GB T 3718-1988 万能测长仪.pdf

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1、UDC 681.2:531.71 N 34 中华人民共和国国家标准GB 3718 - 88 万能测长仪Universal horizontal nH.trnco!)e 1988-01-08发布1989-01-01实施回来标准局发布 、中华人民共和国国家标准万能测长仪Universal horizontal metroscope 本标准适用于光学读数和数字显示的万能测长仪。基本参数及尺寸1. 1 仪器的基本参数及尺寸应符合表1的规定。表1序号名称1 测量范围:mm 外尺寸:直接测量比较测量内尺寸:使用大小测钩，深度从4-50mm时使用小孔测量装置时2 分格值m 3 分辨率m 4 工作台垂直升程口

2、1口15 工作台横向移动范围盯1口16 工作台荷重kg 7 测帽内径配合尺寸口1口18 测量杆与测帽内径配合的外径尺寸盯1口12 技术要求2. 1 仪器外表应美观，并需保证下列质量:a. 电镀表面不应有脱皮;b. 漆面不应有油漆脱落现象和显著的颜色不均匀:1 零件表面不应有毛刺，外部零件锐边应倒棱;d. 外部零件结合处应齐整，无租糙不平现象。要仪器UDC 681.2 :531.71 GB 3718 -88 代替GB3718-83 求读数型式光学读数iJ主主1.至。-100 。-500 10 -200 1 - 20 0.5; 1 0.1; 0.2 100 25 10 t 6 H 7 6g6 2.

3、2 仪器各王作面上不应有锈蚀、碰伤、显著的划痕以及影响测量的其他缺陷。2.3 光学零吁牛的表面不应有明显的擦痕、麻点、水珠、霉点等疵病，胶合光学零件的胶合面不应国家机械工业委员会1987-12-28批准1989-01-01实施1 、kGB3718-88 有气泡和脱胶现象。2.4 仪器所有紧固零件应保证固紧可靠。2.5 仪器上所有的刻线、刻字应清晰，刻线、刻字的技术条件应符合GB1784 (光学分划零件通用技术条件和GB 1785 (光学仪器的字型和符号的规定。2.6 仪器各活动部分的移动和转动应平稳，不应有卡捕、松动和急跳现象。2.7 仪器的光学系统成像应清晰。2.8 光学机械测微装置不应有明

4、显的视差。2.9 毫米分划尺与测量轴移动方向应平行，不应有明显的偏斜。2. 10 仪器的主要技术指标应符合表2的规定:表2序|要指标名称仪器读数号光学读数数121l i直m接测量时仪器的准确度m L* 外尺寸测量2 2 绝缘试验电压kV 3 I 泄漏电流mA ;二异乡1(保持1mi n ) 交流: 5 (峰值); 直流z三52. 13 数字式仪器应具有一定的抗干扰能力，仪器受干扰后，示值的末位数字波动范围不应超过加或减一个脉冲当量。2.14 仪器在包装运输条件F应符合ZB Y 002 (仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法的要求。其中:a. 高温: 550C; b.低j品:- 40C;

5、 C. 跌落高度:250rnmo 3 GB 3718 -88 2. 15 仪器所带的光学计管应符合GB779 立式光学计的规定。2. 16 仪器所带各种测帽，应符合JB2371 光学计量仪器用测帽规定的对2级测帽的要求。2. 17 根据用户的需要，制造厂应能保证全部(或部分)供应表4中的附件。表4序号附件名称内测装置2 I 小孔测量装置3 外螺纹测量装置4 球面测帽5 I 中平面测帽6 I 小平面测帽7 中刃形测帽8 小刃形测帽9 压板-10 垫条11 重锤12 I 内螺纹测量装置13 I 备用灯泡14 I 光学计管(包括装光:t-管的管座和光学计管用内测钩)3 试验(检验)方法3. 1 仪器

6、进行检验时，对仪器室内温度的要求a. 仪器室内的温度应为20土20C，温度变化每小时不应超过0.50C:b. 被检仪器在室内平衡温度的时间不应少于24h ; C. 被检仪器和检验工具的温差不应超过0.50C。3. 2 仪器的外观质量、光学零件表面疵病和成像质量检验目测检验。3.3 仪器结构各部分的相互作用检验实际操作检验。3.4 直接测量时仪器的准确度检验3. 4. 1 检验工具a. 尺寸为10，20 , 30 , 40 , 50 , 60 , 70 , 80 , 90 , 100m m的三等量块:b. 尺寸为dJ14，dJ30，50，90mm的环规，环规内径检定极限误差:t0.5m。3.4.

7、2 检验方法a. 外尺寸:在测量杆上装上球面测帽，移动测量轴，使两球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置，转动尾管微动螺丝，使毫米分划尺的零刻线与测微装置的零位对准。将第3.4.1条中所列的量块依次地安装在工作台上，使球面测帽与量块工作面接触，然后调整工作台，当找到量块的最小值时，从测微装置中记下读数。各次读数和所用量块的实际值之差，即为各受检点相对于零位的误差:任意两点的误差的代数差均不应超过本标准的规定。b. 内尺寸:先在测量轴和尾管上装上小测钩，在工作台上安装14mm环规，使测钩的测量头4 GB 3718-88 与环规内孔接触，横向移动工作台，找到环规孔径的最大值

8、，使工作台按水平轴摆动，找到环规孔径的最小值，按上述操作反复进行调整，待示值稳定后，记F仪器的示值为起始读数，然后取Fr/J 14mm 环规，并依次地将孔径为30mm和50mm的环规安装在工作台上，按上述方法检定和i卖数。该读数与起始i卖数的差值，减去相应两环规实际孔径差，即为受检点相对于起始点的误差。任意两点的误差的代数差，均不应超过本标准的规定。换上大测钩，以孔径为30mm的环规对准仪器作为起始点，用孔径为50mm和90mm的环规对仪器进行检验，方法与上述相同。对于数字式仪器，检验时每点应读数四次，取四次读数的算术平均值作为测得值，任意两点误差的代数差均不应超过本标准的规定。3. 5 测量

9、轴多次移动时的示值变动性检验3. 5. 1 检验工具a. 尺寸为50mm的三等量块;b. 尺寸为r/J14mm和r/J30mm的环规03.5. 2 检验方法a. 外尺寸:在测量杆上装上球面测帽，移动测量轴使两球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝将球面测帽调整至正确位置;然后将50mm量块安装在工作台上，使球面测帽与量块工作面接触，调整工作台，找到量块的最小值。使测量轴移开和移回十次(其测帽每次移回时均与量块工作面接触), 观察示值有无变化，示值的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定。b. 内尺寸:先在测量轴和尾管上装上小测钩，在工作台上装上14mm环规，使测钩的测量头与环规内孔接触:调整工作

10、台，待示值稳定后，使测量轴移开和移回十次，观察示值有无变化，示值的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定。换上大测钩，用孔径为30mm的环规进行检验。方法与上述相同。对于教宇式仪器，检验时进行十次读数。由式(1)求得标准偏差的估计值:n 乙vf= n 1 式中:Vi一一第i个测得值与十次读数的算术平均值之差:n一一测量次数，n = 10。2不应超过本标准规定的数值。3.6 测量轴移动的直线度检验3.6. 1 检验工具a. 自准直仪:准确度不低于4FF;b. 大平面测帽(见JB2371)。3.6.2 检验方法 ( 1 ) 将尾管取下，在尾管孔内安装上自准直仪，在测量轴上装上大平面测帽，移动测量轴

11、;同时观察自准直仪中示值的变化，以示值的最大值和最小值之差作为测得值。在垂直平面及水平面内，测量轴在前进和后退两个方向上的直线度均应分别达到本标准的要求。3.7 基座导轨的直线度检验3 . 7 . 1 检验工具a. 自准直仪:准确度不低于4wpb. 平面反射镜。5 GB 3718 - 88 3. 7. 2 检验方法将被检仪器和自准直仪放在同一稳固的基体(如金属平板)上，取下测量座，将平面反射镜装在尾座上，移动尾座并观察自准直仪中示值的变化，再将尾座放在仪器左侧导轨上，移动尾座并观察自准直仪中示值的变化，以示值的最大值和最小值之差作为测得值，在垂直平面及水平面内，直线度均应分别达到本标准的要求。

12、3.8 测量轴在移动中的转动检验3. 8. 1 检验工具水准器:分格值0.1mm/mo 3.8.2 检验方法将水准器装在测量轴上，调整水准器，使其纵向垂直于测量轴.再以正反行程移动测量轴，并观察察水准器的气泡的变动量作为测得值。3. 9 测量轴轴线对基摩导轨面的平行度检验3. 9. 1 检验工具杠杆千分表。3. 9. 2 检验方法将带有杠杆千分表的专用表架放置在仪器基座导轨面上，使千分表的测量头与测量轴上(或下)母线接触，以导轨的水平面为基面，移动支架100mm，并观察千分表示值的变化，以示值的最大值和最小值之差作为垂直面内的平行度误差。然后以导轨的垂直面为基面，使千分表的测量头与测量轴的前(

13、或后)母线接触。移动支架100mm并观察千分表示值的变化，以示值的最大值和最小值之差作为水平面内的平行度误差，取两个平面内的较大值作为测得值。3 , 10 测量轴轴线与尾管测量轴线的同轴度3. 10. 1 检验工具百分表。3. 10. 2 检验方法将带有百分表的专用表架放置在基座导轨面上，以导轨的水平面为基面测量尾管和测量座测铀的高度差.1Y，再以导轨的垂直面为基面，测量尾管和测量座测轴的前后偏位量.1X，其同轴度A按式( 2 )计算求得:4二.1)亿AY2 . . . ( 2 ) 3. 11 测量杆在径向受力2N时所引起的示值变化检验3. 11 . 1 检验工具a. 径向加力工具;b. 尺寸

14、为50mm的三等量块。3.1 1. 2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动测量轴使两球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置;然后将50mm量块安装在工作台上，使球面测帽与量块工作面接触，调整工作台，找到量块的最小吨，用径向加力工具进行检验(检验时的着力点应在测帽的F端，靠近测帽工作面)，同时视察仪器的示值变化，在外力除去后，观察仪器示值回原位程度。这一检验工作应分别在四个相互垂直的侧面位置上进行.以最大值作为测得值。则量轴测量杆和尾管测量杆均应分别达到本示准的要求。3. 12 光学机械测微装置的准确度检验3. 12. 1 检验王具6 GB 3718 - 88 尺寸为1

15、.00 , 1. 02. 1. 04 , 1.俑，1.俑，1.10，1. 20 , 1. 30, 1. 40 , 1. 50 , 1. 60 , 1. 70 , 1. 80 , 1. 90 , 2.00 mm的三等量块。3. 12.2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动测量轴使两球面测帽相接触，借助尾管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置，将尺寸为1.OOmm的量块放入两球面测帽之间，调整测微装置和尾管.使测微装置对准零位:然后依次地将尺寸为1.02，1.04，1.06，1.08.1.10，1.20，1.30.1.40，1.50，1. 60 , 1. 70 , 1. 80 , 1. 90

16、, 2.00 mm的量块放入两球面测帽之间，并依次地使双刻线与毫米分划尺的同一刻线对准并读数。每一点应进行四次对准和读数，取其算术平均值作为该点的测得值。任意两点的误差的代数差.均不应超过本标准的规忘。3. 13 光学机械测微装置的回程误差检验在测微装置中对准毫米分划尺上任一刻线，i正、反方向组对准四次并i卖数。正方向四次读数的算术平均值和反方向四次读数的算术平均值之差不应超过本标准l的规定。3.14 光学机械测做装置的放大率误差检验将测故装置中做米分划尺对在零位上，使毫米分划尺上任一条毫米分划线对在第一对双刻线的正中间，再观察相邻另一条毫米分划线是否对在第十一对双刻线的正中间，若不在正中间，

17、则读出其误差。检验工作应在毫米分划尺连续五个位置t测出其误差，放大率误差A按式(3)计算求得。( 3 ) 式中:LIt一一一所测出的误差，m i =c 1: 2; 5 ; Ll l ; Ll6一一所用到的6条毫米分划线中的第1条和第6条分划线相对于毫米分划尺零线的偏差值。3. 15 尾管测量杆调整部件的调整误差检验在测量杆上装上中平面测帽，移动测量轴使两平面测帽相接触，转动尾管测量杆调整部件的一个调整螺缝，在测微装置中找到最小值，再转动另一个调整螺丝，同样找到最小值，反复转动这两个螺丝，当稳定后，可读得每一螺丝在多次调整时的最小值。然后改变调整螺丝的位置，按上述方法再重新调整，各次调整所得到的

18、所有最小值之差不应超过0.3mo用球面测帽换下平面测帽后，按上述方法再进行检验。3. 16 工作台的调整误差检验3. 16. 1 检验王具尺寸为50mm的三等量块O3. 16.2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动测量轴使两球面测帽相接触，借助管上的调整螺丝，将球面测帽调整至正确位置，将50mm量块安装在工作台上，使球面测帽与量块工作面接触，调整工作台，找到量块的最小值。然后改变工作台状态，使测帽重新接触量块同一位置，调整工作台，再次找到量块的最小值，两次最小值之差不应超过本标准的规定。用中平面测帽换下球面测帽后，按上述方法进行检验。3. 17 工作台升降固紧时的平稳性检验3.1 7. 1

19、检验工具分格值为0.01mm/ m的合像水平仪。3. 17. 2 检验方法用水平仪将工作台面调整至水平位置，当固紧工作台后，观看水平仪示值的变化。这一检验应在7 GB 3718 - 88 工作台升至最高、降至最低和中间三个位置上分别进行。3. 18 工作台面对基座导轨面在横向上的平行度检验3. 18. 1 检验工具分恪值为0.01mm/m的合像水平仪03. 18. 2 检验方法先用水平仪将工作台面在纵向上调整至水平，然后将水平仪放置在工作台横向位置上并读出示值，再将水平仪放置在摹座导轨横向位置上并读出示值，两次示值之差即为测得值。这一试验，应在工作台升至最高、降至最低和中间三个位置上分别进行。

20、3. 19 工作台横向移动对测量轴的垂直度检验3. 19. 1检验工具a. 边长为50mmx 100 mm的直角铁，直角误差不应超过30; b. 杠杆千分表03. 19. 2 检验方法将杠杆千分表借助卡具安装于测量轴的一端，直角铁安装在工作台上(直角铁长边工作面应尽可能通过测量轴轴线)，使长边工作面平行于测量轴移动方向，然后使千分表的测量头与直角铁的另一面相接触，横向移动工作台25mm;观看千分表示值的变化，以示值的最大值和最小值之是作为测得值。3.20 工作台测做鼓的准确度和回程误差检验3. 20. 1 检验工具a. 玻璃分划尺:分划间隔为1mm，任意两分划线之间的准确度为(1+-EI)m;

21、200 注:L*一一一任意两分划线之间的距离，mm。b. 分格值为1m的读数显微镜。3.20. 2 检验方法将玻璃分划尺安装在工作台上，并使其轴线平行于测做鼓移动方向，在分划尺的下方安置反射镜。将读数显做镜借助支架固定在基座上，当测做鼓对准零位后，调整读数显做镜，使其对准分划尺的零刻线，并记下读数显微镜的示值。然后正向行程依次地每隔5mm检验一点，当检验至终点时，再反向行程进行检验，单向行程(正向或反向)任意两点的误差的代数差，均不应超过本标准的规定。同一受检点上正向和反向行程检验时的示值差即为回程误差。3. 21 工作台水平轴固紧螺丝固紧时所吼起的示值变化检验3. 21 . 1 检验工具尺寸

22、为50mm的三等量块03.21. 2 检验方法在测量杆上装上球面测帽，移动测量轴使两球面测帽相接触。借助尾管主的调整螺丝将球面测帽调整至正确位置。将50mm量块安装在工作台上，使球面测帽与量块工作面接触，调整工作台，找到量块的最小值;然后将水平轴固紧螺丝固紧.同时观察仪器示值的变化，其变化应符合本标准的规定。3. 22 1主座水准密的正确性检验3. 22. 1 检验工具分格值为0.olLdJm的合橡水平仪03. 22. 2 检验方法用水平仪将某座调整至水平后，观看某座上水泡的位置是否符合本标准的要求。8 GB 3718 - 88 A 3. 23 绝缘工作台水准器的正确性检验3. 23 . 1

23、检验工具分格值为0.01mm/m的合像水平仪。3.23.2 检验方法先用水平仪将工作台面调整至水平并固定后，再把绝缘工作台安装在工作台上，然后观看绝缘工作台水准器的气泡偏离程度。3. 24 用电眼测量时的示值变动性检验3. 24. 1 检验工具尺寸为10mm的三等量块。3.24.2 检验方法将10mm的量块固定在绝缘工作台上。将装有电眼测量头的支架安装在测量轴上，移动测量轴使测量头与量块工作面相接触，并记下仪器读数，然后使测量头移开和再次接触量块，并再次记下仪器读数。如此反复检验十次，各次读数中的最大值和最小值之差不应超过本标准的规定。对于数字式仪器，按第3.5.2条或(1)计算标准偏差的估计

24、值。2不应超过本标准中规定的数值。3.25 电眼测量头直径的检定极限误差检验用检定极限误差i:0.5m的方法进行检验。3.26 校正环规的检定极限i吴差检验用检定极限误差i:0.5pm的方法迦行枪验。3. 27 数字式仪器的丁丁作斑度试验按ZB N 34 001 (计量光栅数显表试验方法中第2.2条进行试验，试验时采用仪器所带的光栅测量系统(包括数显表)。3.28 仪器的安全性能试验按GB4793 (电子测量仪器安全要求中第9章进行试验。3.29 数字式仪器的抗干扰能力试验按之BN34 001附录B第b项进行试验。4 标志、包装、运输、贮存4. 1 在仪器上应标志:a. 制造厂商标(或厂名);

25、 b. 型号:C. 编号。4.2 仪器的包装应符合ZB Y 003 (仪器仪表包装酒用技术条件的要求。4.3 在用户遵守保管和使用规则的条件下，从发给用户之日起一年内，仪器因制造质量不良而发生损坏不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换，但仪器在运输途中或仓库中不应超过三个月(即出厂之日起至开始使用之日止)，否则保证期限将相应缩短。4. 4 随同仪器供应的技术文件应包括:a. 装箱单gb. 仪器使用说明书pC. 仪器出厂合格证zd. 仪器毫米分划尺;险定证书。9 GB 3718-88 附加说明本标准由贵阳光电技术研究所归口并负责起草。本标准主要起草人周绍荣。10 lIFhR帽阁。j 国和来标准万能测长仪GB 3718-88 共民人华1斗中 机械工业出版社出版(北京阜成门外百万庄南里一号)(北京市书刊出版业营业许可证出字第117号) 不得翻印中国人民警官大学印刷厂印刷国家机械工业委员会标准化研究所发行(北京清华东路 版钗专有 开本880x 1230 1 /16 .印张7/8.字数200001988年12月北京第一版.1988年12月北京第一次印刷印数00.001-1.000 统一书号:111-10147 .定价1.36元