GB T 4822-1999 锯材检验.pdf

《GB T 4822-1999 锯材检验.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 4822-1999 锯材检验.pdf（6页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、GB/T 4822-1999 前言本标准是对GB/T4822. 1 4822. 3-1984的修汀，由三个标准合并为一个标准。本标准在以下几个方面做了改动:对原标准中的定义进行了统一，与针叶树锯材、阔叶树锯材、制材工艺术语、锯材缺陷等标准一致。对原标准中容易混淆的问题进行了简化处理，便于检验人员掌握。把原标准后的注释，经删减后统一归纳到标准中去，使内容更加完整。对原标准中表达不够确切的图示都重新进行绘制，使之完善、准确。本标准从生效之日起，同时代替GB/T4822. 1 4822. 3-19840 本标准由原中华人民共和国林业部提出。本标准由中国木材标准化技术委员会归口。本标准起草单位:黑龙江

2、省林业科学院。本标准主要起草人陈志民、王铁力、周琼、刘雅兰、尹淑清。185 中华人民共和国国家标准GB/T 4822一1999锯材检验代替GB/T4822.14822. 3-1984 Sawn timber inspection 1 范围本标准规定了锯材尺寸名称定义、尺寸检量和等级评定。本标准适用于锯材产品生产、验收和支拨的全过程。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 153 1995 针叶树锯材GB 449-1984 锯材材积表GB/T 481

3、7-1995 阔叶树锯材GB/T 4823一1995锯材缺陷GB/T ll917-1989 制材工艺术语3 定义本标准采用下列定义。3. 1 整边锯材square-eclged sawn timber 相对宽材面相互平行，相邻材面互为垂直，材棱上钝棱不超过允许限度者。CGB/Tll917-1989中2. ll) 3. 1. 1 平行整边锯材square-edged sawn timber parallel edges 两组相对材面均相互平行的整边锯材，见图LCGB/T ll917-1989中2.11.1)图1平行整边锯材图2梯形整边锯材3. 1. 2 梯形整边锯材square-edged sa

4、wn timber with tapered edges 相对窄材面相互不平行的整边锯材，见图2，CGB/T 11917-1989中2.ll. 2) 3. 2 毛边锯材unedged sawn tmber 国家质量技术监督局1999-01-25批准186 1999- 08-01实施GB/T 4822-1999 宽材面相互平行，窄材面未着锯，或虽着锯而钝棱超过允许限度者，见图3，(GB/T 11917-1989中2. 12) 3. 3 板材board 一_/ / _/ 一一卢_-一卢酌图3毛边锯材宽度尺寸为厚度尺寸自二倍以上者。(GB/T11917-1989中2.13) 3. 4 方材squar

5、e 宽度尺寸小于厚度尺寸二倍者。(对下列方材在等级评定时均按板材的规定进行评等。30X50、35X 50、35X 60、40X60、40X70、45X 60、45X 70、45X 80、50X60、50X70、50X80、50X90、60X70、60X80、60X90，60X100、60X11O.mm)(GB/T11917-1989中2.14) 3. 5 材面sawntimber surface 凡经纵向锯割出的锯材任何一面统称材面。(GB/T11917-1989中2.15) 3.6 宽材面face 板方材的较宽材面。(GB/T11917-1989中2.15.1)3. 7 窄材面edge 板方

6、材的较窄材面。(GB/T11917-1989中2.15.Z) 3. 8 端面end 锯材在长度方向上两端部的横截面。(GB/T11917-1989中2.16) 3. 9 着锯面sawn face 在材面上显露的锯割部分。CGB/T11917-1989中2.17) 3. 10 未着锯面unsawn face 在材面上显露的未着锯部分。(GB/T11917.一1989中2.18)3. 11 径切板quarter-sawn timb盯沿原木半径方向锯割的板材，年轮纹切线与宽材面夹角自45。以上者，见图4，CGB/T 11917 1989 中2.19) 图4径切板3. 12 弦切板plain-sawn

7、 timber 沿原术年轮切线方向锯割的板材，年轮纹切线与宽材面夹角不足45。者，见图5，(GB/T 11917-1989中2.20)187 G/T 4822-1999 一图5弦切板3.13 内材面internal face 距髓心较近的宽材面，见图6中a材面。CGB/T11917-1989中2.21)3. 14 外材面external face 距髓心较远的宽材面，两个宽材面离髓心相等时，指其中任何一个，见图6中b材面。CG I3 /T 11917-1989中2.22) 图6内、外材面3. 15 材棱arrts 锯材相邻两材面的相交线。CGB/T11917-1989中2.23)3. 16 钝

8、棱wane 锯材在宽度或厚度上有部分或全部材棱未着锯，残留的原木表面部分。CGB/T11917-1989中2. 24) 3. 17 锯材厚度与宽度thickness and width 相对宽材面之间的垂直距离为锯材厚度，相对窄材面之间的垂直距离为锯材宽度。CGB/T11917一1989中2.32) 3. 18 锯材长度length 指锯材两端面之间的最短距离。CGB/T119171989中2.33)3. 19 标准尺寸standard size 锯材标准中规定的尺寸。CGB/T11917一1989中2.25) 3.20 实际尺寸actual size 在锯材上实际量得的尺寸。CGB/T119

9、17-1989中2.27)4 尺寸检量4. 1 锯材尺寸检量指对平行整边锯材的检量。4.2 锯材的尺寸以锯割当时检量的尺寸为准。4.3 锯材长度z沿材长方向检量两端面间的最短距离。4.4 锯材宽度、厚度在材长范围内除去两端各15cm的任意无钝棱部位检量。4. 5 实际材长小于标准长度，但不超过负偏差，仍按标准长度计算;如超过负偏差，则按下一级长度i悻.t吃多余部分不计。lH8 GB/T 4822-1999 4.6 锯材宽、厚度的正、负偏差允许同时存在，如果厚度分级因偏差发生混淆时，按较IJ.一级厚度计算。4. 7 锯材实际宽度小于标准宽度，但不超过负偏差时，仍按标准宽度计算。如超过负偏差，则按

10、下级宽度计算。4.8 材积计算按GB449查定或按其公式进行it算。5 计量单位5. 1 长度以米为单位，量至厘米，不足1cm舍去。5. 2 宽度、厚度以毫米为单位，量至毫米，不足1mm舍去。6 等级评定6. 1 锯材缺陷名称、定义的解释，按GB/T4823的规定执行，各种缺陷的允许限度，按锯材标准的规定执行。6.2 评定锯材等级，同材面上有两种以上缺陷同时存在时，以降等最低的-种缺陷为准。6. 3 检尺长范围外的缺陷，除横断面面积自225cm以上的端面腐朽外，其他缺陷均不计;宽度、厚度上多余部分的缺陷，除钝棱外，其他缺陷均应计算。6.4 各项锯材标准中未列入的缺陷，均不予计算。6. 5 凡检

11、量纵裂长度、夹皮长度、弯曲高度、内曲面水平长度、斜纹倾斜高度、斜纹水平长度的尺寸时，均应量至厘米止，不足1cm的舍去，检量其他缺陷尺寸时，均量至毫米止，不足1mm的舍去。6.6 节子6. 6. 1 节子尺寸的检量，是与锯材纵长方向成垂直量得的最大节子尺寸或与节子本身纵长方向垂直检量其最宽处的尺寸，与所在材面标准宽度相比，用百分率表示。节子尺寸不足15mm和阔叶树的活节，均不计算尺寸和个数。6. 6. 2 板材只检量宽材面上的节子，窄材面不计，方材按四个材面中降等最低的面检量。6.6.3 圆形节包括椭圆形节)的尺寸，是与锯材纵长方向垂直检量。6.6.4 圆形节(包括椭圆形节)不分贯通程度，以量得

12、的实际尺寸计算。6. 6. 5 条状节、掌状节的尺寸，是与节子本身纵长方向垂直检量其最宽处，以量得的实际尺寸计算。6. 6. 6 锯材中的节子个数，是在检尺长内任意选择节子最多的1m中查定。板材以节子最多的一个宽材面为准，方材以四个材面中节于最多的一个材面为准。但跨于该1m长一端交界线上不足二分之的节子不计。6. 6. 7 在与材长方向相垂直的同一直线上的圆形节、椭圆形节、条状节，其尺寸应按该垂直线上实际接触尺寸相加计算。但辙断面面积超过225cm以上时，只检量其中尺寸最大的个，不相加计算。6.6.8 腐朽节按死节计算g掌状节应分别检量和计算个数。6. 7腐朽6. 7. 1 锯材中的腐朽，按其

13、丽积与所在材面面积相比，以百分率表示。6.7.2 锯材横断面面积自225cm2以下时，板材上的腐朽，按宽材商计算s方材按四个材画中降等最低的面计算。6. 7. 3 锯材横断面面积超过225cm以上时，其腐朽按六个面(两个端面加四个材面中降等最低的面来评定(端面腐柯面积与该端荫面积相比)。6.7.4 在一个材面上有数块腐朽时，不论其相互间距大小，均应按各块的实际面积相加计算。6. 8 裂纹、夹皮6. 8. 1 沿材长方向检量裂纹长度与检尺长相比，以百分率表示。6. 8. 2 相邻或相对材商的贯通裂纹，无计算起点的规定，不论宽度大小均予计算。非贯通裂纹的最宽处宽度不足3mm的不计，自3mm以上的应

14、检量裂纹全长。189 GB/T 4822-1999 6.8.3 数条彼此接近的裂纹，相隔的木质不足3mm的按整条裂纹计算，自3mm以上的分别检量，以其中降等最低的一条裂纹为准。6. 8. 4 斜向裂纹按斜纹与裂纹两种缺陷中降等最低的一种评定。如斜向裂纹自一个材面延伸到另一个材面的，检量裂纹长度，按两个材面的裂纹水平总长计算。6.8.5 夹皮在端面上的不计，在材面上的按裂纹计算。6. 9 虫眼6. 9. 1 虫眼无深度规定。其最小直径足3mm的，均计算个数，但在钝棱上深度不足10mm的不计。6.9.2 计算虫眼板材以宽材面为准，窄材面不计。方材按虫眼最多的材面评定。6. 9. 3 跨于任意1m交

15、界线上的虫眼和端面上的虫眼，均不计个数。6.10 钝棱6. 10. 1 钝棱以宽材面上最严重的缺角尺寸与检尺宽相比，以百分率表示。计算时，用检尺宽减去着锯宽度再与检尺宽相比，用百分率表示。6.10.2 在同一材丽的横断面上有两个缺角时，缺角尺寸要相加计算。6.10.3 窄材面以着锯为限。6.10.4 钝棱上存在的缺陷，应并人宽材面计算。6. 11 斜纹6. 11. 1 斜纹在任意材长范围内，检量其倾斜高度与该水平长度相比，用百分率表示。6. 11. 2 斜纹按宽材面评定，窄材面不计。6.12 其他6. 12. 1 髓心不作为缺陷计算，但在材面上髓心周围木质部已剥离，使材面呈现出凹陷沟条时，其沟条部分按裂纹计算。6.12.2 锯材的锯口损伤超过公差限度者，应改锯或让尺，外伤造成的缺角可按钝棱处理。6.12.3 正方材量其最严重的弯曲面，按顺弯评等。6. 12. 4 材质不合格的专用材，可不改锯，按GB/T153、GB/T4817中的普通锯材的缺陷允许限度进行评定。7 检量工具7. 1 锯材尺寸一律用米制的量具检量。7. 2 锯材长、宽、厚度用钢卷尺、卡尺、木折尺、直尺检量。8 等级标志标志在锯材断面或靠近端头的材身上，可用色笔、毛刷或钢印标明。标志符号见表1。表1特等一等二等。A e 190 二等也令