GB T 25156-2010 橡胶塑料注射成型机通用技术条件.pdf

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1、ICS 71. 120;83.200 G 95 中华人民圭七./、GB 和国国家标准GB/T 25156-2010 橡胶塑料注射成型机通用技术条件General specifications of injection moulding machines for rubber and plastics 2010-09-26发布数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2011-03-01实施发布中华人民共和国国家标准橡胶塑料注射成型机通用技术条件GB/T 25156-2010 司除中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:685

2、2394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤开本880X 1230 1/16 印张o.5 字数9千字2010年11月第一版2010年11月第一次印刷* 书号:155066. 1-40617 定价14.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 25156-2010 前言本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口。本标准负责起草单位=宁波海天塑机集团有限公司、余姚华泰橡塑机械有限公司。本标准参加起草单位:东华机械有限公司、宁波海达

3、塑料机械有限公司、力劲集团深圳领威科技有限公司、宁波海太机械集团有限公司、广东佛山震德塑料机械有限公司、浙江申达机器制造股份有限公司、广东伊之密精密机械有限公司。本标准主要起草人:高世权、王乃颖、罗宝树、杨雅凤。本标准参加起草人:李青、王旺斌、励建岳、蔡恒志、朱立志、梁健民、杜鉴时、张涛。I GB/T 25156-2010 橡胶塑料注射成型机通用技术条件1 范围本标准规定了橡胶塑料注射成型机的型号和基本参数、要求、检测方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于单螺杆、单工位、立、卧式橡胶注射成型机及单蝶、杆、单工位、卧式塑料注射成型机(以下通称注射成型机)。2 规范性引用文件下列文件

4、中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191 包装储运图示标志CGB/T191 -2008 ,ISO 780:1997 , MOD) GB/T 321 2005 优先数和优先数系CISO3 :1 973 , IDT) GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 12783 2000 橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技

5、术条件GB/T 25157 橡胶塑料注射成型机检测方法HG/T 3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T 3228-2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3 型号和基本参数注射成型机的型号和基本参数参见附录八。4 要求4.1 通用要求4. 1. 1 注射成型机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及其技术文件制造。4. 1. 2 注射成型机至少应具各手动、半自动两种操作控制方式。4.1.3 运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当系统油压为其额定值的25%时，不应发生爬行、卡死和明显的冲击现象。4.1.4 注射成型机移动模板与固定模板的模具安装面间或相邻两热板间允许的平行度误差应符合

6、表1的规定。拉杆有效间距或热板尺寸250400 400630 表1允许的平行度误差锁模力为主宰时630-1 000 骂王0.50主二0.251000-1600 主二O.60 主二0.301600 主三0.80125-250 =二0.3250 =二0.44. 1.6 液压系统应符合以下要求:a) 工作油温不超过55.C; b) 在额定工作压力下，元漏油现象，渗油处数应符合表3的规定。表3潘油处数合模力/2 400-10 000 10 000-25 000 25000 渗泊处数1 ,;(2 3 骂王5注:渗泊处将渗泊擦干净，在注射成型机运行10min后重新出现渗泊，且每分钟不大于一滴的部位。4.1

7、.7 整机外观要求:4. 1. 7.1 整机外观应符合HG/T3120的规定。4. 1.7.2 涂漆表面应符合HG/T3228-2001中的3.4.5的规定。4.2 塑料注射成型机的要求4.2.1 锁模力重复精度不大于1%。4.2.2 拉杆受力偏载率不大于8%。4.3 橡胶注射成型机的要求4.3. 1 合模系统在额定压力下，保压10min，系统的压力降应不大于额定压力的8%。4.3.2 热板应能达到的最高工作温度:蒸汽加热为180.C;油加热、电加热为200c。4.3.3 当温度达到稳定状态时，热板工作面温差:a) 蒸汽加热、油加热、电加热(热板尺寸不大于1000 mmX 1 000 mm)不

8、应超过士3.C; b) 电加热(热板尺寸大于1000 mmX 1 000 mm)不应超过士5.C。5 检测方法检测方法应符合GB/T25157的规定。6 检验规则6. 1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。2 6.2 出厂检验6.2.1 每台产品应经制造厂质检部门检验合格后方能出厂。6.2.2 空运转试验:GB/T 25156-2010 每台注射成型机出厂前，应进行不少于4h或3000次的连续空运转试验(在试验中若发生故障，则试验时间或次数应从故障排除后重计)，并在试验前检查4.1.5、4.1.7、A.2. 2。在试验中检查4.1. 2 4.1.4、4.1. 6b)以及4.306.2.3

9、负载试验:空运转试验合格后，才能进行不少于2h的连续负载试验(在试验中若发生故障，则试验时间应从故障排除后重计)。每批产品中，用随机抽样法至少抽5%(不足20台抽一台，依次类推进行负载试验。负载试验应检查4.1.6a)。6.3 型式检验6.3. 1 型式检验应对本标准规定的第4章要求和A.2基本参数全部进行检验。6.3.2 型式检验应在下列情况之一时进行:a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c) 产品长期停产后，恢复生产时;d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7

10、 标志、包装、运输及贮存7. 1 标志每台产品应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，并有下列内容zu 制造厂名称和商标;b) 产品名称、型号及执行标准号;c) 产品编号及出厂日期;d) 主要技术参数。7.2 包装产品包装应符合GB/T13384的规定，在产品包装箱内，应装有下列技术文件(装入防水袋ha) 产品合格证;b) 产品使用说明书;c) 装箱单。7.3 运输产品运输应符合GB/T191和GB/T6388的规定。7.4 贮存产品应贮存在干燥通风处，避免受潮。如露天存放时，应有防雨措施。OFON|的FmNH阁。G/T 25156-2010 附录(资料性附录)型号和基本

11、参数A 型号塑料注射成型机的型号编制方法参见GB/T12783-2000第5章塑料机械产品型号中表2的内容;橡胶注射成型机的型号编制方法参见GB/T12783-2000第4章橡胶机械产品型号中表1的内容。.1 基本参数销售合同(协议书或产品使用说明书等应提供的参数:锁模力(kN)推荐在GB/T321-2005中的优先数R10或R20系列中选取规格参数值;理论注射容积;塑化能力;注射速率z注射压力;实际注射质量。制造厂应向用户提供的参数:a) 拉杆有效间距(水平、垂直)或热板长度zb) 模具定位孔直径;c) 移动模板行程;d) 最大模厚(或模板最大开距he) 最小模厚;f) 电动机功率、加热功率;g) 整机重量、机器外形尺寸。.2.3 制造厂可向用户提供的参数:制品质量重复精度。.2 . 2.1 a) b) c) d) e) f) .2.2 侵权必究 书号:155066 1-40617 定价:版权专有14.00元GB/T 25156-2010 打印日期:2010年12月9日F002A