GB T 336-1985 AGT型案秤.pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC 68 1. 2 AGT型案秤GB 336-85 AGT type counter scale w ith weights 代替GB336-64 本标准适用于AGT型杠杆增陀式案秤。1 产品型号、规格1. 1 产品型号案怦的产品型号根据GB 3052-82 (衡器产品型号编制方法的规定为AGT型，型前面用阿拉伯数字表示以公斤为单位的最大称量，用-和前面的汉语拼音字母隔开。1.2产品规格以毫米为单位的承重盘尺寸(长x宽或直径)表示。2技术要求2. 1 生产用图样AGT型杠杆增陀式案秤必须符合本标准的规定，并根据轻工业部批准的图样进行制造。2.2挖2.2.1 6它的质量

2、允差按五等佳码取正值。2.2.2 6它的质量与标称称量之比为1: 5。2.2.3 6它表面烤漆。2.2.4封片应平整，凸出或凹下量不大于lmm。2.3称量精度称量精度见下表z称量范围空秤-sood SOOd- 2000d 2000d句最大称量注:d为最小分度值。2.4承重点称量每个承重点的称量允差应符合2.3的规定02.5灵敏度平衡指轩的位移量不小于3mmo 2.6过载能力必须具有125%最大称量的过载能力。2.7 回检称量回检最大称量、空秤两点的称量允差应符合2.3的规定。国家标准局1985-04-08发布允差主O.Sd主1.0d l.Sd 1985-12-01实肺GB 336-85 2.8

3、计量杠杆2.8.1 分度线、数字和标志应准确、清晰，分度线的间距应不小于1.5mm。两侧的零点分度线应对正，误差不大于0.3mm。2.8.2最小分度值必须为1x 10 . 2 x 1沪、5XlO(k为正整数、负粮数或苓)，分度数应符合JJ G 1003-84 ( 1 1动秤准确度等级的规定。2.8.3必须设有平衡指示机构。2.8.4臂比为1 5。2.9 刀、刀承、减磨片、挡扳、连杆、拉板、调整板2.9.1 刀、减磨片的工作部位硬度为HRC58-62，表面光洁度不低于寸6, 2.9.2刀承、挡板的正作部位硬度为HRC62-6日，表面光洁度不低飞76。2.9.3刀刃与刀承的接触长度不小于配合长度的

4、75%，两端不应有|日隙。2.9.4 连杆、拉板和调鲁要饭的工作部位硬度为HRC50-55。2.9.5 表面不准有裂纹、夹层和J烧伤等缺陷。2.9.6氧化膜色泽均匀，不应有附瘾。2.10 装配2.10.1 文架两侧刀承高度相对误差不大于o.5mm 0 2.10.2 计量杠杆处于平衡状态时，重、力刀刃均应处于水平位置，其高度差不大于2mm。2.10.3 支、重、力刀刃对刀承(环)的纵向位移量不大于1.5mm。2. 铸件2. .1 表面应平整，烧口、冒口、型砂和粘结物必须除净。2. .2 不应有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。2. .3 对不影响零件强度的缺陷，允许按有关规定进行焊补。2.12

5、 锻件不准有裂纹、夹层、烧伤和夹渣等缺陷。2.13 冲压件表面应平整，棱边清直，不应育裂纹和锈蚀。2.14 焊接件焊缝应、v整并符合图样规定，焊渣应除净。2.15 电镀件镀层应色泽均匀，不应手可斑痕、气泡、露底和划伤等缺陷。2.16 油漆件漆膜应色泽均匀，不应有漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷。S检验规则3.1 _.般原则产品必须经政府计量部门(或政府计量部门委托的单位)，根据检定规程进行逐台检定，合格后加盖检印准予出厂。检定前的零部件、成品外观、性能和出厂前的包装等，由制造厂的检验部门按经王业部批准的图样和有关规定进行检验，合格后签发产品合格证。3.2 fi圭码校对和检验用的怯码为四等怯码。3.

6、3空秤检验3.3.1 上托或下压计量杠杆，使其失去半衡做均匀摆动，第周期距视准器上、下边框不大于lmmo3.3.2将计量杠杆力点端推向视准器的+侧后，计量杠杆应能囚复原位，偏差不大于5mm。3.3.3分别逐次地将计量杠杆或刀承(环)沿支、重、力点刀刃纵向平稳地移至每一极限位置，移GB 336-85 动后L十量杠杆的摆幅距视准器k下边框不大于2mm。3.4构:是枪验3.1承重点检验:陀挂上加放10%最大称量的陀，在承重盘中心位置加放相应称量的位剧，然后分别逐次地移歪每个承重归位胃1:(见图)。3.4.2计量杠杆分度值检验:将游陀移至最末分度处，在承重盘上加放相应称量的怯码。3.4.3最大称量检验

7、:陀挂上加放最大称量的陀，在承重盘上加!由最大称量的怯码。注检验时产品应放在上作台上回按3.3和3.4检验时，游陀应位于零点，计量杠杆应处于干衡状态。按3.3.3和3.1验时，计量杠杆应达到、v衡，如不半衡，可在承重盘或It挂上加放该称量段的允辈怯码，应达到半衡。3.5灵敏度检验在检验10%最大称量和最大称量的同时检验灵敏度，当计量杠杆乎衡静止时，在承重盘上加放该称量段的允差怯码，使计量杠杆上升重新稳定静止，两静止点的距离应不小于3mm。3.6过载能力检验在承重盘上加放125%最大称量的碌码，B它挂上加放相应称量的陀，计量杠杆仍能正常摆动03.7回检称量减载至最大称量和空秤时，误差均不大于2.

8、3的规定。3.8装配检验在平台上，用高关的仪器和量具检验以下内容时，应符合2.10的规定za. 计量杠杆的水平位置Fb. 计量杠杆刀刃对刀承的纵向位移量sc. 秤体支架两侧刀承高度的相对误差。3.9 刀、刀承、减磨片、挡板检验3.9.1 硬度检验:用洛氏硬度计检验距工作部位2-4mm处，硬度值i!JlIJ三点取平均值。3.9.2表面光洁度检验用标准样块比较。3.9.3外观检验z目测。3.10 铸件、锻牛、冲压件、焊接件、电镀件、氧化件、袖漆件检验应符合2.11-2.16的规定，外观均用国拥IJ。4标志、包装、运输和贮存4.1 产品标志4. 1. 1 计量杠杆应有产品型号、秤的准确等级符号、称量

9、、臂比、检印、厂名(代号)、编号和市IJGB 336-85 造日期。4. 1. 2 II它挂应有与计量杠杆相同的出厂编号。4.1.3活动的承重盘应有与计量杠杆相同的出厂编号。4.1.4陀应有称量、臂比和检印。4.1.5底座应有产品型号和厂名。4.2包装标志根据GB191一73(包装储运指示标志和运输部门规定，涂打标志或标签(纸箱应印刷)。4.3产晶包装4.3.1 包装箱材质宜用纸箱，亦可用其他材质的箱，箱内应采取防潮措施。4.3.2每箱数量可装一台或两台。4.3.3活动零部件必须描扎牢固(计量杠杆的活动部位应固紧).整台产品应捆因为一体，不准窜动，零件之间应隔以松软物质，防止磨损值碰。4.3.4不涂抽漆的外露表面应采取防锈措施，自出厂日起在正常条件下保管半年不应锈蚀。4.3.5产品合格证与使用说明书应同计量杠杆捆扎在一起。4.3.6对产品包装如有特殊要求，由供需双方商定。4.4 运输运输装卸时应小心轻放，严禁抛掷和碰撞，防止剧烈震动和雨淋。4.5贮存贮存保管中，堆放时不准接触地面，防止雨淋和受潮。不准与具有腐蚀性的物品存放在一起。附加说明2本标准由中华人民共和国经工业部提出。本标准由AGT型案秤国家标准起草小组起草。本标准主要起草人靳贵卿、杨金耀。