GB T 3685-1996 输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法.pdf

《GB T 3685-1996 输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB T 3685-1996 输送带酒精喷灯燃烧性能规范和试验方法.pdf（11页珍藏版）》请在麦多课文档分享上搜索。

1、中华人民共和国国家标准输送带酒精喷灯燃烧方法Conveyor bel恒Flameretardation -Speclfleations and test metbod GB/T 3685-1996 代替GB3685-83 本标准A法等效采用国际标准ISO340，1988。国Ha0.8土O.1 ;3. 2土O.1 深度7密封垫N的【由m|4回国由透明软曹预热盘5黄铜丝;1. 6 也 100-105黄钢丝;1. 6 佳60铜/石棉垫圈外径;22内径.14厚度3。h NH节目H尺寸单位:mmt王150其余z长度公差z土O.5 直径公差g士O.1 酒精喷灯图13685-1996 必要时可用30土的角铁

2、做成框魏.9 燃烧箱侧面固井可顺利地上下滑动GB/T 305 (td梅河4.，.150的通风孔箱顶侧底各部位二一一一一均用厚6土】的硬石棉板或1.5土l的金属板制作.此观察箱用约厚5m皿的钢玻璃制作.610(内尺箱雨侧曹+40皿m的孔X600观察窗尺寸单位:rnm未标注极限偏差为2问、囔灯移功方向燃烧箱a 可转动的主柱19 尺才单位:mm试样支架燃烧箱及试样支架b 图2GB/T 3685-1996 5.5燃料燃料应为5%V/V)甲醇和95%V/V)乙醇的混合物。5.6 试样的放置5. 6. 1 A法8. 试样垂直放置试片主轴线垂直于水平面)肘，试样底边应离开喷灯顶部50mmo喷灯应倾斜45。放

3、置，喷火管轴线所在的垂直平面应与试片的中性层平面重合，如图加所示.b 试样倾斜45。方式放置时，喷灯应竖直放置，试样与喷灯的位置如图3b所示。5. 6. 2 B法试样水平放置，喷灯竖直放置，试样底边应离开喷灯顶部50mm，如图4所示。图中单位:mm。5.7 试验程序5. 7. 1 首先按附录B的要求检查燃料供应系统有无泄漏及啧灯燃烧状况是否正常。5.7.2 按图3或图4将试样夹持在支架上并点燃酒精喷灯.5.7.3燃烧试样5. 7. 3. 1 A法将试样在火焰中燃烧45s后移开喷灯，同时用最小分度为0.1s的秒表测定喷灯移开试样后，试样上火馅的持续时间。移开喷灯60s后，以1.5 m/s的风速对

4、试样吹风20s，观察是否复燃。5.7.3.2 B法将试样在火焰中燃烧30s后移开喷灯，用5.7. 3. 1条同样秒表测定自喷灯离开后试样上明焰与炽燃的总持续时间.5.7.4 在燃烧过程中试样与喷灯的距离始终应符合图3或图4的要求，如发现试样弯曲等异常变化应及时进行调整，如无法调整试验结果作废，另取试样补作试验口.采用说明s1) ISO和BS均无该条内容。20 GB!T 3685-1996 通凤防尘管。N 25 ooh A 尺寸单位mm;| li A a 。【，tO的【il A 晚风方向21 b 图3GB/T 3685-1996 10mL 燃料睿舔t13。3。一【。NHEE尺寸单位，mm图4结果

5、寝示6 6. 1 火焰持续时间移开喷灯后6.1.1 A法8. 6个全厚度试样。个纵向.3个模向的火焰持续时间总和及最大单个值，b. 6个无覆盖层试样(3个纵向.3个被向的火焰持续时间总和及最大单个值-6.1.2 B法8. 6个全厚度试样的明焰与炽燃总持续时间的平均值及最大单个值，b. 9个纵向无覆盖层试样的明焰与炽燃的总持续时间平均值及量大单个值，c. 9个横向无覆盖层试样的明焰与炽燃的总挣续时间平均值及最大单个值.6.2 火焰不重现性A法记录试样经吹风后重新出现火焰与否的情况.斌自报告7 试验报告中应包括以下内容g8. 产品名称，型号及制造厂名，22 b. 所采用的方法及试片放置方式sc.

6、试验结果，d. 试验中的异常现象，e. 试验目期，t 试验者.G8/T 3685-1996 23 A1 主题内容与适用范围GB/T 3685一1996附录A钢丝绳难燃输送带试样的制备(补充件本附录规定了钢丝绳难燃输送带试样的制备。A2 试样尺寸A2.1 A法长度200mm; 宽度E钢丝绳间距的两倍;厚度z全厚度。两侧边缘应是相邻钢丝绳间胶料的中间部位。A2.2 B法长度，150mm，宽度，25mm其他与A2.1条相同。A2.3 试样数量A法和B法的试样数量均为纵向试样。A2.4 试样制备制备试祥时纵向用刀切割，横向宜采用无齿锯切割.试样的表面要求与本标准5.2. 2条相同。B1 主题内容与适用

7、范围附录B酒精喷灯的装置要求、操作、维修方法(补充件本附录规定了用来评价输送带难燃性的操作条件。B2 装置要求喷灯尺寸如图l所示，喷灯的喷嘴采用。.70mm的钻头钻成直径为(0.7士0.02)mm的孔，在使用过程中气孔以上的喷火管会被腐蚀成锥形表面，只要其内径和总高度不变时仍可使用。B2.1 喷灯各部件材料喷灯零件的材料应符合以下要求za. 喷火管z黄铜晶级，CuZn39P63合金hb. 丝网g不锈钢网眼尺寸500m(30目), 底座钢。B2.2 接头密封材料喷灯接头的密封材料应符合以下要求za. 喷火管底座g全封闭式铜/石棉密封环，外径22mm，内径14mm，厚3mm; b. iI断控制阀固

8、定螺母g聚四氟乙烯带(PTFE); GB/T 3685-1996 C. 通断控制j阀密封压盖:石棉环gd 喷嘴密封材料位于啧嘴和喷嘴座顶面之间，PTFE带捻成绳状并缠绕在喷嘴颈部。B2.3燃料容器容器的容量为1000 mL，装有最小分度。.1mL的侧管截止阅和一段透明PVC软管(见图3，因4)。B3喷灯的操作B3. 1 安装将燃料容器安装在喷灯上.调节容器中的燃料量使液面到j喷嘴灯底座的底面中心间的高度差为(760士2)mm，在整个试验期间必须保持这一液面高度。B3. 2 啧灯的点燃将3i!i控制阀关闭，而燃料容器截止阀开启，检验燃料流量是否为零e向预热盘中添加燃料，使液量达到预热盘总容量的四

9、分之三，然后将这些燃料点燃。当预热盘中的燃料燃尽时，立即将通断控制阀完全开启(至少旋转整圈)，在喷灯火管顶部占燃喷灯并使火焰稳定10min . B3.3 喷灯燃烧状态的检验待喷灯火焰稳定后，关闭燃料容器截止阀，用带有刻度的侧管向啧灯供应燃料，同时用侧管测定流量最少1min。该流量应为(2.55士0.15)mL/mino B4 啧灯故障B4.1 泄漏如果燃料流量超过上述规定值时就存在着泄漏，该故障可出现在喷灯和燃料供应系统的任何连接部位。B4.2 堵塞当燃料流量低于上述规定时就是因燃料中的固体杂质等原因引起的堵塞.B5 故障的排除当喷灯出现上述故障时，可通过更换密封带、拆卸喷灯、清洗啧嘴等方法来排除故障，应特别指出的是，清洗喷嘴时应注意勿使喷孔扩大，严禁用通条进行疏通，正确的清洗方法有以下两种a. 使用安装有毛细管(穿过小孔的气溶胶容器对啧孔进行吹风清洗。b. 利用钻头尾部对喷孔进行疏通，为防止损伤喷孔出口，应手执钻头从喷孔入口插入。25 GB/T 3685-1996 附加说明2本标准由中华人民共和国化学工业部提出.本标准由青岛橡胶工业研究所归口.本标准由青岛第六橡胶厂负责起草.本标准主要起草人孙秀敏、了冰、韩德深.本标准B法等效采用英国标准BS3289-90(井下用织物芯输送带队:!6