GB T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法.pdf
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1、ICS 71.120;83.200 G 95 道昌和国国家标准11: -、中华人民G/T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法Inspections methods of injection moulding machines for rubber and plastics 2010-09-26发布2011-03-01实施镇队协轨中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布G/T 25157-2010 目。吕本标准的第3章技术条件检测方法应与GB/T251562010(橡胶塑料注射成型机通用技术条件配合使用。本标准的第4章安全要求检测方法应与GB22530二2
2、008配合使用。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口。本标准负责起草单位:宁波海天塑机集团有限公司、余姚华泰橡塑机械有限公司。本标准参加起草单位:东华机械有限公司、宁波海达塑料机械有限公司、力劲集团深圳领威科技有限公司、宁波亨润塑料机械有限公司、宁波海太机械集团有限公司、广东佛山震德塑料机械有限公司、浙江申达机器制造股份有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心、广东伊之密精密机械有限公司。本标准主要起草人:高世权、王乃颖、罗宝树、杨雅凤。本标准参加起草人:李青、王旺斌、励建岳、蔡恒志、陈富昌、朱立志、梁健民、杜鉴时、郭一萍、郑吉
3、、张涛。I 橡胶塑料注射成型机检测方法1 范围本标准规定了橡胶塑料注射成型机的技术条件检测方法和安全要求检测方法。本标准适用于橡胶塑料注射成型机的检测。2 规范性引用文件GB/T 25157-2010 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3785-1983 声级计的电、声性能及测试方法GB 22530一2008橡胶塑料注射成型机安全要求(EN201: 1997 , NE
4、Q) 3 技术条件检测方法3. 1 通用的检测方法3. 1. 1 理论注射容积的计算理论注射容积按式(1)进行计算。式中:V c = dS Vc 理论注射容积,单位为立方厘米(cm3); ds 螺杆或料筒柱塞直径,单位为厘米(cm); S 额定注射行程,单位为厘米(cm)。3. 1.2 塑化能力的检测3. 1. 2. 1 检测条件a) 塑化能力、注射速率、实际注射质量三项应同时检测;b) 物料推荐:塑料注射成型机采用聚苯乙烯(PS),橡胶注射成型机采用丁睛橡胶(NBR); ( 1 ) c) 塑料注射成型机喷嘴处加热温度为216oc士6OC,橡胶注射成型机注射料筒处加热温度为65 oc士5oC;
5、 d) 在检测过程中,背压设定完后不应再作调节;e) 预塑时注射喷嘴处于闭锁状态;f) 额定注射行程;g) 螺杆为额定转速,转动时间与停止时间为1:10 3. 1.2.2 检测方法用秒表或其他更精确的记时装置记录塑化全行程1/4处至塑化全行程3/4处的塑化时间(t塑化),然后对空注射,待物料冷却后用标准衡器称出其质量(吨化),再计算塑化能力(G),G=主盟。如此塑化J塑化检测三次,最后取三次计算结果的算术平均值,作为塑化能力值。GB/T 25157-2010 3. 1. 3 注射速率的检测3. 1.3. 1 检测条件注射速率的检测条件按3.l. 2.1的a)f)规定。3. 1. 3. 2 检测
6、方法进行对空注射,并用秒表或其他更精确的记时装置记录其注射时间(t注射),待物料冷却后用标准衡器称出其质量(切时,再计算注射速率(q),q=旦旦。如此检测三次,最后取三次计算结果的算术平均值,作为注射速率值。3. 1. 4 实际注射质量的检测3. 1. 4. 1 检测条件注射实际注射质量检测条件按3.1.2. 1的a)f)规定。3.1.4.2 检测方法进行对空注射。待物料冷却后用标准衡器称出其质量,检测三次,最后取三次检测结果的算术平均值,作为实际注射质量值。3. 1.5 注射压力的检测在机器空载运行条件下,注射活塞到底,根据压力表确定系统工作压力忡。),然后按式(2)计算注射压力()。户Jo
7、。;二nJS 式中:户注射压力,单位为兆帕(MPa); A。注射活塞有效截面积,单位为平方厘米(cm2); 户。一一-系统工作压力,单位为兆帕(MPa); As 螺杆或料筒柱塞的截面积,单位为平方厘米Ccm2);n 注射油缸数盐。3. 1.6 锁模力的检测3. 1.6. 1 检测条件a) 被测拉杆和试验块的温度为室温;b) 液压系统额定工作压力下。3. 1. 6. 2 检测方法一.( 2 ) a) 采用应变仪测量拉杆最大应变量的方法(也允许采用精度相当的锁模力测试仪进行检测)。2 b) 把试验块安装在固定模板中心位置处(见图1),试验块材料、尺寸按表1,试验块形式二选一。注:当拉杆内间距在水平
8、与垂直方向上不一致时,取较小值对应的试验块尺寸。A-A 移动模板测点图1试验块安装位置GB/T 25157-2010 表1试验块单位为毫米形式一:形式二:L 巨E命才咽EEE-+ /) 古E直d 11 + C6000 mm,按图7所示布点测量。一t-_一今0 L L 热板长度;8 热板厚度。国5L:;:;l 000 mm时测量点位置L一一热板长度;8一一热板厚度;Ll一一从边缘至第三加热孔的距离。L 测点位置图61 000 mm 6000 mm时测量点位置用式(9)、(10)计算温度差:式中zt:,.T 温差,单位为摄氏度CC);Tmax + T min t:,.T=Tm四-2Tmax十Tmi
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