GB T 4692-1984 皮革成品缺陷的测量和计算.pdf

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1、1 缺陷的定义1. 1 伤残中华人民共和国国家标准皮革成品缺陷的测量和计算Calculation and measuring the defects of leather . UO(: 675.06 620.191 GB 462 84 1. 1 1 原料皮的伤残2如颈皱、伤疤、癖痛、鞭花、鞍伤、虹H鼠、蛇底、虱疗、划伤、商伤、后疤、血管腺、凸包、干裂、烙印等。I. I. 2 屠宰和加工过程的伤残g如剥伤、孔洞、折裂、li.li臣、夹汹伤、钩捆伤、烫伤。1 . 1. a和l草生产过程的伤残g如片皮伤、伸展伤、打光伤、奥伤、推平和钉板伤、滚压伤、削匀时削成孔洞或削得不平、磨伤、铲软伤、去肉伤等机械

2、伤。此外由于化学控制不好或微生物侵蚀所造成的浸水伤和酶螺伤等。I. 2 管皱指粒面层与网状层中间纤维松弛的现象，呈现在革的粒面七有粗大皱纹者。感官检验泣如下g1. 2. 1 皮辘革，皮圈革，篮、排、足球革z将革面向内弯折90时，出现粗纹者如在弯折时出现的皱纹不大，当放平后仍能消失者，不作为管皱。I. 2. 2植幌外底革，革面向内围绕Scm直径圆柱体，弯曲180，当放平后，革面出现显著皱纹而不消失者。I. 2. S植橡轮带革g革面向内围绕3cm直径圆柱休，弯曲180。，当放平后，革面出现显著皱纹而不消失者。I. 8松面革的粒面层松弛现象。将面向内弯折90。时，粒面呈现皱纹，将革放平后皱纹虽消失，

3、但仍留有明显的皱纹痕迹者。感官检查法g将革搓纹，在lcm距离内有六个或六个以下的皱纹时即作为松面，皱纹在六个以上时，不作为松面。1. 4裂面革经弯折，或折叠强压，粒面层出现裂纹的现象。感官检验法如下2I. 4. I 正鞋面革，皮圈革，篮、排球革z将革面向外四重折叠，以拇指与食指强压折叠处，革面产生裂痕者。注E拇指与食指强压点至革四重折叠后的尖端距离s小于1.4mm厚的革为lcm 1 1.41.8mm厚的革为I.5 cm. 大于1.8mm的为2c m。1. 4. 2手缝足球革g将革面向外二重折叠，垫以食指，再四重折叠时，革面产生裂痕者。1.4.S 皮辑革s将革面向外四重折叠，以拇指与食指强压折叠

4、处，革面生裂痕者。但背革臀部上以折叠尖端为圆心的10cm2范围内，如其裂纹不钮过五处，且长度不超过lcm者，不作为裂面。1.4.4檀螺外底革和植辑轮带革s在温度20 3、相对湿度65土5%的恒温恒温条件下，革面向外围绕3cm直径圆柱休弯曲180。时，革面产生裂痕者。1. 5龟纹2制革生产时操作不当造成的缺陷，在革面不松的情况下，呈现粗大的皱纹，虽经整理，仍不能消失者。1. 6折纹s革丽的折痕，虽经滚压或推平，而成革用手仍能摸出不平的皱纹。国家标准局1”10 -06发布1985 05 -01实施19 GB 4692-84 1 . 7 露要去m、露底z绒面i革底绒不紧密，目视tl可以看到底层显光亮

5、现象或猪绒革绒毛分散崇眼扩大有显著的8.fL凹陷现象。正鞋面革用手拉伸时，底色外露者。1. 8 两以原皮在加工保管或市lj革生产过程中，由于皮的中层发生腐烂而形成两层现象。1.9 心2辍制时，辍剂渗透不够所造成的缺陷，表现革的切口断面色泽不匀，中间浅谈，严重者巾层出条胶体状。如遇生心不明显而有怀疑时，应切取横断面厚约0.11.5mm，长度不小于20mm的试样，放人盛有20%乙酸的试管中，浸放30min，取出试样，在光线充足处观察，试样中心不得有膨胀的透明条痕。I. 10 僵硬z纤维没有分离好或赣南lj不良，致革身扁平板硬，正面革、球革、绒面革、皮银皮圈革在拉报时感觉死板，植较外底革的革身无弹性

6、，呈木板状。1 . 11 脱色z面革以干的细布在革面上任一部位顺方向擦五次，有严重掉色现象即为脱色。1. 12 裂浆z面革将革面向外囚重折叠，用指紧压后，涂饰层发生裂缝者。1. 13 麻粒z猪面革毛孔三角区纤维分散不好，手摸有粗糙感者。1.14 相绒z绒面革的绒毛粗糙，由于制革过程中机械或化学作用不当而造成。例如在磨绒、滚绒或浸水、设灰、酶软过程中产生。1. 15 绒毛不匀g绒面革各部位绒毛有明显差异者。1. 16 水花2修饰面革在奥皮过程中出现凹下的斑点。服装革、植橡底革、拷里革、大袖革、绒面革水洗不当出现水印者。1. 17 涂层脱落E修饰面革涂层以专用胶布粘着后，能随拉下胶布脱落者。1.

7、18 涂层发粘s修饰面革有粘着感者。1. 19 色.服装革及绒鞋面革正身与腹部位有明显颜色差异者。1. 20 色花z除苯胶效应外，同一张革面颜色深浅不一致有显著差别者。面革、球草、皮辑皮圈革上常有的如盐斑、油花、毛根不净和刷色或喷涂饰押j不匀所造成的缺陷。铭螺绒面革有袖花、影花、搭花，檀蹂外底革和轮带革的色花有黄白色花斑，反幌后的黑花、发霉后的黑斑。1. 21 白霜z革在喷固定剂后未干，中性盐含量高，使革面出现的白霜。1. 22 小毛、毛根g革的粒面上遗留的小毛或猪革网状层中留有毛根，并横穿草面露出毛尖者。1. 23 油腻2以手触摸，有袖眠的感觉。1. 24 厚薄不匀g由于片皮、刨皮、削匀等操

8、作所造成的缺陷。1. 25 粗I：革在加工过程中，由于膨胀不够或涂饰不好，造成革面各部位明显粗糙者。2缺陷的种类缺陷依其外形特征分为三种。2. 1 线1:li缺陷2可按线的长短来测量的缺陷，如裂纹、划伤、剥伤等。2.2 面型缺陷z可按面积大小来测量的缺陷，如龟纹、伤疤、菌伤、孔洞和聚集的蛇眼、渲疤、裂痕、严重的血管腺、色花、烙印、精骨痕等。2.3 聚集型缺陷g多种缺陷彼此相距不越过7cm所形成较大面积的缺陷，如分散的虫to或虱疗和两种以上的缺陷邻聚在一起的。S缺陷面积的测量和计算测量成革缺陷的范围，应按下列规定进行g3. 1 牛面革、猪面革、羊面革g凡计量的面积都应计算缺陷，重复的缺陷，只计算

9、一项较大的。3.2 植辍黄牛、水牛、猪外底革，黄牛轮带革，半背或全背、肩背外底革，半背或全背轮带革g应按原来革的周边以内的面积为范围。3.3 半张外底革z应将距肩腹部革边4cm处的部位划除，其余部位上的缺陷均须测量计算。重复的缺陷只计算次较大的。愈合的伤残或推压平的皱折纹不妨碍使用的不作为缺陷。20 GB 4692 84 3.4 于缝峰、If、足球华：Jili将板牙印的llil副部位划除，其余剖l1i:上的缺陷均须i洲i革计算，主主主运的缺陷只计算顷较大的。4 测量和计算缺陷的规定4. 1 线ll缺陷面积z按缺陷长度乘2cm计算，如线型曲折不便按此计算时，则按包tli此线刑的最小矩形面积计算。

10、4.2 面引缺陷的面积z缺陷的宽度在2cm以上时，应以包括此缺陷的实际面积计，但在半丽悟和i猪国革面缺陷中，如两个或两个以上的缺陷相距不超过Scm者，划为一项面型缺陷，如栩如大于5 cm者，则分别计算。4.3 聚集型缺陷面积z按包括此缺陷范围的最小矩形面积的1I 2计算。当计算线型与线咽，或面型与线型交叉而成的聚集型缺陷面积时，其交叉部位彼此相距7cm以内者，按聚集型缺陷面积t1。7cm以外的部位，仍按线型缺陷计。羊面革和猪面革不计算此项缺陷。附加说明z本标准由中华人民共和国轻工业部提出，由轻工业部毛皮制革工业，科学研究所归口。本标准由轻工业部毛皮制草工业科学研究所负责起草。本标准主要起草人陈惠臣、黄以祥。fj本标准实施之日起，原轻王业部部标准QB199-62 （皮革成品缺陷的测量和计算作废。21