GB T 16462.4-2007 数控车床和车削中心检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验.pdf

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1、ICS 2504020J 53 囝雷中华人民共和国国家标准GBT 1 646242007部分代替GBT 16462 1996数控车床和车削中心检验条件第4部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验Test conditions for numerically controlled turning machines and turning centresPart 4：Accuracy and repeatability of positioning of linear and rotary axes2007-07-1 7发布(IS0 13041-4：2004，MOD)2007-12-01实

2、施宰瞀鹳紫瓣訾糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19前言1范围2规范性引用文件3术语和定义4简要说明41测量单位42参照GBT 1742I2-200043检验顺序44检验项目-“45非检验的线性轴位置5线性轴的位置精度51 允差52检验仪器53检验方法54计算偏差6 回转轴线的位置精度61允差62检验仪器63检验方法64计算偏差7记录性的信息71 总则72识别机床信息-73识别检验的信息74检验条件的信息参考文献目 次GBT 1646242007I1111111222222233333334445前 言GBV 1646242007GBT 16462(500 800 1 250检验项目 500

3、 800 1250 2 ooo允 羞双向定位精度 A o022 o025 o032 o042单向重复定位精度R十R 0 0006 o008 0010 0 013反向差值 B 0010 0 010 0012 0012单向系统定位偏差E十E 0010 0 012 0 015 0018轴线行程超过2 000mm检验项目 允 差反向偏差B 0012+(测量长度每增加1 000，允差增加0003)单向系统定位偏差E十E 0018+(测量长度每增加1 000，允差增加0004)54计算偏差表2给出了一种对检验数据进行统计分析得出结果的表达示例，此外还应按照GBT 1 742122000提供图形表示结果。2

4、CBT 16462。42007表2 行程至2 000 mm的线性轴的测量结果的表示方法 单位为毫米结 果 轴线名称 轴线行程 偏差双向定位精度 A重复定位精度(正方向)R十重复定位精度(负方向)R+反向差值 日系统定位偏差(正方向)E十系统定位偏差(负方向)6回转轴线的位置精度61允差表3给出了回转轴行程至360。的数控车床和车削中心的位置精度允差(按GBT 1742122000定义的条款)。表3行程至360。回转轴线的位置允差检验项目 允差C)双向定位精度 A 63单向重复定位精度 R十月+ 25反向差值 B 25单向系统定位偏差 E十E+ 3262检验仪舒带转位工作台的激光角干涉仪，带多棱

5、镜的自准直仪或其他具有等同精度的测量系统。63检验方法(参照GBT 1 742111998和GBT 1742122000)当使用自准直仪时，应按照GBT 1742111998中的A11采取适当的预防措施。检验方法遵循GBT l 742122000中的步骤，尤其是434中回转轴行程至360。的检验。64计算偏差表4给出了一种对检验数据进行统计分析碍出结果的表达示例，此外还应按照GBT 1 742】22000提供图形表示结果。衷4行程至360。回转轴线的结果表示方法检验项目 轴线名称 允差C)双向定位精度 A重复定位精度(正方向)R十重复定位精度(负方向)R反向差值 B系统定位偏差(正方向)E十系

6、统定位偏差(负方向)E7记录性的信息71总则为遵照本部分，检验报告应包括7274的信息。GBT 164624200772识别机床信息a)制造厂名称；b)生产日期；c) 型号及出厂编号。73识别检验的信息a)检验时间和地点；b)检验人员的单位和姓名c)检验设备目录(包括设备制造厂名称、型号和部件的编号，如激光头、光学仪器、温度传感器)。74检验条件的信息a) 检验时沿轴线或围绕轴线移动的部件名称；b)进给率c) 非检验轴上的滑板或其他移动部件的位置；d)检验轴的位置；e) 温度传感器的编号和位置；f)检验前后温度传感器的读数；g)材料的热膨胀系数；h) 检验前后空气温度、压力和湿度；i)机械轴应用的补偿形式；j)检验数据应用的补偿形式。参考文献GBT 16462420071GBT 4020-1997 卧式车床精度检验2ISO 2806：1994工业自动化系统数控机床术语3ISO 6155：1998机床卧式转塔车床和单轴自动车床检验条件精度检验