GB T 5861-1986 液压快换接头试验方法.pdf

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1、中华人民共和国国家标准液压快换接头试验方法Hydra.Uc lIuld ;0 er-Qulck actloD cOllpllDls-Test metbods UDC 121.143.415 GB 5811-86 本标准规定了液压系统管路中，不需用工具或专门装置能快速连接或断开的液压快换接头的试验方法。本标准适用于阴、阳接头上带有或不带有密封装置，以及直线运动和或旋转运动接通或断开管路的接头总成和阴、阳接头。1 试验条件1. 1 试验时环境温度为20-35C，特殊要求除外。1. 2 试验油液粘度等级为N32(即在40C时粘度为28.8-35 .2mm2 /s)。2 试验设备2.1 试验设备原理图

2、如图1到图7所示。2.2 测试数据精度应符合表1规定。量的名称流量力压力压力降温度扭理容m(泄漏)表1单位L / min N kPa (bar) k Pa (ba r) C N m mL 注g数据精度一栏中的百分比为最大测量值的百分比。S 试验项目与试验方法根据需要，可进行部分项目或全部项目试验，项目和方法见表2。国家标准局19踊-02-17发布标准搜搜网各类标准行业资料免费下载数据精度:t 3 % :t 3 % :t 3% 士3%:t 3 C :t 3 % 士1%19踊-11-01实施GB 5881-86 表2项目号试验项目试验方法要求1. , 连接力试验用试验掖润滑接头接合面，将接头总成装

3、人记录平均连接力和试验装置中，保持内压力，在阴阳接头上或扭垣加一轴向力和或扭矩，直到接头完全接合记录接头损坏和故测量连接力和(或)扭矩，在同一接头上重障情况复试验五次，对五次测定的连接力和(或扭矩取平均值1. Z 分开力试验用试验液润滑接头接合面，将接头总成装入记录平均分开力和试验装置中，保持内臣力和或通流状态，或扭矩, 在接头锁定机构上加一轴向力和或扭矩直记录接头损坏和故到接头完全脱开障情况测量分开力和(或扭矩。在同一接头上重复试验五次，对五次测定的分开力和或)扭矩取平均值. I 渗漏试验记录渗漏量,. a. , 低压下接头连接的按图l所示将接头总成装入试验装置中，施渗漏试验加即l向负载，在

4、不小于30min的试验时间内测量圆柱液面下降高度，并计算渗漏量(mL/h】1. a. Z 低压下接头断开的按图2所示将阴(阳接头装人试验装置中，渗漏试验在不小于30min试验时间内测量圆柱液面下降仅用于带密封装置的)高度，计算渗漏量(mLjh) a. a. a 最大工作压力下接清除回路内部空气，使接头总成达到最大工头连接的渗漏试验作臣力，保压时间不小于30min.观察并测量渗漏量，计算渗漏量(mL/ h) 事.a. 4 最大工作压力下接清除回路内部空气，使阴(阳接头达到最头断开的渗漏试验仅大工作臣力，保压时间不小于30min，观察并用于带密封装置的测量渗漏量，计算渗漏量(mLIh) a.4 极

5、限温度试验用试验液克人接头总成，使其达到最高工作记录渗漏量1.4.1 由最高工作温度降至环境温度下接头连接温度并保温6h以上(注意在温度调节期间，接的试验头总成内部空气必须排到大气中)，再使其冷却至环境温度，断开接头并再接上接头，按第3.3.1项及第3.3.3项试验方法测量渗漏量1.4. Z 由最高工作温度降至用试验液充入阴、阳接头，使其分别达到最环填温度下接头断开高工作温度并保温6h以上，再使其冷却至环的试验仅用于带密境温度，并用手推动密封装置五次，使其从密封封装置的表面分开，按3.3.2项及3.3.4项试验方法测量渗漏量a.4. 最高工作温度下，用试验液充入接头总成，使其达到最高工作接头连

6、接的试验温度并保温6h以上注意在温度调节期间，接头总成内部空气必须排到大气中)，按3.3.1项及3.3.3项试验方法在最高工作温度下测量渗标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 5881-86 续表2项目重=玉 试验项目试验方法要求.4. 漏量记录渗漏量. . . 最高工作温度下，用试验液充人阴、阳接头，使其分别达到最接头断开的试验(仅高工作温度并保温6h以上，按3.3.2项及3.3.4用于带密封装置的项试验方法在最高工作温度下测量渗漏量 . 最低工作温度下接用试验液充人接头总戚，使英达到最低工作头连接的试验温度并保温4h以上，按3.3.1项及3.3.3项试验方法在最低工作温度下测量惨漏量.

7、. 最低工作温度下接用试验液充入阴、阳接头，使莫分别达到最头断开的试验(仅用低工作温度并保温4h以上，用手推动密封装置于带密封装置的)五次，使其从密封表面分开，按3.3.2项及3.3.项试验方法在最低工作温度下测量渗漏量 压力脉冲试验此试验是破坏性试验，应用新接头，试验后不应再做其他试验a. . 1 接头连接的压力脉将接头总成装入试验装置中，压力脉冲撞形压力-时间曲线应冲试验如圄3所示。以0.5-1 Hz (每分钟30次-60在图3所示的阴影区次)的频率进行规定次数的脉冲试验，然后断域内开和连接接头总成十次，检查任何咬合和故障记录任何咬合和故现象，并按3.3.1项及3.3.3项试验方法测量渗障

8、情况漏量记录脉冲试验次数记录渗漏量.2 接头断开的压力脉将阴、阳接头分别装入试验装置中，压力脉冲试验(仅用于带密冲波形如图3所示。以O.5-1H z (每分钟30封装置的)次-60次)的频率进行规定次数的脉冲试验。按3.3.2项及3.3.4项试验方法测量惨漏量 耐久试验将接头总戚与压力源连接，保持接头总成内此试验是破坏性试臣力为100kpa(lbar) (也可以用加润滑油验，应用新接头，试的压缩空气)q连接和断开总成达到规定次数，验后不应再做其他试检查任何咬合和故障现象，并按第3.3项试验验方法测量掺漏量.记录试验介质型号对公称通径小于等于12.5mm的接头总成连记录拆装次数接、断开的频率每小

9、时不大于1800次，对公称记录任何咬合和故通径大于12.5m m的接头总成连接、断开的频障现象率每小时不大于600次。记录惨漏量标准搜搜网各类标准行业资料免费下载项目号.1 GB 5861-86 续表2试验方法按图4所示将接头总成装入试验装置中，选择额定流量的25%-150%，共六个以上的试验流量值.(必须包括额定流量。如果接头没有规定额定流量，用在相当规格的管子中能产生5m/s流速的流量做为额定流量在规定的试验流量下按接头总成正反两个方向测定并记录压力降从试验装置上拆下接头总成，装上一支相当规格的等长管子，按相同试验流量测定和记录压力降带接头总成测定的压力降减去不带接头总成测定的压力降即为接

10、头总成净臣力降在试验期间，试验液粘度保持28.8- 35.2 mm1/ s 要求记录液体型号和温度对每种流动方向绘制净压力降曲线。推荐用双对数坐标纸，以便得到一条直线，线可能不通过某些点，但应表示这些点之间的平均值如果在任何一种额定流量下，通过接头总成一个方向的压力降数值，比通过接头总成另一方向压力降数值少10%，则选用较大值. I I 真空试验I I 记录真空度下降值.1.1 I接头连接的真空试蝴按图5所示将接头总成装入试验装置中，并对其施加侧向负载。起动真空泵，使真空度达到规定值，关闭阀，稳定10min，观察并记录真空表下降的数值.1. 2 I 接头断开的真空试|按图5所示将阴、阳接头分别

11、装入试验装置验仅用于带峦封装|中，起动真空泵，使真空度达到规定值，关闭置的)I阀，稳定10min，观察并记录真空表下降的数值a. I I 空气包含量试验|按图6所示将接头总成装人试验装置中，记|记录每次断开、连.10 泄漏监试验录封闭量筒和开口容器液面高度，两个液面应|接循环空气含量的数一致。断开和连接接头总成(接头断开后使泄|值(mL)漏液排出)，每一断开、连接循环以后，轻轻敲打接头总成，清除其内部全部气泡。重复进行上述步骤，直到量筒中液面下降十个刻度，在接头连接状态，垂直调节开口容器，以使液面一致，记录量筒液面高度。用试验前液面高度减去此液面高度，再除以断开、连接循环次数，即为每次断开、连

12、接循环空气含量的数值(mL) 按图7将接头总成装入试验装置中，保持100I 记录每次连接、断kpa (1ba r)的液体压力。记录量筒的液面。|开循环的泄漏量连接、断开接头总成，每次断开后使泄漏液体I(mL) 从接头总成中排出，每次连接后轻轻敲打接头总成，清除其内部全部气泡。重复进行上述步|骤直到最简液面下降到至少十个刻度。记录量筒被面高度。试验前被面高度减去此液面高度除以连接、断开循环次数即为每次连接、断开循环的泄漏最(mL)注:如果标准试验液的粘度妨碍气泡迅速清标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 5881-88 续表2项目号试验项目、试验方法要求除，就可采用低估度液。此时应记录液体型号

13、1.11 静压试验记录掺漏量记录任何咬合或故障情况1. 11. 1 接头连接的静压试将接头总成加压到规定的静压力，保压不少验于5min，按3.3.1及3.3.3项试验方法测量惨漏量。在零压下连接和断开接头总成五次，检. 查任何咬合或故障情况1. 11.1 接头断开的静压试对阴、阳接头加压到规定的静压力，保压不验(仅用于带密封装少于5min，按3.3.2及3.3.4项试验方法测量掺置的)漏量，检查任何咬合或故障情况1.12 爆破试验试验前应从试验系统中清除全部空气1. 11. 1 接头连接的爆破试以每分钟压力值不扭过1000kpa(1000 试验时要对操作人验bar)的速率向接头总成加压，观察爆

14、破情况员采取合适的安全保护措施。记录爆破压力a. 12.2 接头断开的爆破试以每分钟压力值不超过100000kpa(1000 验(仅用于带密封装bar)的速率向断开的阴、阳接头分别加压，置的)观察爆破情况标准搜搜网各类标准行业资料免费下载。田-1mm .U3_重内径尺寸尺寸mm司1$4民水里* 二50N负载垂直于接头中心线低压下撞头断开的渗漏试验图2注.，D=接头的公称通径皿皿低压下接头连接的惨漏试验固定阴接头的突具图1苟薛灌潜写币1ZED-BE申wm斗销商苟恃琦芷湾当撑GB 58们一15 Yo 5Yo 一个鲸神周期注2试验压力等于最大工作压力的133%。( 0.5- 1. 0H z (每分钟

15、30次-60次脉冲频率保持不变。图3压力脉冲波形厂-一一L.一一-一一_jL. =管路直径的10倍。L 2 =管路直径的5倍。L3 =试验件加上端部接头。L. =管路直径的10倍。L，=管路直径的5倍。L6 min =管路直径的5倍。图4压力降试验标准搜搜网各类标准行业资料免费下载压力测量点GB 5861-86 钢轩连接到阳接头不固定在裹电里50N负.垂直于攘头中心钱lOD 试验接头总成或阴、阳接头固定阴.头的夹具阀.真空泵仅在接头连接试验中提供侧向负载。定装置的中心线注2D=接头公称通径，mm。( L = 15D mUo 真空试验图5开口容器L 旦国目目。由N突-a头皿附恤止置防到瞌属于降的

16、用下下然以标准搜搜网WV.JTAT.bzsoso. corn各类标准行业资料免费下载空气包含量试验图6GB 5861-86 剧性青，提四氟乙锄管，尽可能短图7泄漏试验料资据数zy 下供提该应时准标个这用应力度度。碍中压温温力用量力作作作验压曾使流压工工工试静际定定大高低空定削陕额额最最最真额要纠简出-abedefgaaT 标准搜搜网各类标准行业资料免费下载GB 5881-88 附录A试验报告格式(补充件试验报告格式见下表试验项目试验结果备注力垣接力扭连、-N -N -N m 一试验压力分开力力扭想-N -Nm 一试验压力一试验流量渗漏量在低压下接头连接低压下接头断开阳接头)低压下接头断开(阴接

17、头最大工作压力下接头连接最大工作压力下接头断开(阳接头最大工作压力下接头断开阴接头)-mL / h -mL / h -mL/h -mL / h -mL / h -mL /h 一试验压力一试验压力-试验压力极限温度最高工作温度后环境温度下接头连接掺漏低压渗漏(工作压力)最高工作温度后环境温度下接头断开(阳接头)掺漏低庄渗漏(工作压力)最高工作温度后环境温度下接头断开阴接头)瞎漏低压)渗漏(工作压力最高工作温度下接头连接渗漏(低压掺漏工作臣力最高工作温度下接头断开(阳接头)渗漏(低压)渗漏(工作压力最高工作温度下接头断开(阴接头)渗漏低压)渗漏(工作压力)最低工作温度下接头连接渗漏(低压渗漏工作臣

18、力)最低工作温度下接头断开(阳接头)渗漏低压)一-mL / h -mL / h 一-mL/h -mL/ h 一-mL /h -mL/h 一-mL/ h -mL/ h - C -mL /h -mL/h 一-mL/h -mL/ h 一-mL/h -mL/h 一-mL / h 一试验压力一试验臣力一试验压力一试验压力一试验压力一试验臣力一试验臣力标准搜搜网各类标准行业资料免费下载。1同MUnHwm刷n刷刷刷品出队du申An拙WMm川酬川忖忡川川W脚阳刚kild剖峭、11l啊川川忡凶胁mml啊川忖比阳山叩fhrtkllw陆忡川W仲阳门曲耐用州附比山也件忡甲ll响泪刷榈幽M肿灿叩千lLil飞川WW阳川J

19、l飞Jlth臼腼附lt-H幅腼附制幅画血附mvw仙川阳山附盼mvh附盼国斟mm标准搜搜网附各类标准行业资料免费下载GB 5861-86 续表试验项目试验结果备注静压力接头连接渗漏(低压-mL/b 额定静压力掺漏(工作压力)-mL! h 接头断开(阳接头)惨漏(低压)-mL/h 一额定静压力惨漏(工作压力)一mL/h接头断开(阴接头)渗漏(低压)-mLlh 一额定静压力掺漏(工作压力) mL/h 爆破接头断开-kPa (ba r) 接头连接一kpa(bar) 制造厂:试件号:序列号或标志:试验液体:环境温度:试验日期:试验参加人:附加说明:本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部标准化研究所归口。本标准由机械工业部中国农业机械化科学研究院、洛阳矿山机器厂及洛阳拖拉机研究所负责起草。本标准主要起草人陈良华、周泽铭。标准搜攒网各类标准行业资料免费下载