GB T 5989-1998 耐火制品荷重软化温度试验方法 示差-升温法.pdf

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1、GB/T 5989一1998前言本标准等同采用ISO1893(耐火制品一荷重软化祖度的测定(示差升温法)1，采用的版本为1989年8月1日首版的lSO1893 , 1989 , 本标准与原GB/T5989-J 986主要技术差异如下2一-1适用范围扩充了内涵，规定了最高使用温度;一-2引用标准新增p一-3定义增添了新的内容事5.1 加荷装置放宽了支承棒及压棒的尺寸，一-5.2加热炉放宽了均温性限制，一-5.3测量装置提高了位移测量精度，9试验报告增添了新的内容，一一新增附录A。丰标准的附录A是提示的附录。本标准自实施之日起，代替GB/T5989-1986(致密定形耐火制品荷重软化温度试验方法示

2、差升温法片。本标准由国家冶金工业局提出。本标准由全国耐1.材料标准化技术委员会归口自本标准起草单位z洛阳耐火材料研究院、宝钢冶金建设公司筑炉公司.本标准主要起草人=李永刷、沈清立、寰晓弹、李绍奇。本标准于1986年4月8日首次发布。146 GB/T 5989-一1998ISO前言1SO(国际标准化组织)是世界范围内国际标准联合体OSO成员)。国际标准通常由1SO技术委员会制定。对技术委员会已经确定的某一个题目感兴趣的成员国，都有权接受技术委员会的委托.与1SO有联络的政府或非政府的国际组织，也可参加这项工作。ISO在所有电工技术标准化事务方面与国际电工委员会OEC)紧密合作。在ISO委员会确认

3、为国际标准之前，要被技术委员会采纳的国际标准草案，要在成员国内循环表决。按照lSO程序需要至少75%的成员国投票赞成才能通过。国际标准ISO1893由ISO/TC33耐火材料技术委员会制定。本标准附录A仅供参考。147 GB/T 5989-1998 ISO I吉耐火性是材料能够承受高温的特性。荷重软化温度是材料在持续升温条件下，承受恒定载荷时对其抵抗形变能力的量度。没有任何一种试验方法，在包含了所有可能的诸多综合因素(包括暴露的持久性)的条件下，能够客观地测量荷重软化温度。为了布一个专一的试验方法，不得不接受一些制约。主要是，其一，施加一恒定的载荷，其二，以恒定的速率升温，其三，可以断言，在任

4、何温度下荷重软化温度的值都可以用在任何温度下试样的高度和在试验升温过程中达到的最大高度值之差来描述。从这个最终假设可推断出该方法属升温法高度的测量为示差法。荷重软化温度的试验结果不会是绝对的，本试验仅仅只是提供比较不同材料荷重软化温度值的一种有效方法而已。本方法所用试验设备与测试压蠕变所用的设备是一样的。压蠕变是在一定的温度下.试祥承受恒定的载荷测量形变随时间变化的装置(JSO3187)。148 中华人民共和国国家标准耐火制品荷重软化温度试验方法示差升温法Refractory productsDeterminatioD of refractoriness-under-Ioad Differen

5、tial-with rising temperature 1 范围GB/T 5989-1998 idt ISO 1893 ,1989 代替GB/T5989-1986 本标准规定了在持续升温条件下，对于承受恒定载荷的耐火材料或制品形变(或称荷重软化由度)的测定方法(示差升温法)。本试验能够测出的最高温度为1700C 2 51用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 5073-1985 耐火制品压蠕变试验方法3 定义本标准采用下列定义荷重软化温度refracto

6、ri时ss-under-load耐火制品在倚重、升温及时间的综合作用下性能的特征值。4 原理在规定的恒定载荷和升温速率下加热圆柱体试样.在到试样产生规定的压缩形变，记录升温时试样的形变，测定在产生规定形变量时的相应温度。5 设备5.1 加荷装置5.1.1 概要加荷装置应能在整个试验过程中沿厄棒、试样和支承棒二者的公共轴线竖直施加压力。加荷装置的具体要求见5. 25. 5. 恒定载荷应竖直向下施加于直接或间接放置在支承棒上的试样上面，由通过支承棒中心的测量装霞测量试样的形变。为f明确起见，由因1和图2丧达压棒、支承棒、试样及垫片之间的相互关系。也可将带通孔的支承棒和主在片与不带通孔的压棒和垫片交

7、换位置。测量装置JiH过支承棒与通过上fE棒进行测量都可以(见图3)。注z尽管两种配置方式都符什本标准，但是最好按图1昕示，测量装置安装有下部，其原因见附录A.5.1.2 支承棒z直径至少45mm，并带有轴向孔。5.1.3 压棒2直径至少45mmo 国东质量技术监督局1998-12-15批准1999- 08-01实施149 GB/T 5989-1998 注z上压糠固定安装在炉子上，炉于和压捧组成加荷装置应可移动.5.1.4 立、下垫片，厚5-10mm，直径至少50.5mm.采用与待测材料相适应的耐火材料制作(例如z硅酸铝质制品可用高温烧结的莫来石或氧化铝材料制作垫片$碱性制品可用镶质或尖晶石质

8、材料制作垫片)。在试验条件下，上垫片置于试祥与压棒之间，下垫片放在试样和支承棒之间，而且应带有袖向孔(见5.1.5)，压棒、支承棒的端面应为平面且与轴线垂直，垫片的两个部应平整且相互平行。注z在试验硅质帽晶情况下，为防止垫片与试样之间发生反应，可用0.2mm厚的铅佬垫片.5.1.5 图2表明了压棒，支承棒，上下垫片，销佬垫片如果需要的话)，试样之间的相互关系，还注明了支承棒及下垫片的孔径尺寸。压棒和垫片应能承受载荷直到最终试验温度而无明显形变，且垫片与加荷系统之间无化学反应。5.2 试验炉(最好具有竖直轴线)应能在空气中按规定的升温速率(见7.4)加热试样至最终试验温度。在试样周围12.5mm

9、左右的装样区域内，当温度在500C以上时，炉温分布均匀至士20K以内。将几支热电偶分别放在圆柱体试样侧面、顶面不同的点处，测量炉温分布。注2试验炉的设计应使压棒组件易于安放，如果压棒组件伸入炉内有困难.可移动炉体。正确的安装应是=试祥和压棒、支承棒竖直且同轴.5.3 测量装置5.3.1 外刚玉管放在支承棒内，紧顶下垫片的下表面，并能在支承棒内自由移动(见5.3.3)。5.3.2 内刚玉管放在外刚玉管中，通过下垫片和试样的中心孔，紧顶上垫片的下表面，而且能在外刚玉管、下垫片和试样内自由移动见5.3.3)。5.3.3 图2表明了内外刚玉管，上下垫片及试样的相互位置关系，注明了其内、外径的典型尺寸。

10、5.3.4 测量装置g一块千分表或一支与自动记录系统相连接的位移传感器固定在外刚玉管的一端(见5.3.1) ，由内刚玉管传动，测量装置的灵敏度至少为0.005mm. 5.3.5 刚玉管应能在整个试验过程中承受测量装置施加于该管上的压力而无明显形变。5.4 温度测量装置5.4.1 中心热电偶插入内刚玉管，其热端置于试样的中心，用以测量试样几何中心处的温度。5.4.2带保护管的控温热电偶位于试样外侧(见图。，用以控制试验炉的升温速率。注2对于某些结构的炉子，热电偶也可靠近加热元件.5.4.3 热电偶用销姥丝制成而且能适用于最终试验温度。5.4.4 热电偶应定期校验。5.4.5 量尺z精度为0.1m

11、m, 6 试样6.1 试样为中心带通孔的圆柱体，直径50mm土0.5mm，高50mm土0.5mm。中心通孔孔径12-13 mm，并与圆柱体同轴.注s圆柱体试样的输向最好与制品压制方向一致.6.2 试样上下端面应平整并相互平行(必要时可研磨)，而且应与圆柱体轴线垂直。圆柱体表面不应有肉眼可见的缺陷.用千分尺测量试样的高度，任何两点高度差不得大于0.2mm.当用角尺检查时，其柱丽与角尺之间的间隙不得大于0.5mm.6.3 为确保试样的上下端面完全平整，可将其两端面压在衬有复写纸的硬滤纸(厚0.15mm)上，若印痕不完整、不清晰则应重新磨平。注=用直尺控制试样表面的平整度也是准许的.7 试验步骤7.

12、1 测量试样的高度及内外径，精确至0.1mm，把试样放在支承棒上，并用带孔的垫片隔离，将不带150 GB!T 5989-1998 孔的垫片放在试样上，置试样于炉内，调整测量装置至正确位置。7.2 施加于试样上的实际载荷大小应包括压棒自重在内，井满足r11j矗件:a)致密定形耐火制品，0.2MPa , b)隔热定形耐火制品，0.05MPa o 应力误差为土2%.且载荷计算取舍至整数IN。性z目前平定章制品的试睦，不在本标准苗围之内，这是由于官没有制样踞在，但是，如果按此试瞌方桂执行，推荐的量荷大小为:a)致密不定形耐火制品，O.IMP.，b)隔热不定形耐火制品，0.05MPa o 7.3按规定的

13、升温速率升温，升温速率由控温热电偶调节，一般为4.55. 5 K!min. 撞z当植匮超过500C时，速率可为10K/min. 7.4 在试验过程中每隔5min(不超过5min)记录试样中心温度和测量装置的读数各一次。当形变开始后，每隔15，记录一次形变量和温度。7.5 按给定的升温速率连续加热，直至达到允许的最高温度或试样的压缩形变量超过其初始高度的5%为止.8结果计算8.1 用第7章所获得的试验结果绘制曲线C，(见图4).C，表示试样高度变化百分率(不计刚王管长度变化)与温度的关系(5.3.1和5.3.2) 8.2 根据内刚玉管(5.3.2)在试样中心孔的一段长度随温度变化的百分率.绘制出

14、校正曲线C，(见团4) 0 8.3 对应于任何给定温度.AB=CD，绘出校正后的曲线C，(见图的。8.4 通过曲线G的最高点四条平行于温度轴线的直线(见圈4).试样在温度t时的形变量H等于该水平线的纵坐标与校正曲线C:l上时应温度t点的纵坐标之差.8.5 根据自.4.在曲线C，上确定试样形变为0.5%.1.0%.2.0%和5.0%相对应的形变温度分别为to. 屿.t，和t，.151 GB/T 5989-1998 压捧(5.1.3)l垫片(5.1.的巾心热电偶(5.4.1)控温热电偶(S_4.2)试样(6，1)F勾I片(5.1.4)内伸l卫臂(5.3.2)外刚王智(5.1.1)主革悻(5.1.2

15、)唰肯费生是青(5.3.4)图1测量装置在试祥下部的示意图152 GB/T 5989二1998带樨号者为典型的尺寸单位:mm性棒(5.3) 外任主少4S上给片外径主少50.5钊姥垫片外径505内径12伽试样6.1)外径50土O.J 内径12-11阔佬暨片外径50，5.内径10下垫片外径至少50.5向性10主承梅(5.1.2)外轮恒少45内径琶少20内任5内同1骨(5.3.2)外径15嗣内径中L、热电偶(5.4.1)图2试祥、压棒、垫片及刚玉管安装示意图153 GB/T 5989-1998 接温然电偶(5，4.2)下釜片(5.!.4)主承降5.1.2)因3测量装霞在试祥上部的示意图15, 9 试

16、验报告甲，、叫JI 1 2 3 试验报告应包括以下内容a)试验项目名称gb)试验日期sGBjT 5989-1998 ， 图4在给定温度下测定实际形变的例图c)执行标准，即.按GB/T5989耐火制品荷重软化温度试验方法示差升温法测定;d)试验材料的说明(生产者、型号、批号等), U样品数量s。取样部位和取向$g)试验炉型号;h)若炉内不是空气气氛，应注明所使用的气氛;i)升温制度和施加的载荷;j)按8.5条列出试验结果。155 GB!T 5989 1998 附录A(提示的附录)测量餐置应安装在炉子方试验炉的测量装置安装在下部比安装在上部更合适，其理由是A1.1 传感器更容易安装在环境温度均匀且适当的位置上gA1. 2 月1玉测量管热端的外加载荷(见5.3.1-5.3.2)可达到最小。这对刚玉内管来说恃别重要(5.3.2).当传感器安装在炉子下部时，月1五内管热端所受到的负荷相当于传感器簧片施加的力，而且比刚五管的质量和穿过刚玉管热电偶的质量都小。在任何条件下，传感器簧片施加的应力刚好维持与垫片接触即吁。156