GB T 5987-1986 热双金属温曲率试验方法.pdf

《GB T 5987-1986 热双金属温曲率试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 5987-1986 热双金属温曲率试验方法.pdf（10页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准热现金属温曲率试验方法Test method for flexivity 。fthermostat metals U DC 669.2/ .8 620. 181. 42 GB 5987 86 ；$：标准适用于测定厚度大于或等JO.3mm的直条形热双金属和厚度小于0.3mm的螺旋形热ill金属的温曲率螺旋形热双金属的温曲率试验方法见附录A0 卒试验方法是将热双金属试样放置在相距寇的测量长度的两个锥形主座上咱测量试样测量点的位移与温度变化的关系咽通过计算得到温曲率。1 定义和符号温曲卒F是单位厚度的热双金属试样，每变化.!(I.位温度时的纵向中心线的曲非变化用下式表示z1 l

2、 R R F ff一一一.（l ) T. T 为fi :; Z和T，间温度间的温曲率咱必须分别测量在温度T，与温度T，的曲卒IR J和lR , 要找出上述任J温度的曲卒，口I测量挠度j（图I），则曲率用下式算出：1 R, c 8 f I c l + 4 f ff+ 4 J l . . ”( 2 ) 式中R i式样纵向中心线的曲J宇平径、mmff 试样厚度，mmi一一支点间距离咱mmf一一点状支点时的挠度，为二支点中央试样底面的纵向中心线与连接二:k点的直线之间的草直距离.mm 国家标准局1986-04-08发布1sa1 -oa-01实施15.1 2 装置5 154 1 GB 5987 86 I

3、 L 囱11一试样3直点，z中心线R一试样纵向中心线的曲串半礼mm-f一试样厚度，mmL一直点间目禹，mmf 点状支点时的挠度，fJ主点中央试样底面的纵向中心线与连接工主点的直线之间的垂直距离mm 2 L 图Z 2 1 -I主持器2 接触忏3 试样4 点状主屉5 刃状主）.4 口GB 5987-86 2. 1 主瑾（见剖2) 包括一个）刃主鹿和J个中i？小f或等于IJ.Zmm的点状直座。测量￥：度L指试样与一个直座接触的点到与另个主座接触的点之间的距肉）必须精确到士O.lmm，当温度在凶130C时测量距禹L的变化应小于0.05mm.因此有关主座的ii接部件必须来用热膨胀在数小酌4J 36材料制

4、戚，接触杆位于两立隆中心真误是应小士。.05mm,Z.Z Ii、持揣为了防止试样在测量过程中移动，必须果用也持端。在刀主阵的端用于点状负荷轩在垂直方向上施加0.25N的重刀，把试样固寇，见图3,闺31 )J状直陪2 带扭曲的/J;恃器3 试样为了限制试样横向移动要求因3中B的尺寸早得比试样宽度大o.5mm。2. 3 挠度测量装罩使用i最度千分尺或读数E傲镜削量试样的挠度要求从垂直f由两个立座所组成的在于面方向去接触试样。在使用深度于什尺时用电下指示器接触不会时试样带来较大的I响要求在各个试验温度下试样挠度的酬量能精确至O.Otmm，挠度测量装置与试样直座相连接的部分应果用热膨胀孟数小的4J 3

5、6材料制戚，以越免加热时测量装民与试样主座产生明显的位移。Z.4 描槽种能搅拌的恒温液槽或恒温箱，活情中可放置试样架何可调节的加热电源利用J调节的加热电掘使试样能保持在要求酌温度节，沿整个试样长度上的温度主导不超过i武验所用温度随阔的o.5h在整个试验过程中浴惰的温度变化在主o.3C之内。2. 5温度测量性问来用二等标准革银温度计戎相等精度的温度计测定浴惰内各点温度。试样温度的测定应精确至i O. I C , 3 试祥和I)l量且要求3. 1 括轧制方向取样，使得晶粒延伸方向与试样的任度方向一致。3. 2 试样果用直条形、要求平直.i.虫害明显的原始的平规则弯曲p3.3 试样租切或剪坦j币，应

6、仔细地用机加工或挫阅工对试样的尺士进行修整为f附止粗加工结试样带章的损伤和缺阳电市试佯各边至少(j古阿击厚度的情加工企量。试样挝大宽f宜与最小宽度之辈，应不大F最小宽度的2 3.4 试样厚匮要求均匀致，最大厚度与最小厚度之是，早T最小厚度的2忡。155 GB 6987 88 3.5 试样尺寸按表l切取表lmm 试样厚度S试梓宽度b测量最度L试样总长度。.3 It o. 6 6 .10 60 。.6 It 1. 25 10 JOO 120 或按下列条件取样：8 , b/f 20; 80l/f飞200试样总长度l + 2 b. 3.6 用千分尺或其他同等精度的方法测定试样的厚度，应能精确至0.00

7、2 mm。千分尺的测量平面直径小于等于6.5mm，在试样中心线上沿长度方向至少测量三点取平均值。3.7 试样准备完毕后，应在测量长度之外打上明确而耐久的标记，但不允许对测量结果严生影响。3.8热处理加工成形后的试样应域进行热处理，以便消除其内应力。热处理的具体制度见GB4461-84热双金属带材技术条件或者由供需双方协议而走，不允许对经热处理后的试样进行校正。4 试验程序4. 1 清除热处理之后试样表面上的污物和氧化色，以便提高电子指示的灵敏度。4.2 把试样安放在试样架的支座上，高膨胀层在上，旋动螺旋千分尺在室温时测其原始位置。在试样的中央部位施加轻微的压力，然后把压力去掉，如果由于重复施加

8、压力出现原始位置明显的变化则应在试越之前找出其原因并加以纠正。4.3 当开始条件满足要求后，观测室温的饶度和温度，并记录其结果。4.4 把试样的温度调整到下一个选定的温度，待温度稳定后，测量和记录试样中央或中央附近的温度。4.5 测量和记录挠度。4.8 按4.4所述的测量方法重复测量和记录温度，如果发现温度或温度分布有明显的差异时就要修正并再次测量和记录挠度。4.7 在取得满意的温度测量和相应的挠度数据后，可调整到下一个选定的温度按上述规范继续进行试验。4.8 在所有情况下，最后要在室温或室温附近作一次测量，目的是确定是否存在永久变形和机械事故以及它们影响温曲事的测量是否在精度要求范周内。如果

9、影响是明显的则按供需双方商寇在下列条件中边，项重做试验。a. 在相同的温度范围内试验同一试样，b. 在不同的温度范围内试验同一试样sc. 在相同的温度范围内试验另一试样gd. 在不同的温度范围内试验另一试样。注，长度、温度、厚度和提度位置测量的累计误差能使同一试样的接连两次测定的温曲率高差异对各种试样尺寸温曲事和温差用统计近似法制出的最大累计误茬列于表BI o 5 试验报告试验报告应该包括下列内容za. 热双金属的型号和制造厂厂名gb. 材料的炉批号g!56 c. 热处理制度gd. 试样尺寸se. 试验温度范围3r. 温曲率；GB 5987 86 g. 试验员接名（盖章），校验者签名（盖章hb

10、; 试验日期gI . 试验报告编号。IS7 GB 5987 86 附录A（补充件）厚度小于0.3mm采用平螺旋热双金属的温曲事试验方法。A .1 适用范围本方法适用于测量厚度小于0.3mm热双金属的温曲率。A.2 方法摘要把热双金属片材绕成平螺旋试样，放在温度均匀的浴槽或恒温箱中加热，测量各温度下的偏转角度，然后通过公式计算得到该温度区间的温曲率。A.3 i曲率（按公式（AI）计算）式中，F一一温曲率，I； T】一一为起始温度，c T, 为终了温度，C) （币. ) F0.0154. (A I ) l T=!OO 43 10 0.300 300 ). 28 I. 06 43 x 10 。.25

11、0 300 1. 43 I. 27 43 x 10 o. 200 250 1. 67 t. 50 43 x 10 。.!50 250 2. 08 I. 95 43 x 10 0.125 250 2. 44 2.34 43 x 10 O. JOO 200 3. 00 2.92 23 10 。.300 300 !. 34 1.07 23 10 o. 250 300 1. 47 1. 24 23x1u- o. 200 250 1. 69 1. 52 z3x10- 0.150 250 2. 10 1. 95 23 10-. 0.125 250 2.45 2. 34 23 x 10 0.100 200

12、3. 01 2. 92 13 x 10 o. 300 300 1. 53 1. 16 13 x 10- o. 250 300 1. 59 1. 28 13 x 10 0.200 250 1. 80 1. 55 13 x 10 0.150 250 2. 14 1. 98 13 x 10 o. 125 250 2.47 2. 34 13 x 10- 0.100 200 3. 03 2. 92 4 x 10 。.300300 3.32 I. 85 4咒10 o. 250/ 300 2. 96 1. 79 4 x 10 0.200 250 2.95 1. 95 4 x 10 0.150 250 2.

13、71 2. 17 4 x 10圄0.125 250 2. 89 2. 45 xl。”0.100 200 3. 38 3. Ul 附加说明z本标准由中华人民共和国机械工业部、中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由上海电器科学研究所、陕西钢铁研究所负责起草。本标准主要起草人沈伴龙、周清云。162 士？咱i. T = 150 1. 01 1. 19 1. 47 I. 93 2. 31 2. 90 1. 01 1. 19 1. 48 1. 93 2. 31 2. 90 1. 05 1.22 1. 49 1. 94 2.31 2.90 1. 43 1. 47 1. 69 2.02 2. 37 2. 94