GA 6-1991 消防胶靴.pdf

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1、中华人民共和国公共安全行业标准GA 6一91消防胶靴1主皿内容与适用范围本标准规定了消防胶靴的规格、技术性能、试验方法、检验规则及标记。本标准适用于消防队员使用的防护胶靴。2引用标准GB 319胶面胶鞋GB 528硫化橡胶拉伸性能的测定GB 532硫化橡胶与织物粘合强度的测定GB 1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)GB 1690硫化橡胶耐液体试验方法GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB 3512橡胶热空气老化试验方法3定义消防胶靴是消防队员在灭火战斗中用来保护脚和腿使之免受水浸

2、、外力和热辐射等因素伤害的防护用具。4规格消防胶靴的尺寸.按GB 319-83中成年男子鞋号尺寸的规定执行。5技术要求5.1靴面抗拉性能靴面的扯断伸长率不得低于450%，试验方法按6.1条规定进行。5.2靴底的耐穿刺性能靴底的耐穿刺力不得低于900 N，试验方法按6.2条的规定进行。5.3靴底的耐磨性能靴底的磨耗减量不得大于0. 9 cm/1. 61 km，试验方法按6.3条规定进行。5.4靴子的耐油性能靴子试样经耐油性能试验后体积变化不得超出一2%十10%，试验方法按6.4条规定内容进行。5.5钢质衬垫的耐腐蚀性能若在消防胶靴的内底中采用钢质防穿刺衬垫后的试样上应无腐蚀的现象发生.5.6粘条

3、的粘着力性能中华人民共和国公安部199，一03一01批准该种衬垫应按6.5条规定的方法进行腐蚀试验。试验1991一10一01实施GA 6一91粘条的粘着力不得低于600 N/m，试验方法按6.6条规定进行。5.7靴子的耐老化性能靴面经老化试验后扯断伸长率不得低于老化前数值的75%，老化试验方法按6.7条规定进行。5.8消防胶靴的电气绝缘性能击穿电压不得低于5 000 v，试验方法按6.8条规定进行。5.9靴底的隔热性能靴子在隔热性能试验中被加热30分钟时，靴底内表面的温度上升不得超过22)C，试验按6. 9条规定进行。5.10靴子的防滑性能靴子进行防滑性能试验时，始滑角不得小于150，试验方法

4、按6.10条规定进行。5.11每双靴子的重量应不超过1. 8 kg,5.12靴子的颜色采用黑色，并有醒目标志。6试验方法6.1靴面扯断强度和扯断伸长率的测定按GB 528-82规定的方法进行。6.2靴底耐穿试验6.2.1试验装置的组成a.上压件由穿刺钢针和压头构成(参见图1)，穿刺钢针的直径为4. 5士。.05 mm，穿刺端成锥形，锥角为300,端部球面半径为SR 0. 5士0. 01 mm，经热处理后的钢针的硬度为HRC52 58r图11-拉力机a2一压头s3一穿刺钢针讨一定位压块，5一试样a6一支承块下压件由支承块和定位块构成;拉力机的量程为。-5 000 N,精度5 N,h.c.GA 6

5、一916.2.2试样准备把成品消防胶靴的靴帮全部割去，仅留靴底。在靴底上选择四个穿刺点:掌心一点、前掌二点、后跟一点，每点间的距离不得少于30 mm。穿刺点距离试样边缘不小于25 mm，穿刺点应选在靴纹的凹槽中。6.2.3试验步骤将上下压件分别固定在拉力机的上下夹具上，将试样安置在下压件的支承块和定位压块之间，使穿刺点位于支承块孔穴的中央，然后固定。使上压件以1013 mm/min的均匀速度压向试样，直至穿透。6.3靴底方向搭接，大底厚度较薄时，磨耗片为2-3 mm,6.4耐油性能试验6.4.1试验装置的组成a.盛油容器;b. GB 1690-82标准中规定的1#标准油;c.分析天平，感量。.

6、1 mg,6.4.2试样准备从成品胶靴上裁取长、宽各为25. 0 mm,厚度为2. 0 mm的试样。6.4.3试验步骤6.4.3.1分别称量每个试样在室温空气中重量W,，再称量试样在室温燕馏水中的重量W,。称量精度为士1 mg，在燕馏水中称重时，应注意排除表面上的气泡。6.4-3.2将试样悬挂于盛油容器中，试样与容器不得相互接触。1#标准油的体积应大于试样体积的15倍。将容器盖严置于23士2的环境中，放置24 h,6.4-3.3取出试样，用汽油洗涤30 s后用滤纸擦去试样表面上的残油，并在空气中放30 min,6.4-3.4称量试样在室温空气中的重量W3，再于室温燕馏水中称量试样的重量W称量精

7、度士1 mg,6.4.4试验结果的计算按下式计算出体积变化百分数AV (%),计算值精确到10a:V=(W，一W,)一(W，一WI)_一-种一号下犷犷一-杯几二二-x IOU(w,一wZJ式中:Wl浸油前的试样在室温空气中的重量;W3浸油前的试样在室温蒸馏水中的重量;W:浸油后的试样在室温空气中的重量;W。浸油后的试样在室温燕馏水中的重量。6.5钢质衬垫的耐腐蚀试验6.5.1试验装置的组成8.盛放氯化钠水溶液的盘子;b.加热电炉。6.5.2试样准备取出成品胶靴中的钢质衬垫。6.5.3试验步骤将试样放入含氯化钠1o%(重量百分比)的沸水中，保持水的沸腾,15 min后取出试样并立即浸入含氯化钠1

8、0%的室温水溶液中。再经过15 min从水溶液中取出，不必擦去附着在试样上的液体，让它在室温干燥24 h。最后将试样放入略高于室温的清水中漂洗一下。干燥后再观察有无锈斑、锈痕、斑剥、GA 6一91针孔大小的斑点等腐蚀现象。6.6粘条的粘着力的测定按GB 532-82的规定进行。6.7老化试验按GB 3512-83的规定进行，试验温度为100 “C，时间为24 h,6.8消防胶靴电气绝缘性能试验。6.8.1试验装置的组成二高电压试验台。b.绝缘试验箱。6.8.2试样:整只成品消防胶靴6.8.3试验步骤将消防胶靴置于绝缘试验箱内的托架上，使下电极紧贴靴底最薄处，将上电极置于胶靴内底，并使上、下电极

9、处于铅垂线上。在绝缘试验箱内放进水若干，浸没整个靴底。接通高电压试验装置。缓慢调压，以每分钟1 000 v为一电压阶梯，直至击穿。6.9隔热性能试验6.9，试验装置的组成a.加热砂浴装置，电热板，温度指示控制仪，控温范围0-2000C sb.温度显示记录装置:铂热电阻，数字式温度显示仪，自动平衡记录仪;c.钢珠:直径5 mm，重量4翰.6.9.2试样:整只成品消防靴6.9.3试验步骤图21一试样r 2-侧温点;3-砂子14-热电偶; 5一加热板如图2所示，将试样埋入砂盘中，使砂子恰好埋没整个靴底。在靴子内的前掌中心处安置一根铂热电阻，并倒入4 kg钢珠加以固定。试验开始时，环境温度和靴子内底温

10、度应稳定在23士2C,然后调节温度控制仪，使靴底下的砂子温度以3.0士。.1 *C /min的均匀速度升温，并记录靴底在40 min时的温升曲线。从曲线上求出靴子内底热30 min时的温度.测量精度为。.5“C。按下式求出靴子内底热30 min时温度上升值:T=T;3。一T,o式中:AT靴子内底受热30 min时温度上升值，;T io试验开始时靴子内底温度TM受热30 min时靴子底温度6.10防滑性能试验，;，。GA 6一916.10.1试验装置的组成a.试验玻璃平台，步进电机及电气控制箱;b刻度盘:装置测量范围0400，最小刻度为10;c，直径5 mm钢珠;d. 30#机油。6.10.2试

11、样:整只成品消防胶鞭。6.10.3试验步骤在胶靴试样中倒入钢珠，使靴子和钢珠的总重量达到4 kg。在试验玻璃平台上薄涂一层30#机油，然后将装有钢珠的靴放在平台上，启动步进电机。使平台的一端缓慢地抬起。当平台成一定倾斜度时，靴子开始滑动。这时平台与水平面所成的夹角即为始滑角。测量值梢确到。. 50,6.11靴子重量的测量误差不得超过5 g,7检验规则消防胶靴的抽检方法按GB 2228-87和GB 2829-87进行。8标记、贮存8.，每双靴子应有以下标记:制造厂名(或商标)、统一鞋号、检验合格标记和生产年、月、日。8.2消防胶靴贮存时应放在架上，离地面及墙壁200 mm以上，并离开一切热源1 000 mm以外，严禁受油、酸、碱类或其他腐蚀性物品的影响。应避免阳光直射，并放于适当干燥通风的室内，严禁露夭放置。每三个月应倒垛抽查一次。附加说明:本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由全国消防标准化技术委员会消防器具配件分技术委员会归口。本标准由公安部上海消防科学研究所、上海大中华橡胶三厂和上海市公安消防总队负责起草。本标准主要起草人施福海、严进法、何敢伟、蔡一鸣。