近场

31、法横向干涉法相对折射率分布后向散射法点缺陷传输或辐射光功率法后向散射法光学连续性相移法脉冲延迟法波长色散传输功率监测法后向散射监测法机械和环境试验期间衰减变化多模光纤测量方法冲击响应法频率响应法基带响应远场光分布法数值孔径单模光纤测量方法测量方法标准号测量方法测量方法适用的性能芯轴卷绕法宏弯敏感性微分相移法干涉法将来考虑波长色散传输功率法传输功率法光纤截止波长光缆截止波长远场直接扫描法远场可变孔径法近场扫描法模场直径第五章电气性能测量方法目的光缆中含有电导线时可能需要检验电导线的电气性能本章规定了电导线电气性能测量方法应按表中选择的方法检验电导线电气性能采用的方法合格判据和试样数量应按有关标准

32、的规定表光缆中电导线电气性能测量方法测量方法标准号测量方法测量方法适用的性能导线电阻绝缘介电强度绝缘电阻绝缘电导线电气性能第六章环境性能试验方法目的本章规定了光缆环境性能试验方法应按表中选择的方法检验光缆的环境性能采用方法合格判据和试样数量应按有关标准的规定表光缆环境性能试验方法试验方法标准号试验方法试验方法适用的性能温度循环气候特性在考虑中污染耐化学性长霉耐生物性火焰火焰条件下性能将来考虑护套完整性外部静压护套缺陷渗水阻水性低温弯曲低温柔软性低温冲击低温下耐冲击性在考虑中冷冻耐冷冻在考虑中核辐照耐核辐照填充混合物滴流填充混合物温度特性工作定义在考虑中方法温度循环目的本方法对光缆进行温度循环试

33、验以确定光缆经受温度变化的衰减稳定性温度变化可能产生的光缆衰减变化通常是由于光纤弯曲或拉伸引起的光纤与光缆加强件和护套之间热膨胀系数的差异是造成光纤弯曲或拉伸的原因温度依赖性试验的条件应模拟最恶劣的情况本方法可用于在光缆贮存运输和使用期间可能经受的温度范围内或选定的温度范围通常比前者更宽内检验光缆中的光纤在基本无微弯状态下衰减稳定性试样制备试样应为出厂长度或具有有关规范规定的能达到试验精度要求的足够长度建议对类光纤试样长度不小于对类光纤试样长度不小于光缆的弯曲半径可能影响光纤对伸缩变化的适应性光纤在缆内自由滑动所以应在尽可能接近正常使用的条件下进行试验当光缆在盘上进行试验时试样的盘绕方式应不影

34、响正常使用条件下光缆可能产生的性能参数如衰减长度等变化试样和线缆架线筒笼式线架线盘的热膨胀系数差异应不影响试验结果对试验结果有影响的主要因素为试验温度条件调节线缆架的类型和材料试样圈或线缆盘直径通常建议如下试样盘绕直径应足够大以保持光纤对伸缩变化的适应性为此可使盘绕直径明显大于规定的光缆交货盘绕直径应消除试验温度条件调节产生的试样伸缩受到的限制应特别注意避免试验期间试样上存在张力为此试样在盘上不应紧绕因为紧绕在低温下可能限制试样收缩在高温下可能限制膨胀多层盘绕采用诸如大直径圈具有柔软垫层的缓冲式线缆盘或无张力装置等的松散盘绕为了限制试样长度可将光缆中的若干根光纤连接起来进行光学测量应限制接点数

35、并最好将连接点置于试验箱外但在对试验结果进行分析时应考虑上述情况在这种情况下光学测量宜采用后向散射法装置光学测量装置应采用方法规定的衰减变化测量装置温度试验箱温度试验箱应具有合适尺寸以容纳试样其温度是可以控制的控制精度应不低于规定试验温度的温度试验箱的实例见程序初始测量除非另有规定试样应在温度下至少预处理应对试样进行外观检查并测量该初始温度下的衰减基准值试验应将处于环境温度下的试样放入具有同样温度的试验箱内应以适当的冷却速率将箱内温度降低至适当的低温箱内温度达到稳定之后应使试样暴露在此低温下达适当的时间应以适当的加热速率将箱内温度提升至适当的高温箱内温度达到稳定之后应使试样暴露在此高温下达适当

36、的时间应以适当的冷却速度将箱内温度降低至环境温度值上述过程构成一次循环见图除非另有规定试样应经受次循环有关标准应规定试验过程中衰减变化和检验在哪个些阶段后进行检验第个循环起始点图温度循环试验的次循环试验从试验箱内取出之前应已在环境温度下达到温度稳定如有关标准规定不同的贮存和使用温度范围而不是两项不同的试验则按图采用组合试验程序第个循环起始点图温度循环组合试验的次循环和冷却加热速率应在有关标准中规定应注意在冷却或加热阶段末应使缆芯温度接近试验箱的规定温度恢复如环境温度不是试样从试验箱内取出后进行试验所要求的标准大气条件则应使试样在该条件下达到温度稳定对确定类型的试样有关标准可规定特定的恢复周期结

37、果应按有关标准规定对试样进行外观光学和机械检查应提供下列资料试样绕圈或线缆盘直径盘绕细节绕圈线缆盘或其他当采用缓冲式线缆盘时应说明采用的缓冲层类型单层或多层盘绕疏松盘绕或笼式盘绕盘绕张力和无张力装置如适用线缆架类型和材料试样状态垂直或水平放置试样被试长度光纤连接类型如适用试样端制备试验装置资料包括测量设备类型和注入条件试验严酷度循环次数温度循环曲线图湿度是否受控制如湿度受控制则应提供极端温度下的湿度规定波长下作为温度循环函数的衰减变化包括精度方法污染将来考虑方法护套完整性目的本方法检验光缆护套是否连续并无小孔本方法采用内部加压充气进行试验对于防潮型护套则采用火花试验内部加压充气试验对于非填充式

38、光缆试样护套应经受至的内部气压在沿整个试样长度上气压均衡后历时而无泄漏如按进行试验则不需要进行本项试验火花试验如适用试样护套应经受至少交流有效值或直流的火花试验电压如按进行试验则不需要进行本项试验方法外部静压将来考虑方法渗水目的本方法的目的是检验全填充户外光缆防水渗漏性能应按有关标准规定采用下列两种方法和之一对试样进行试验试样制备方法应在离光缆试样段一端处去除一圈宽的护套和绕包层并在此暴露的缆芯上加水密套筒跨接护套间隙见图图渗水试验方法随机取一段比被试段长的光缆试样被试段长度应不超过如有要求试样先按方法程序进行弯曲试验然后从试样的中间部分取下不超过的试验段见图程序试样应被水平支撑并在温度下施加

39、高水柱见图持续可采用水溶性荧光染料以便检查水渗漏采用的荧光染料应不与任何光缆材料起反应如采用荧光染料则应以紫外光进行水渗漏检查要求在试样末端应无渗漏水如在缆芯及其绕包层外偶尔有几滴水渗漏不宜作为试验失效方法冷冻在考虑中方法核辐照在考虑中方法填充复合物滴流目的本方法的目的是检验光缆内填充及涂覆的复合物在规定温度下是否滴流试样试样数目和类型除非另有规定应从每光缆样本中取个光缆试样每个光缆试样应是规定的光缆类型中具有代表性的试样长度除非另有规定每一个试样长度应为试样制备应按下列规定制备试样从一端去掉的外护套除保留二次被覆光纤和填芯如采用并使其不受扰动外从同一端去掉其他光缆构件去除上述试样端剩余部分上

40、附着的填充复合物但不擦干净保证仍有填充复合物覆盖对于采用光纤束或光纤带的光缆结构为了防止试验时因光纤自重而滑动应采用不扰动光纤的方式在试样另一端将可能滑动的光纤与试样的其他构件一起夹紧有关标准规定时可将光纤松套管的上端密封起来模拟大长度光缆试样装置温度试验箱温度试验箱应具有足够的热容量以便在试验期间保持规定的温度并具有足够的空间放置试样如温度试验箱为空气环流型的则空气不应直接吹到试样上盛料器皿收集试验时滴流填充复合物的盛料器皿应为非吸湿性容器试样定位装置定位装置包括夹持试样的夹头支架或其他器件必要时天平天平精度应至少为并且能称出空的和滴有允许量的滴落物盛料器皿间重量差程序将温度试验箱预热至规定

41、的温度将制备好的试样放入试验箱内制备好的一端朝下垂直悬挂将预先经称重的清洁盛料器皿直接置于但不能碰悬挂的试样下有关标准规定时可按下列步骤对试样进行预处理否则继续步骤使箱内温度达到稳定除非另有规定每个试样预处理预处理结束后以另一个预先经称重的清洁盛料器皿替换原先的那个对预处理期间使用的盛料器皿称重记录预处理期间可能滴流的填充或涂覆复合物量滴流量大于规定值应作为一次试验失效除非另有规定此值应为试样重量的或除非另有规定试验时间应为然后继续步骤使箱内温度达到稳定除非另有规定试验时间应为试验时间结束后从试验箱内取出盛料器皿并对其称重记录每一个试样可能滴流的填充或涂覆复合物量除非另有规定滴流量不大于作为无

42、滴流试验温度和是否进行预处理应在有关标准中规定要求除非另有规定所有试样中应允许出现个最大滴流量如最初的个试样中有个滴流量大于但小于则应按制备个追加试样按至进行试验如追加的试样中滴流量无一大于则作为试验合格结果应提供下列资料被试光缆类型预处理如适用细节如温度持续时间预处理期间允许的滴流量试验温度试验结果滴流量附录提示的附录短距离应用的光缆导则总则目的本附录提供有关通信设备中短距离应用的光缆导则以便对这类光缆的配用光纤种类性能参数和试验测量方法确定统一的要求引用标准光纤总规范第部分总则光纤光缆连接器第部分总规范光纤种类短距离应用的光缆可配用下列光纤类用于数百米至的距离类用于几百米至的距离类用于以内

43、的距离配用的上述光纤的性能参数应按有关标准的规定尺寸测量方法直径测量方法本标准表规定的方法适用长度测量方法本标准表规定的方法适用对成圈或绕在盘上的光缆进行测量时可采用方法通常经适当校准的高分辨率回波测试仪在长度上可达到几厘米的精度机械性能试验方法当光缆末端不装连接器使用时本标准规定的方法适用当光缆末端装有连接器使用时应单独对光缆进行试验并按对光缆组件进行组合试验光缆试验剥离性在考虑中拉伸磨损压扁冲击均衡挤压在考虑中反复弯曲扭转曲挠钩挂弯折弯曲切入管弯折连接器试验尺寸中跌落中连接和分离力中振动中连接机构强度中光缆抗拉中光缆扭转中光纤或套管保持有效性中传输和光学性能测量方法衰减采用下列经更改的注入

44、条件的截断法可测得短段光缆较精确的结果但因短段光缆损耗较接近测量误差所以不能忽略测量误差对结果的影响在精度要求不高的场合可采用插入损耗法方法规定的高分辨率后向散射法对类光纤可能适用非稳态注入条件在光纤长度达不到光功率稳态分布的情况下采用不同于稳态分布的注入条件是合适的在被测光纤整个长度上注入条件均不同于稳态条件时就不可能获得衰减常数即光功率分布与被测光纤长度有关在这种情况下可规定特定条件下的衰减测量应记录这些条件例如光源波长光源谱宽光源辐射图被测光纤长度光源与被测光纤之间的耦合对于非衰减测量可能需要的特定的注入条件如规定的满注入条件建议采用下列注入条件注入光束数值孔径等于或稍大于被测光纤最大理

45、论数值孔径注入光斑尺寸等于或稍大于被测光纤纤芯尺寸规定了可获得上述注入条件的注入装置注入条件突变型折射率分布光纤的数值孔径和衰减测量的重复性是关键的应适当规定注入装置通过采用商品化的光学元器件可建立这种装置这种装置应能提供宽范围的注入光斑尺寸和数值孔径以适合所有类型的被测光纤说明注入装置见图注入装置将光源成像在被测光纤输入端即形成一个光斑通过调节光阑和来分别调整光纤输入端光斑直径和最大注入角利用从光纤端面和光分束器反射的光通过电视屏可测定实际光斑尺寸因此能将光斑对中在纤芯上根据光阑和光纤端面之间距离调节此光阑以获得要求的最大注入角一旦这距离固定了就容易获得注入角重复性因为光纤端面必须聚焦在电视

46、屏上对于类光纤为了获得与长度无关的衰减建议将一个搅模器见图和表置于被测光纤和光阑之间并应从装置中去掉光学部件和到光斑尺寸大于或等于纤芯尺寸注入光束数值孔径应大于或等于被测光纤理论数值孔径数值孔径测量需作进一步研究光源例如钨带灯透镜例如滤光片例如透镜例如斩波器透镜例如可调视场光阑光分束器透镜例如物镜例如可调视场光阑功率计电视监视检测器电视屏图注入装置图搅模器表搅模器参数光纤直径光纤长度圆柱直径两圆柱间距字形圈数目测量条件为了测得具有重复性的数值孔和衰减值应规定下列内容光斑尺寸纤芯直径的百分数注入光束数值孔径光纤理论数值孔径的百分数搅模器参数适用时基带响应测量方法对类光纤可采用冲击响应技术对类光纤

47、的基带响应测量待研究光学连续性测量方法建议采用表规定的两种方法中的方法方法数值孔径测量方法建议采用方法采用规定的注入条件环境性能试验方法总则当光缆不端接连接器使用时本标准规定的方法适用当光缆端接连接器使用时应单独对光缆进行试验并按对光缆连接器组件进行组合试验工作温度范围通常光缆经受的温度范围为至陆用至民用航空至军用至航天应采用合适的光纤被覆层光缆试验火焰冷弯温度循环污染在考虑中护套完整性外部静压将来考虑渗水冷冻在考虑中核辐照在考虑中连接器试验气候顺序中盐雾仅适用于具有金属零件的连接器中附录提示的附录光缆采购指南总则采购包括采购方为某一特定项目获取光缆的整个过程此过程包括规划选择产品和供货方法索

48、取报价安排结账期和条件签订合同或购货订单获得及时交货验收解决与此交易有关的问题和索赔以及质量保证采购过程即使并不直接产生收益也应承担服务方面的职责帮助降低成本鉴于技术供货情况和市场状况等的变化应作出能满足项目需要的长短期采购计划在材料具备订货到交货的时间新的货源和技术革新方面向产品和市场开发者提供预测和规划信息采购能起重要的作用本附录是对光缆采购有用的方法和程序通常用于采购过程可能不是所有提供的方法和程序都适用于每一种采购情况不同的采购方法将在供货方产品合格性方面的信誉产品试验过程的费用等与购货量所能达到的财力等之间作平衡考虑采购步骤下列采购步骤提供典型的光缆采购过程并说明如何使用所附的检验清

49、单规划准则过程的第一步是确定光缆采购准则并搜集初步信息光缆标准任何可能的协商一致的产品规范应为已颁布的地方标准国家标准或国际标准在无任何标准的情况下表格至所示的检验清单可用于制定一项合适的采购规范资料要求各可能的产品供货方提交一份就能获得不同供货方有关产品规定参数和性能的详细资料在中采购方可向制造厂提供产品预定用途和关键要求的简要说明作为制造厂作出确切签复的参考往往是制定采购规范的准备步骤如果采购方已具有足够的某些供货方的技术和商品资料则就不是绝对必要的程序在这种情况下如合适则可简化的规范部分应包括对所考虑工作的一般说明并仅规定绝对必要的那些参数和要求报价单要求程序之后便是寻找和挑选合格的货物这是采购过程的关键阶段为此应有来自可能的供货方对的答复收到该资料后应与可能的供货方作进一步联系并最终产生采购规范一旦商定最终的规范供货方就发出以便采购方挑选最好的可能的光缆货源购买和评估准则评估报价不仅应考虑价格还应考虑诸如交货结账期以及条件服务运费供货方财务状况培训和