GB T 3667-1993 交流电动机电容器.pdf
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1、中华人民共和国国家标准交流电动机电容A. C. motor capacitors 本标准等效采用国际标准IEC252 (1975比交流电动机电容器以1 主题内容与适用范围GB/T 3667-93 代替GH3667 - 83 本标准规定了交流电动机电容器(以下简称电容器)的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志等。本标准适用于频率100Hz放以下的单相异步电动机绕组串联的电容器,以及与三相异步电动机连jJ:以使这些电动机可由单相系统来供电的、额定电压1000 V及以下的电容器。本标准不适用于电解电容器。2 引用标准GB 2123. 3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:固定湿热试
2、验方法。B2423.10 电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法心2423, 28 电工电子产品基本环境试验规程试验T:锡焊试验方法GB 2423. 29 电工电子产品基本环境试验规程试验U:引出端及整体安装强度(JB 4208 外壳防护等级的分类3 术语3. 1 电动机逅行电容器A种帮助电动机起动并在运行情况下增加转矩的,而在电动机整个运行期间均处于电路巾的电力也容器。3. 2 电动机起动电容器-种向电动机辅助绕组提供超前电流来帮助电动机起动,而在电动机运行中被断开的电力电容器。3. 3 金属街电容器电极为金属街的电容器。3. 4 自愈式电容器一种在电介质局部击穿之后能自
3、己迅速恢复绝缘性能的电容器。3. 5 电容器用来作I电路引进电容、储能电场而能阻塞亘流但交流可以通过的电器。这种电器是由电介质衬被它所隔开的电极构成。在卒标准巾,电容器是当不必特别强调运行电容器、起动电容器、金属街电容器、自愈式电容器时的涵用术语c3. 6 放电器件种与电容器引出端连接(在外壳内部或外部),当电容器从电源脱开后,能在规定时间内将引出端之|町的电压降低到规定俏的器件。国家技术监督局1993-07-17批准1994-02-01实施112 GB/T 3667-93 3. 7 连续运行在电容器的正常寿命内元时间限制的一种运行。3. 8 间歇运行在电容器通电一段时间后有段时间不通电的一种
4、运行。3.9起动运行电容器仅在电动机从开始转动到额定转速的很短时问内接通的一种特殊的间歇运行。3.10 用于连续及间歇运行的电容器一种预定在某-电压下作连续运行,而在另一电压(通常较高)下作1日歇运行的电容器。3.11 _l二作周期待续时间在间歇运行条件下-次通电和紧接的一次不通电的时间总和。通常以min为单位。3.12 相对运行时间电容器通电时间与工作周期持续时间之比的百分数。3. 1 3 额定工作周期电容器运行方式的额定值,以一斜线隔开的t作周期持续时间和相对运行时间来表示。例如23/2% ,表示电容器的工作周期持续时间为3min,相对运行时间为2%。3. 14 最低允许运行温度电容器在接
5、通瞬间外壳表面的最低允许温度。3.15 最高允许运行温度电容器在运行时外壳表面最热点的最高允许温度。3.16额定电!长(U,) 设计电容器时所采用的电压(方均根值)。3. 17 最高电压(仅用于起动电容器)在起动和断开电容器的两瞬时之间,在起动电容器引出端k允许出现的最高电压(方均根值)0 3. 18 额定频率H见电容器的外表面应无明臣的划痕、凹陷、污垢和锈蚀等缺陷。外露的金属件应有良好的防腐蚀层。标志、清晰,数据正确无误巳外壳、11ol:端和网定装置应符合产品图样要求。5.2.2 密封性能电容器jiZ具有良好的密封性能。密封性试验后应无渗漏、无外壳变形曰5. 2. 3 电容偏差电容器的实测电
6、容与其额定电容之差应在额定电容的士5%或土10%范围内。5. 2.4 损耗角正切(tgB) 对于金属消电极的膜纸复合介质电容器,应不大于O.002 2; 对于金属?自电极的全膜介质电容器,应不大于0.0015;对于金属化膜电容器,应不大于O.002 0。5.2. 5 电介质的电气强度电容器号|吐i端之间的电介质应能尽受表l中规定的试验电压反持续时间。对非自愈式电容器J0:不发生击穿或闪络,对自愈式电容器1世不发生永久性击穿或闪络,但允许有自愈性击穿。表1、持续时间,8运行厅式类型交流试验电压型式出J 非自愈式2. 15,n 连续自愈式2. 0 Un 非自愈式1.6U 问歇60 2 白愈式1.4
7、 U 工作周期白愈式1. 311 之、3/2%注:IA作周期运31运z%(定义见3.13条)仅适用于起动用电容器。5.2.6 绝缘水平电容器寻|出端与外壳之间应能承受在2(几十1kV ,但不小于2kV的工频试验电压。型式试验时历时60问w试验R才历时250 试验期间,应不发生击穿或闪络。5.2.7 机械强度115 GB/366793 电容器!在能承受住引出端强度、焊接及振动正iJi;)试验。5. 2. 7. 1 引出端强度电容器股债其引且;端的结构受到拉力、弯曲、扭转或转矩等全部或部分项目的试验。在做完引出端强度试验的每a试验项目之后,电容器院无损伤。a.拉)JtUJ试验时所施加的拉力和持续时
8、间见表20表2引出端类型拉力,N持续时间,5线状寻HIJ端O. 5飞_.A:1.2 20 1. 2 40 10士l其他类型引出端20 注:4)表中A为线状弓l出端的横截面积,单位为nlm2 地)线状引出端的恼截面积至少应为0.5mmzeb. 弯陶弯曲试验仪对可弯曲的引出端进行。所施加的弯曲力为拉力试验中相应拉力的一半。 扭转扭转试验仅对具有轴向的线状引出端进行。d. 转相转矩试验仅对有螺纹的引出端进行,并且应在引出端螺纹部分进行。螺栓应有足够的耐应力破坏强度。转矩试验所施加的转矩见表30表3螺纹直径.mm转炬,N.m2.5 O. 4 3 0.5 3. 5 0.8 4 6 zopa l22 8
9、5 10 7 12 12 5. 2. 7.2 焊接焊接试验仅对引出端是焊接连接的电容器进行。民验前后电容的变化不得超过1%。采用焊槽法试验时引出端表面上必须覆盖上-层光滑明亮的焊料层,只允许有少量分散的如针孔大小的没浸七焊料的缺陷,且这些缺陷不应集中在块。采用焊球法试验时,焊接时间由制造厂与购买方协商确定。采用烙铁法试验时,焊料应润温试验表面区域,并不应有小滴。116 GB/T 3667-93 试验完成后,电容器应无损伤。5.2.7.3 振动试验前后电容的变化小得超过1%。试验后在电容器引出端与外壳之间应能承受5.2. 6条规定的五频试验电压和持续时间。试验完成后,电容器应无损伤。5.2.8
10、耐寒性能电容器应具有良好的耐寒性能。耐寒战验仅对最低允许运行白皮为25C及以下的电容器进行。试验后外壳w无跟著变形:试验前后的电容变化不得超过4%。5.2. 9 耐湿热性能应保证电容器在规定的温热条件下使用和储布。试验后,电容器应能承受住5.2. 5条和5.2. 6条规定的试验电压。试验前及恢复后电容的变化不得超过0.5%。对于金属外壳电容器,试验后应无锈蚀、漆层脱落等现象。5. 2. 10 自愈性能自愈式电容器应具有良好的自愈性能。试验前后电容的变化不得超过0.5%;试验后电容器的RC值)i在不小于100S. 5. 2. 11 耐久性能电容器应具有时靠的耐久性。连续和间歇运行电容器应能展受表
11、4规定的试验电压和持续时间:起动电容器应能承受表5规定的试验电压和持续时间。表4连续及间歇运行电容器耐久性试验电压和持续时间级别A级B级C级D级方式(30 000 h) (10 000 h) (3 000 h) (1 000 h) 连续运行及相对运行1. 25孔,连续通电1. 25扎,连续通电1. 25U. 连续通电1. 25矶,连续通电时间不小f25%的间6000 h或1.35叭,2 000 h或1.35Un , 600 h 200 h 歇运行连续i电3000 h 连续通电1000 h 1. 150. .最大通电时1. 15U. 最大通电时1. 15叭,最大通电时1. 15孔,最大通电时相对
12、j云行时间小于间为周期持续时间间为周期持续时间间为周期持续时间间为周期持续时间25%的问歇i王行的50%时,通电6000的50%时,通电2000 的50%时,通电600h 的50%时,通电200h h h -一-一j中z运行寿命超过A级的电容器.允许通电时间如下计算z对连续运行及相对运行时间二三25%的电容器为1.3日,二下运行寿命的10%和1.25U.下运行寿命的20%。表5电动机起动电容器耐久性试验电压和持续时间通电不通电时间电厄stn日口1mmm 1. 15 7n3 3 试验期间,不应发生永久性击穿、开路或闪络;不应出现液体滴落。试验前后电容的变化不得超过5%。5.3 安全要求总试验时间
13、h 1 000 117 , GB/T 3667- 93 5. 3. 1 tf!;受破坏的能力屯容器在k放后,不同有燃烧、爆裂等危害。试验在成!斤的电容器j扩满足lJIJ要求:a 渗出的液体物质仅使电谷哥哥的外去E副司湿.D.+得成滴下落;h 标准试份捐(B,1208罔lJi厅11三)不成触及内部带电部分;c 也在外先表团l的纱布什rl棉布)不应燃烧,并不应有明显的烧焦od. 引dM尚号外尼之间施加5.2. 6条规定电国的O.8倍也底,应能通过。破坏试验),.)J止).JJH备的电容器的安全级另IJ阿标志Pd破坏试验后可为开路也可为短路的电容器的安全级别!但标忐P,【;1:, i8l障,tfti
14、午在标志p,的电容黯巾发生。5. 3. 2 爬电距离和l电气IhJ隙引f11揣绝缘的外表面的爬屯距离以及引出端接线处外表之间或带电部分与电容器的金属外壳之间的电气i隙应不小子表6给出的最小值。这些最小的距离只适用r外部的引出端,不管引出端有无连接外部的引出线。表6最小爬电距离和电气间隙口1口1都定电旺.VUn三三2 1 24yn 250Un 500 u. 250 500 三二1000 不同根性带也部分之间3 5 6 tIU E 带Ii:部分与水久固定于电容器上的的1金属音件之间(包捐将电容器南走到J向ZrI 4 6 7 支架l二的袋?或螺钉)不同极性带电部分之问2 3 6 电带电部分与K久固定
15、7电容器上的金属部件之间(包括将电容器固定到-00 飞4 日7 隙IhJ 主:架i二ItJ贺ivf或螺tnf|t电部分勺i坦的金属表曲或松动的金属盖f之间(如果有的话)6 10 12 比r(1)在Wll空气路径长度时,应忽略任何小于1mm的空气隙() J但也距离均在空气巾沿绝缘材料表面测量的距离。5. 3. 3 绝缘守|线和不可拆卸的电缆应具有能够安全地流过电容器的最大允许电流,并有足够的机械强!壁的号线戳丽。5. 3. 4 接地如果也容器的金属外壳拟勺地或中性线连接,那么应提供能保证有效连接的方法。这可以通过供给电容桦未汕漆的金属外完成通过供给接地端子、接地导线旦旦可靠地与外壳电联结的金属托
16、架来达到。不管采用那种连接刑式都必须标记接地符号-1-。鸣金属外壳备有将电容器固定于金属托架的双头螺栓,且电容器与金属托架之间无绝缘材料,托架tJJ也牢罔连按时,则该头螺枪应被认为是有效的接地物。5. 3. 5 j次电器件、马装有放电器件时,它必须能在电容器从电源上脱开后的1min内使引出端上的电压降低到50V 或以1; (1:也容器|古l定连接电4J机绕m时,或把电容器放民在不易接触到的地方时,不需月装放电器件。118 GB/T 3667 93 6 试验方法6. 1 试验条件电容器的-1:)J试验和l测量咱除另有规定者外,均应在环境空气温度为十15十35C的范围内进行。如需校正.IJ以十20
17、(时之值为准,试验及测量时的环挽空气温度应作记录。电¥子榕的电介质温度应与环境宅气温度-致,不E不通电状态F在恒定的环境宅气温度中放阵适当l夫的时间后.Jljl认为电容器电介质温度弓环境空气温度一致。如l兀另外的规定,交流试验有l测量的频率为50Hz或60Hz,交流电压波形应为近似正弦波形(即两个半波基本牛羊,且其峰值和方均根值之比在J士O.07的限度内,以及诸谐波的方均根值不大于基波方均根值的5%)。6. 2 外观检查按5.2.1-3持和5.3. 2条要求采用时洲及量具检查。:Jf检查接地符号标志。6. 3 密封性试验电容器销除油渍后,以最易显露渗漏的位肯放旨,将其各个部位均加热到最高允许运
18、行温度加10C 后(偏差土2C ),至少保持2h,也可采用经过验证证明为有效的等效方法进行。如果制造厂能够证明电容器的电介质在密封性试份温度下为不流动物质,则该试验可以不进行。6.4 电容i则虽电容测I:应采用能排除i皆波和除被测电容器以外国路巾的附件引起的设差的方法进行。测址的准确度应不低f电容偏差也围的5%,型式试验M应不低于测量俏的0.2%。测垣应在(0.9 1. 1) U和/T进行。如果有适当的修lE系数,则允许在其他电岳和频率下测量。6. 5 损耗角正切(tg)测量拈1幸毛角lE切测量应采用能排除i皆波和除被测电容器以外回路中的附件:11起的误差的方法进行,测量的准4角度应不低fO.
19、0002 , 1则挝J在(0.91.1) 1和/T进行。如果有适当的修正系数,则允许在其他电岳和频率下测量c6. 6 耐ni试验试验应在频率尽可能接近额定频率的近似正弦波形电压下进行。6. 6. 1 在作号|出端之间的耐压试验时,应使电压从电容器额定电压的一半或更低些开始,在210 s内均匀地升高到5.2. 5条所规定的试验电压值,并在该电压下保持所规定的时间。6.6.2 在作引出揣与外壳之间的耐压试验时,应将对壳绝缘的引出端都连接在一起,电lli应施加于这个公共搜头与外壳之间。当电容器外壳是由绝缘材料制成时.出厂试验不进行该项试验;型式试验时,试验电l五应施加于连接在起的公共接头与金属架之间
20、,或施加于公共接头与紧紧地包在外壳表面的金属箭之间。6.7 机械强度试收6. 7. 1 引:lj si#rt强度试验除满足F述规定外,还应符合Gll2423.29的要求。6. 7. 1. 1 t!i力试验(所有ll出端)固定试品,使其号|出端处于正常位泣,沿引出端的轴向淫渐而没有冲击地施加到5.2.7.1a条规定的抗力后,保持规定的时间。6.7. 1.2 弯曲试验(引出端数量的一半)|叫iE试1日1.使武引出端处于正常位霄,引出端的轿1向处在垂宦方向,然后在试品引出端的末端悬挂施加5.2.7.1b条规定弯曲力的钱码c将试品在23丛时间内逐渐地倾斜.使试品与才|出端成90弯曲,然后以同样的时间逐
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