GB T 4679-1984 压铸模零件技术条件.pdf
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1、中华人民共和国国家标准UDC 82 1. 7Z5. Z! 压铸模零件技术条件GB 4879-84 Speclflcatlon of the die -cast dJemponents 本标准适用于GB 4678.1 - 15-84 (压铸模零件标准。1 技术要求1. 1 材料的化学成分、机械性能,应符合相应的国家标准规定。1. 2 图样中未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-79 (未注公差尺寸的极限偏差的规定,真中孔按H14,轴按h14,模板乎面尺寸A、B按Js14级精度制造。1. 3 图样中未注的形状和位置公差应符合GB1184-80 (形状和位置公差未注公差的规定).其公差等级按C级。1
2、. 4 零件不允许有锈斑、碰伤和凹痕等缺陷,保持无脏物和油污。1. 5 零件经热处理后硬度应均匀,不允许有裂纹、脱碳、氧化斑点。1.1 图样中未注尺寸的砂轮越程槽及加工工艺需要的中心孔应符合相应的国家标准规定。1.1 制造厂应在模板的侧向基准面上作明显标记,其位置在离各基准面的边距为8毫米处,标记为tfJ6深0.5毫米的涂色平底坑。1. 8 当模板重量超过25公斤时,在A尺寸的非基准面的中心应有起吊螺孔,模板半面尺寸A在315毫米以下为M12、315-5佣毫米为M16、5佣毫米以上为M20,其有放螺纹深度不小于螺孔直径的1.5倍。1. 9 零件均应去除毛刺,图样中未注明尺寸的倒角处均为0.5x
3、 450。2 检验规则2.1 零件按GB 4678.1 -15-84 (压铸模零件和本标准的规定进行检验。2.2 零件成批供应时,由定货单位按零件数量的10%抽验,但每批不得少于五件,其中一件不合格时,加倍抽样复验,若仍不合格时,定货单位可以退货或拒收。S 标志、包装、运输、贮存3.1 _检验合格的零件,若离标部位应作出标记,无标记部位的小型零件需附有合格标签。3.2 零件在人库前应擦洗干净,并在所有表面上徐覆防锈剂。1.3-零件包装应防潮、防止磕碰,保证在运输中零件完整无损。4 莫他如有其他要求,由供需双方协议。国家标准局1884-01-:-27发布1885-08-01实施标准搜搜网各类标准
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