GB T 16995-1997 热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定.pdf

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1、GB/T 16995-1997 前t圣. 1=1 本标准是根据国际标准ISO8130-6，1992.改为GB3186-82(89)(涂料产品的取样儿本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准起草单位.化学工业部常州涂料化工研究院、江苏省沫阳建筑仪器设备厂。本标准主要起草人g季小曼、华长和。H81 GB/T 16995 1997 IS0前言ISO(国际标准化组织)是一个由各国标准团体(lSO成员团体)组成的世界性联合机构。国际标准的制定工作一般是通过ISO技术委员会来进行的。对已设置技术委员会的某专业领域感兴趣的各个成员团体均有权参加该委员会。与IS

2、O有联系的政府和非政府的国际组织也可参与该专业工作。ISO与从事电工技术标准化事务的国际电工委员会(lEC)密切合作。技术委员会所受理的国际标准草案，应先发送给各成员团体投票表决，至少要有75%的投票成员团体同意，才能发布为国际标准。国际标准IS08130-6是由IS0/TC35色漆和清漆技术委员会.SC9色漆和清漆通用试验方法分技术委员会制定的。ISO 8130在粉末涂料总标题下，由下列各部分组成.第1部分用筛分法测定粒度分布第2部分用气体比较比重仪法测定密度(仲裁法)第3部分用液体置换比重瓶法测定密度第4部分爆炸下限的计算第5部分粉末/空气混合物流动性的测定第6部分热面性粉末涂料在给定温度

3、下胶化时间的测定第7部分烘烤后质量损失的测定第8部分热固性粉末涂料贮存稳定性的评定第9部分采样882 1 范围中华人民共和家标准热固性粉末涂料在给定温度下胶化时间的测定Determination of gel IIme of thermosetting powder coatings at a given temperature GB/T 16995-1997 eqv ISO 8130-6: 1992 本标准规定了测定热固性粉末涂料在给定的温度下(一般为180C)胶化时间的方法。注，!院化时间的测定是表示粉末涂料特性及质量控制的一种很简单的方法.但是，用此方法测定的胶化时间并不能直接反映出粉末

4、涂料在实际施工中的团化时间.本方法不适用于超短胶化时间(少于15s)的粉末涂料.2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 3186-82(89) 涂料产品的取样U3 定义本标准采用下列定义。胶化时间gel time 一定体积的粉未涂料在规定的条件下熔融后变为不可变形物所需的时间。4 原理一定体积的粉末涂料的试样在加热块的凹坑处被加热到规定温度后，测出由熔融物中不能再拉成丝的时间。5 材料5. 1 核查物z已知熔点的试验物用于核查加热块(6.1)的温度.注

5、2对于核查180C温度时.D梅脑是适宜的材料.5.2 脱模剂J日聚四氟乙烯气溶胶分散体类物质。采用说明B1) ISO 8130-6，1992中引用I凯)8130-9:1992粉末涂料一一第9部分果样国京技术监督局1997-09-26批准1998-04-01实施883 GB/T 16995-1997 6仪器6. 1 加热块2由-块足够质量(以保持温度稳定的电加热钢块构成，即应能使所选择的温度在130C230C范围内的变化不大于土1.C。此温度应能用调温器控制。力nj将块有一圆形抛光的凹坑，其直径为(16:l: 0.1) mm，曲率半径为(10士0.1)mm，位于上表面的中心处，供放置试验样品用。

6、应有一足够直径的孔以放置测温器(6.2) ，应靠近加热块边的中心处。低于上表面水平地延伸至加热块中心附近，其终端距离凹坑中心不超过2mm . 注1 适宜的加热块实例如图l所示。Z 加热块需热绝缘。对于图1所示的加热块.500W的加热装置是适宜的.5 J!6.21 1 2 3 4 16 萨尺寸，nun27 30 l一温度计插孔，2装试样的凹坑，3绝缘材料叫一加热装置插孔，5球径图l加热块(实例6.2 测温器z应有足够的测量范围，读数值准确至1.C。6.3 测量匙g容量为(0.25士0.01)mL，用于将试样转移至加热块的凹坑。6.4 计时器g准确至1s 0 6.5 搅拌器2热容量很低，尺寸适宜。

7、注:可采用直径1mm的圆形针头，安装在绝缘捧上的搅拌器。也可用小型本制搅拌器.6.6 刮刀g由软于加热块的材料和l成.用来除去加热块上的试样而不致刮伤其表面。7 采样按GB3186的规定，采取受试产品的代表性样品。8 操作步骤以-式两份样品进行平行测定。除非另有规定或有关双方另有商定，试验应在080士1).C下进行。? 。b 咱将加热块(6.1)放置在无通风的室温下，把加热块升温至规定温度并使其稳定至少10min c 注2加热块表面温度达到所需温度的核查，可用一小块所需熔点温度的物质(5.1)放在加热板上来进行。如果需要，可按生产厂的说明用脱膜剂(5.2)对加热块的凹坑及上表面进行处理。用测量

8、匙(6.3)将0.25mL受试产品的试样移至加热块的凹坑中，在所有试样都熔融后立即开动计时器(6.4)。用搅拌器(6.5)以小圆圆运动方式搅拌熔化物料.当开始变稠时，在保持搅拌的同时.每884 GB!T 16995-1997 隔23s将搅拌器由熔化物中提高lOmm左右，若提高时形成的拉丝变脆以至断裂而且不能再由熔化物中拉成丝状时，贝停止计时并记下时间，准确至1s。这个时间就为该试样的胶化时间。用刮刀(6.6)立即从加热块中刮掉试验样品，注意不要自l坏加热块的表面。重新采样重复上述测定.如果这两次的结果之差不超过最小值的5%.则可计算并报告出其算术平均值。如果两次结果之差超过最小值的5%.则需进行第三次测定并计算和报告这三次结果的算术平均值，准确至1S. 如果第三次测定结果与其他两次测定结果之差也大于5%.则应在试验报告中说明这点以及每次结果的数值。9试验报告试验报告至少应包括以下内容:a)识别本受试产品必要的全部细节，b)注明参照本标准ec)试验温度，心加热块是否用脱膜fiIJ进行过处理pe)按第8章规定测得的试验结果3f)与规定的试验方法的任何不同之处gu试验日期。885